一种蛋制品生产用打料机的制作方法

1.本实用新型涉及蛋制品生产技术领域，具体为一种蛋制品生产用打料机。


背景技术：

2.蛋制品包括以鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或其他禽蛋为原料加工而制成的蛋制品，分为4个：再制蛋类、干蛋类、冰蛋类和其他类，众所周知，蛋类中的氨基酸含量较高，特别是人体自身不能合成的8种必需氨基酸的含量最为理想，还含有磷脂、维生素和矿物质等。
3.在蛋制品的生产过程中通常会用到打料机进行加工处理，但传统的打料机不具备拆卸的功能，当筛板在长时间使用后出现损坏时，从而不方便工作人员对其进行更换，同时对于筛板后续清理也十分麻烦，因此，降低了打料机的加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蛋制品生产用打料机，具备方便拆装的优点，解决了传统的打料机不具备拆卸的功能从而不方便工作人员对其进行检修或清理因此降低了打料机加工效率的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种蛋制品生产用打料机，包括打料机本体、粉碎装置和筛分装置，所述打料机本体的内部设置有粉碎装置，所述打料机本体的内侧设置有位于粉碎装置下方的筛分装置，所述筛分装置包括外壳和容纳罩，所述外壳的内底壁固定安装有第一弹簧，所述外壳的内部活动安装有一端与第一弹簧顶部相抵接的活动板，所述活动板的外侧固定安装有一端与外壳内壁和打料机本体内壁相贴合的第一胶圈。
6.进一步，所述活动板的右侧固定安装有位于打料机本体内部的筛板，所述筛板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩内部的连接板。
7.进一步，所述连接板的外侧固定安装有一端与容纳罩内壁相贴合的第二胶圈，所述容纳罩的内底壁固定安装有一端与连接板底部相抵接的第二弹簧。
8.进一步，所述粉碎装置包括固定安装在打料机本体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到打料机本体内部的转动杆。
9.进一步，所述转动杆的外侧固定安装有切割刀片，所述打料机本体的顶部连通有进料管，所述打料机本体的底部连通有出料管。
10.进一步，所述打料机本体的左右两侧均固定安装有稳固板，两个所述稳固板的底部均固定安装有支撑杆，所述外壳固定安装在打料机本体的左侧。
11.进一步，所述容纳罩固定安装在打料机本体的右侧，所述外壳位于左侧支撑杆前侧，所述容纳罩位于右侧支撑杆前侧。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该蛋制品生产用打料机,通过在筛分装置结构中设置有第一胶圈和第二胶圈，在向左拉动活动板时，即可带动筛板脱离打料机本体内部，通过在第一胶圈和第二胶圈的作用下，在实现筛板便于拆卸的同时能够起到密封的作用，从而避免出现原料泄漏的可能，
同时方便工作人员对筛板上的残料进行回收，防止出现堵塞的可能，如此整体实现了便于拆装的目的，且大大提高了打料机本体的加工效率。
14.2、该蛋制品生产用打料机，通过在筛分装置结构中设置有第一弹簧和第二弹簧，使其筛板在筛分过程中能够不断的上下摆动，即可带动筛板上的原料反复的抛起落下，从而可有效提高筛板的筛分效果，如此提高了打料机本体的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大图。
18.图中：100打料机本体、200粉碎装置、201驱动电机、202转动杆、203 切割刀片、204进料管、205出料管、206稳固板、207支撑杆、300筛分装置、 301外壳、302第一弹簧、303活动板、304第一胶圈、305筛板、306容纳罩、 307连接板、308第二胶圈、309第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种蛋制品生产用打料机，包括打料机本体 100、粉碎装置200和筛分装置300，打料机本体100的内部固定安装有粉碎装置200，打料机本体100的内侧活动安装有位于粉碎装置200下方的筛分装置300，其中，粉碎装置200实现了对原料进行切割粉碎的作用，筛分装置 300起到了方便对筛板305进行拆装的目的，进而方便后续工作人员进行更换或清理，如此提高了打料机本体100的加工效率。
21.为了实现粉碎装置200的打料作用，如图1所示，本实施例中的粉碎装置200包括固定安装在打料机本体100顶部的驱动电机201，驱动电机201的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到打料机本体100内部的转动杆202，转动杆202的外侧固定安装有切割刀片203，打料机本体100的顶部连通有进料管 204，打料机本体100的底部连通有出料管205，打料机本体100的左右两侧均固定安装有稳固板206，两个稳固板206的底部均固定安装有支撑杆207。
22.其中，进料管204位于驱动电机201的右侧，进料管204的顶部活动安装有顶盖，出料管205的外侧固定安装有控制阀门。
23.另外，两个支撑杆207的底部均固定安装稳固垫，稳固垫为橡胶材质制成，橡胶质地柔软，具有增大摩擦力和增强稳固的作用，打料机本体100的左右两侧均开设有通孔。
24.为了实现筛分装置300方便拆装的作用，如图1-3所示，本实施例中的筛分装置300包括外壳301和容纳罩306，外壳301的内底壁固定安装有第一弹簧302，外壳301的内部活动安装有一端与第一弹簧302顶部相抵接的活动板303，活动板303的外侧固定安装有一端与外壳301内壁和打料机本体100 内壁相贴合的第一胶圈304，活动板303的右侧固定安装有位于打料机本体 100内部的筛板305，筛板305的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩
306 内部的连接板307，连接板307的外侧固定安装有一端与容纳罩306内壁相贴合的第二胶圈308，容纳罩306的内底壁固定安装有一端与连接板307底部相抵接的第二弹簧309，外壳301固定安装在打料机本体100的左侧，容纳罩 306固定安装在打料机本体100的右侧，外壳301位于左侧支撑杆207前侧，容纳罩306位于右侧支撑杆207前侧。
25.其中，活动板303的左侧固定安装有拉柄，第一胶圈304的外壁与通孔的内壁相贴合，容纳罩306的左侧开设有穿孔，第二胶圈308的外壁与穿孔的内壁相贴合。
26.另外，拉柄的外侧固定安装有防滑套，防滑套的外侧开设有防滑纹，防滑套为硅胶材质制成，具有提高手部握持舒适度的优点。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)当筛板305出现损坏需要对其更换或者清理时，首先手持拉柄向左拉动活动板303，即可带动筛板305脱离打料机本体100内部，通过在第一胶圈304和第二胶圈308的作用下，在实现筛板305便于拆卸的同时能够起到密封的作用，从而避免出现原料泄漏的可能，同时方便工作人员对筛板305 上的残料进行回收，防止出现堵塞的可能，如此整体实现了便于拆装的目的，且大大提高了打料机本体100的加工效率。
29.(2)通过第一弹簧302和第二弹簧309的回弹作用下，当筛板305受到一定作用力时，即可带动筛板305上的原料反复的抛起落下，从而可有效提高筛板305的筛分效果，如此提高了打料机本体100的生产效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。