1.本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种吹毛边机构。
背景技术：
2.在产品线上生产时，为了保证外观的美观性，常常需要将产品或半产品边缘毛边和拉丝进行修剪或烫平，在自动生产布袋流水线上，压刀切断布袋时会出现遗留的袋底拉丝或毛边问题，造成布袋不美观，一般的需要人工进行修剪或烫平，费时费力，效率低下，次品率高。
3.因此，亟待一种吹毛边装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种吹毛边装置，使用这种吹毛边装置可以自动烫平前道工序压刀裁断后遗留的袋底拉丝或毛边问题，省时省力，使用便捷高效。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种吹毛边机构，包括机构架体，所述机构架体中部上侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸上的导轨块连接有滑块，所述滑块连接有加热管组件，所述加热管组件的底端连接有枪头，所述机构架体中部下侧通过固定板与下压气缸连接，所述下压气缸的底端连接有第一架板，所述第一架板的下侧设有与第一架板对应的第二架板，所述滑块的另一端通过导向杆与导轮连接，所述机构架体左侧开有第一轨道，所述机构架体右侧开有第二轨道，所述下压气缸的外侧连接有感应器，所述第一架板和第二架板分别开有一个空腔，所述机构架体的右侧设有出料滚筒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轮与第一轨道相适配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管组件和第二轨道相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述第一架板和第二架板上的空腔的位置及大小相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应器位于空腔的正上方。
10.由于本实用新型采用这样的结构后，本实用新型自动烫平前道工序压刀裁断后遗留的袋底拉丝或毛边问题，使用便捷高效。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种吹毛边机构的结构示意图。
12.图2是本实用新型的一种吹毛边机构的左视图。
13.图中：1为机构架体，2为无杆气缸，3为导轨块，4为滑块，5为加热管组件，6为枪头，7为固定板，8为下压气缸，9为感应器，10为第一架板，11为第二架板，12为导向杆，13为导轮，14为第一轨道，15为第二轨道，16为空腔，17为出料滚筒。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
15.如图1~2所示，本实用新型的一种吹毛边机构，包括机构架体1，所述机构架体1中部上侧安装有无杆气缸2，所述无杆气缸2上的导轨块3连接有滑块4，所述滑块4连接有加热管组件5，所述加热管组件5的底端连接有枪头6，所述机构架体1中部下侧通过固定板7与下压气缸8连接，所述下压气缸8的底端连接有第一架板10，所述第一架板10的下侧设有与第一架板10对应的第二架板11，所述滑块4的另一端通过导向杆12与导轮13连接，所述机构架体1左侧开有第一轨道14，所述机构架体1右侧开有第二轨道15，所述下压气缸8的外侧连接有感应器9，所述第一架板10和第二架板11分别开有一个空腔16，所述机构架体1的右侧设有出料滚筒17。无杆气缸2可以带动滑块4往复运动，导轮13与导向杆12配合连接带动滑块4往复运动，从而加热管组件5可以在第二轨道15内运动，进一步的，枪头6可以沿着布袋边缘进行修边工序，使用便捷高效，实用性好。
16.本实用新型进一步的，所述导轮13与第一轨道14相适配，所述加热管组件5和第二轨道15相适配。当需要对布袋进行修边时，导轮13和加热管组件5可以分别在第一轨道14、第二轨道15内同步运动，实用性好。
17.本实用新型进一步的，位于所述第一架板10和第二架板11上的空腔16的位置及大小相对应。第一架板10和第二架板11上的空腔16位置及大小对应相等能便于感应器9对布袋进行定位检测。
18.本实用新型进一步的，所述感应器9位于空腔16的正上方。感应器9可以从空腔16内检测到布袋是否到达第一架板10和第二架板11间，定位效率高，实用性好。
19.本实用新型的原理为：
20.感应器9感应到来料，下压气缸8下布袋焊接处正好露出第一架板10和第二架板11，无杆气缸2动作，带动加热管组件5沿路径将袋口边上可能出现的毛边吹烫掉，无杆气缸2动作到位，下压气缸8抬起，布袋往前输送再经由出料滚筒17送出。
21.加热管组件5动作路径由导向杆12连接的导轮13在吹毛边上板上的导向槽决定，导向槽为圆弧形，圆弧形和三角形的袋头通用，通过导轨块3和滑块4的结构可在无杆气缸2往复运动中同时实现加热管组件5的前后移动形成圆弧形的线路。
22.第一架板10和第二架板11可按袋头形状尺寸做成三角的和圆弧的，目的是防止热风吹到表面的不料造成烫坏的不良品。
23.这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。
技术特征：
1.一种吹毛边机构，包括机构架体（1），其特征是：所述机构架体（1）中部上侧安装有无杆气缸（2），所述无杆气缸（2）上的导轨块（3）连接有滑块（4），所述滑块（4）连接有加热管组件（5），所述加热管组件（5）的底端连接有枪头（6），所述机构架体（1）中部下侧通过固定板（7）与下压气缸（8）连接，所述下压气缸（8）的底端连接有第一架板（10），所述第一架板（10）的下侧设有与第一架板（10）对应的第二架板（11），所述滑块（4）的另一端通过导向杆（12）与导轮（13）连接，所述机构架体（1）左侧开有第一轨道（14），所述机构架体（1）右侧开有第二轨道（15），所述下压气缸（8）的外侧连接有感应器（9），所述第一架板（10）和第二架板（11）分别开有一个空腔（16），所述机构架体（1）的右侧设有出料滚筒（17）。2.根据权利要求1所述的一种吹毛边机构，其特征是：所述导轮（13）与第一轨道（14）相适配。3.根据权利要求1所述的一种吹毛边机构，其特征是：所述加热管组件（5）和第二轨道（15）相适配。4.根据权利要求1所述的一种吹毛边机构，其特征是：位于所述第一架板（10）和第二架板（11）上的空腔（16）的位置及大小相对应。5.根据权利要求1所述的一种吹毛边机构，其特征是：所述感应器（9）位于空腔（16）的正上方。
技术总结
本实用新型公开了一种吹毛边机构，包括机构架体，所述机构架体中部上侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸上的导轨块连接有滑块，所述滑块连接有加热管组件，所述加热管组件的底端连接有枪头，所述机构架体中部下侧通过固定板与下压气缸连接，所述下压气缸的底端连接有第一架板，所述第一架板的下侧设有与第一架板对应的第二架板，所述滑块的另一端通过导向杆与导轮连接，所述机构架体左侧开有第一轨道，所述机构架体右侧开有第二轨道，所述下压气缸的外侧连接有感应器，所述第一架板和第二架板分别开有一个空腔，所述机构架体的右侧设有出料滚筒。本实用新型可以自动烫平前道工序压刀裁断后遗留的袋底拉丝或毛边问题，使用便捷高效。效。效。
技术研发人员：吴洪云 羌炳飞 颜春生
受保护的技术使用者：常州市善求机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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