电动车轮毂电机磁钢装配机的制作方法

1.本实用新型属于电动车技术领域，涉及电动车轮毂电机磁钢装配机。


背景技术：

2.目前，电机磁钢主要是永磁材料做的，一般有钕铁硼磁电机磁钢、衫钴电机磁钢、铝镍钴电机磁钢，钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种，且现有的电机磁钢进行安装时装配机是非常重要的设备，且现有的装配机在加工的过程中对磁钢进行送料时，都是暴露在外部缺少相对的防护，受到外部的装置时容易出现倒塌倾倒的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供电动车轮毂电机磁钢装配机。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种电动车轮毂电机磁钢装配机，包括底座，所述底座上端设置有放置送料板，所述底座上端右侧设置有固定板，所述固定板右侧中部有液压缸，所述放置送料板上端中部设置有送料框，所述送料框上端设置有固定盖，所述固定盖中部设置有活动压杆，所述活动压杆底端穿过固定盖设置有活动推板，所述活动推板上端与固定盖底端设置有挤压弹簧。
6.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述送料框呈矩形结构，所述送料框内部上端和下端均呈中空结构，所述固定盖呈矩形结构，所述固定盖中部开设有安装滑孔，所述活动压杆上端穿过固定盖设置有操作板。
7.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述活动推板呈矩形结构，所述活动推板外部四周设置有若干滚珠，所述活动推板外部四周在位于滚珠的相对位置均开设有若干安装圆槽，所述活动压杆外部四周和安装滑孔内部四周均通过抛光处理，所述挤压弹簧采用弹簧钢材质制成。
8.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述固定板左侧和放置送料板上端右侧设置有防护盖板，所述防护盖板呈矩形结构，所述防护盖板底端与两侧呈中空结构，所述防护盖板侧视呈倒凹型结构。
9.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述防护盖板底端两侧前端和后端均开设有固定口，所述固定口内部均设置有固定块，所述固定块底端均穿过固定口与放置送料板上端固定连接，所述固定块外部均设置有挤压块，所述挤压块均采用橡胶材质制成。
10.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述底座四周下端开设有收集槽口，所述收集槽口内部设置有限位底环，所述底座外部四周下端中部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部上端均设置有限位滑块，所述限位滑块一端均穿过限位滑槽设置有活动安装杆，所述活动安装杆底端均与限位底环上端固定连接，所述限位滑块底端与限位滑槽内部底端均设置有限位弹簧。
11.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述限位滑块和限位滑槽横截面均呈凸型结构，所述限位滑块外部四周和限位滑槽内部四周均通过抛光处理，所述限位底环俯视
呈回型结构，所述限位弹簧均呈拉伸状态。
12.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述限位滑块底端均开设有安装凹口，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述活动安装杆上端均通过回弹铰链设置有限位钩杆，所述限位钩杆均呈倒l型结构，所述底座外部四周在位于限位滑槽的上端均开设有限位口。
13.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述送料框上端两侧中部均开设有安装口，所述安装口内部均设置有安装块，所述安装块上端均穿过安装口与固定盖底端固定连接，所述安装口内部一侧与送料框外部上端均开设有限位通口，所述安装块在位于限位通口的相对位置均设置有弹簧块。
14.在上述的电动车轮毂电机磁钢装配机中，所述安装口和安装块均呈矩形结构，所述安装口内部上端均呈中空结构，所述限位通口内部两侧均呈中空结构，所述安装块在位于弹簧块的相对位置均开设有安装槽口。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在进行装配加工时打开固定盖使送料框上端呈中空结构，再把磁钢依次放置到送料框内部后，把固定盖安装到送料框上端，并使活动推板底面与上端的磁钢顶面接触，则推动活动推板和活动压杆就会往上移动同时对挤压弹簧进行挤压，当把送料框内部底端的磁钢拿走时，就会通过压缩状态的挤压弹簧推动活动推板和活动压杆往下移动，则就可以通过活动推板推动磁钢往下移动，增加磁钢在下料时的便捷性防止出现阻隔的情况，并通过送料框防止磁钢在下料时受到外部的撞击出现倾倒的情况增加使用过程中的防护性。
17.2、本实用新型同时放置送料板在进行工作时，把防护盖板安装到固定板左侧和送料框右侧下端，并通过防护盖板增加放置送料板上端右侧的防护性，放置在使用的过程中外部的杂物掉落到放置送料板上端右侧，从而影响液压缸推料移动时的灵活性造成阻挡的情况，从而影响送料的效率。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的a处放大的示意图。
21.图3是图1中b处放大的结构示意图。
22.图4是图1中c处放大的剖视结构示意图。
23.图5是底板和放置送料板局部立体的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、液压缸；3、固定板；4、防护盖板；5、送料框；6、挤压弹簧；7、活动压杆；8、固定盖；9、活动推板； 10、放置送料板；11、限位滑槽；12、限位弹簧；13、限位滑块； 14、限位口；15、限位钩杆；16、活动安装杆；17、限位底环； 18、收集槽口；19、固定口；20、固定块；21、挤压块；22、弹簧块；23、安装口；24、安装块；25、限位通口。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-5所示，本实施例提供了一种电动车轮毂电机磁钢装配机，包括底座1，所述底座1上端设置有放置送料板10，所述底座1上端右侧设置有固定板3，所述固定板3右侧中部有液压缸2，所述放置送料板10上端中部设置有送料框5，所述送料框 5上端设置有固定盖8，所述固定盖8中部设置有活动压杆7，所述活动压杆7底端穿过固定盖8设置有活动推板9，所述活动推板9上端与固定盖8底端设置有挤压弹簧6。
27.本实施例中，所述送料框5呈矩形结构，所述送料框5内部上端和下端均呈中空结构，所述固定盖8呈矩形结构，所述固定盖8中部开设有安装滑孔，所述活动压杆7上端穿过固定盖8设置有操作板，这样在进行装配加工时打开固定盖8使送料框5上端呈中空结构，再把磁钢依次放置到送料框5内部后，把固定盖 8安装到送料框5上端，并使活动推板9底面与上端的磁钢顶面接触，则推动活动推板9和活动压杆7往上移动同时对挤压弹簧 6进行挤压，当把送料框5内部底端的磁钢拿走时，就会通过压缩状态的挤压弹簧6推动活动推板9和活动压杆7往下移动，则就可以通过活动推板9推动磁钢往下移动，增加磁钢在下料时的便捷性防止出现阻隔的情况，并通过送料框5防止磁钢在下料时受到外部的撞击出现倾倒的情况增加使用过程中的防护性。
28.本实施例中，所述活动推板9呈矩形结构，所述活动推板9 外部四周设置有若干滚珠，所述活动推板9外部四周在位于滚珠的相对位置均开设有若干安装圆槽，所述活动压杆7外部四周和安装滑孔内部四周均通过抛光处理，所述挤压弹簧6采用弹簧钢材质制成，这样在活动推板9移动时就会带动滚珠转动，并通过滚珠的转动增加活动推板9在移动时的灵活性减小摩擦力。
29.本实施例中，所述固定板3左侧和放置送料板10上端右侧设置有防护盖板4，所述防护盖板4呈矩形结构，所述防护盖板4 底端与两侧呈中空结构，所述防护盖板4侧视呈倒凹型结构，这样放置送料板10在进行工作时，把防护盖板4安装到固定板3 左侧和送料框5右侧下端，并通过防护盖板4增加放置送料板10 上端右侧的防护性，放置在使用的过程中外部的杂物掉落到放置送料板10上端右侧，从而影响液压缸2推料移动时的灵活性造成阻挡的情况。
30.本实施例中，所述防护盖板4底端两侧前端和后端均开设有固定口19，所述固定口19内部均设置有固定块20，所述固定块 20底端均穿过固定口19与放置送料板10上端固定连接，所述固定块20外部均设置有挤压块21，所述挤压块21均采用橡胶材质制成，这样把防护盖板4安装到放置送料板10上端右侧时，就会均使固定块20与固定口19内部嵌合对接，则同时对挤压块21 进行挤压通过挤压块21的反作用力，就可以对防护盖板4进行固定，防止在使用时出现松动的情况。
31.本实施例中，所述底座1四周下端开设有收集槽口18，所述收集槽口18内部设置有限位底环17，所述底座1外部四周下端中部均开设有限位滑槽11，所述限位滑槽11内部上端均设置有限位滑块13，所述限位滑块13一端均穿过限位滑槽11设置有活动安装杆16，所述活动安装杆16底端均与限位底环17上端固定连接，所述限位滑块13底端与限位滑槽11内部底端均设置有限位弹簧12，这样加工使用时同时以回弹铰链为轴心拉动限位钩杆 15上端往远离限位口14的一侧移动，并均使限位钩杆15上端与限位口14内部分离，使活动安装杆
16和限位底环17失去约束力，就可以通过呈拉伸状态的限位弹簧12，拉动限位滑块13、活动安装杆16和限位底环17往下移动，使限位底环17底端与地面接触挤压，从而增加整体装置在使用时的稳定性。
32.本实施例中，所述限位滑块13和限位滑槽11横截面均呈凸型结构，所述限位滑块13外部四周和限位滑槽11内部四周均通过抛光处理，所述限位底环17俯视呈回型结构，所述限位弹簧 12均呈拉伸状态，这样通过限位滑块13外部四周和限位滑槽11 内部四周的抛光处理增加限位滑块13在滑动过程中的灵活性减小摩擦力。
33.本实施例中，所述限位滑块13底端均开设有安装凹口，所述限位弹簧12均采用弹簧钢材质制成，所述活动安装杆16上端均通过回弹铰链设置有限位钩杆15，所述限位钩杆15均呈倒l型结构，所述底座1外部四周在位于限位滑槽11的上端均开设有限位口14，这样限位底环17和活动安装杆16往上移动时，就会均使限位钩杆15上端一侧与限位口14内部嵌合对接，从而对活动安装杆16和限位底环17固定防止出现松动的情况。
34.本实施例中，所述送料框5上端两侧中部均开设有安装口23，所述安装口23内部均设置有安装块24，所述安装块24上端均穿过安装口23与固定盖8底端固定连接，所述安装口23内部一侧与送料框5外部上端均开设有限位通口25，所述安装块24在位于限位通口25的相对位置均设置有弹簧块22，这样在对固定盖8 进行拆卸时均按动弹簧块22与限位通口25内部分离使安装块24 失去约束力，再拉动固定盖8往上移动使安装块24与安装口23 内部分离拆卸即可。
35.本实施例中，所述安装口23和安装块24均呈矩形结构，所述安装口23内部上端均呈中空结构，所述限位通口25内部两侧均呈中空结构，所述安装块24在位于弹簧块22的相对位置均开设有安装槽口，这样便于通过安装槽口把弹簧块22安装到安装块 24一侧即可。
36.本实用新型的工作原理是：
37.在进行装配加工时打开固定盖8使送料框5上端呈中空结构，再把磁钢依次放置到送料框5内部后，把固定盖8安装到送料框 5上端，并使活动推板9底面与上端的磁钢顶面接触，则推动活动推板9和活动压杆7就会往上移动同时对挤压弹簧6进行挤压，当把送料框5内部底端的磁钢拿走时，就会通过压缩状态的挤压弹簧6推动活动推板9和活动压杆7往下移动，则就可以通过活动推板9推动磁钢往下移动，增加磁钢在下料时的便捷性防止出现阻隔的情况，并通过送料框5防止磁钢在下料时受到外部的撞击出现倾倒的情况增加使用过程中的防护性。
38.同时放置送料板10在进行工作时，把防护盖板4安装到固定板3左侧和送料框5右侧下端，并通过防护盖板4增加放置送料板10上端右侧的防护性，放置在使用的过程中外部的杂物掉落到放置送料板10上端右侧，从而影响液压缸2推料移动时的灵活性造成阻挡的情况，从而影响送料的效率。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
40.尽管本文较多地使用1、底座；2、液压缸；3、固定板；4、防护盖板；5、送料框；6、挤压弹簧；7、活动压杆；8、固定盖； 9、活动推板；10、放置送料板；11、限位滑槽；12、限位弹簧； 13、限位滑块；14、限位口；15、限位钩杆；16、活动安装杆； 17、限位底环；18、收集槽口；19、
固定口；20、固定块；21、挤压块；22、弹簧块；23、安装口；24、安装块；25、限位通口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。