一种用于风机叶片的吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装机械技术领域，具体为一种用于风机叶片的吊具。


背景技术：

2.风机是一种用于风力发电的装置，其主要包括叶片、轮毂、塔筒和基塔，塔筒固定 在基塔上，轮毂转动安装在塔筒的顶端，叶片与轮毂螺栓配合连接在一起；由于风机非常高，轮毂通常高于海平面60米左右，所以叶片必须通过吊机吊送至 轮毂附近，然后再进行安装；因此就要用到吊具，但是现有的吊具起吊后无法调节角度，从而导致叶片安装时比较麻烦，还有就是在吊具夹持叶片过程中，一旦叶片角度不对，调整起来非常麻烦，以及夹持后固定不够紧固，容易发生松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于风机叶片的吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风机叶片的吊具，包括两个支架，所述支架呈c形结构设计，每个所述支架右侧的顶端均设有第一吊耳，两个所述支架之间连接有多个加固杆，多个所述加固杆分别位于支架的左右两侧，所述加固杆之间通过加固板相连接，位于所述支架的左侧设有两个导向杆，所述导向杆固定于支架与加固板之间，每个所述导向杆的侧边均设有第二吊耳，两个所述导向杆的底部通过连接板相连接，所述连接板上设有第一电机，所述第一电机与两个导向杆相连通；
5.两个所述支架之间还设有安装板，所述安装板位于支架的上端，所述安装板的中间设有通孔；
6.两个所述支架之间还设有第一夹持板，所述第一夹持板位于支架的右下端，所述第一夹持板上设有多个第一夹齿；
7.每个所述支架的侧壁上均设有横向的滑槽，所述滑槽上设有活动架，所述活动架呈l形结构设计，两个所述活动架之间设有推板，所述推板位于活动架的上端，两个所述活动架之间还设有第二夹持板，所述第二夹持板位于活动架的左下端，所述第二夹持板上设有多个第二夹齿；
8.所述第一夹持板与第二夹持板相对设置。
9.优选的，所述通孔内设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定于推板上，所述伸缩杆连接着第二电机，所述第二电机安装于安装板上。
10.优选的，每个所述活动架上均设有插销孔，每个所述支架上均设有插销槽，所述插销孔与插销槽相互匹配，所述插销孔与插销槽之间通过插销相互固定。
11.优选的，每个所述支架内侧设有多个滑轮架，所述滑轮架位于支架上端，所述滑轮架上设有滑轮，两侧所述滑轮一一相对。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构简单，设计新颖，特设的导向杆能够带动吊具上夹持的风机叶片进行角度调整，从而大大方便了风机叶片安装；
14.本实用新型在夹持风机叶片的过程中，特设的滑轮能够帮助移动叶片调整好叶片角度，从而确保夹齿与叶片之间贴合夹紧；
15.本实用新型在夹持好风机叶片后，通过插销将活动架和支架进行固定，确保支架与活动架之间夹持的风机叶片不易松脱。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视示意图；
18.图3为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风机叶片的吊具，包括两个支架1，所述支架1呈c形结构设计，每个所述支架1右侧的顶端均设有第一吊耳11，用于与吊机的绳索相互挂接，两个所述支架1之间连接有多个加固杆12，用于增强两个支架之间的连接稳定性，多个所述加固杆12分别位于支架1的左右两侧，所述加固杆12之间通过加固板121相连接，加固板用于对加固杆做进一步加固，位于所述支架1的左侧设有两个导向杆13，用于导向调整角度，所述导向杆13固定于支架1与加固板121之间，每个所述导向杆13的侧边均设有第二吊耳131，也是用于与吊机的绳索相互挂接，两个所述导向杆13的底部通过连接板132相连接，所述连接板132上设有第一电机14，所述第一电机14与两个导向杆13相连通，第一电机用于驱动导向杆；
21.两个所述支架1之间还设有安装板15，所述安装板15位于支架1的上端，所述安装板15的中间设有通孔151；
22.两个所述支架1之间还设有第一夹持板16，所述第一夹持板16位于支架1的右下端，所述第一夹持板16上设有多个第一夹齿161；
23.每个所述支架1的侧壁上均设有横向的滑槽17，所述滑槽17上设有活动架2，活动架可在滑槽上进行移动，所述活动架2呈l形结构设计，两个所述活动架2之间设有推板21，通过推动推板即可使活动架在滑槽上移动，所述推板21位于活动架2的上端，两个所述活动架2之间还设有第二夹持板22，所述第二夹持板22位于活动架2的左下端，所述第二夹持板22上设有多个第二夹齿221；所述第一夹持板16与第二夹持板22相对设置，风机叶片夹持在第一夹持板和第二夹持板之间，通过夹齿卡紧。
24.本实施例中，所述通孔151内设有伸缩杆23，所述伸缩杆23的另一端固定于推板21上，所述伸缩杆23连接着第二电机24，所述第二电机24安装于安装板15上；在进行风机叶片夹持时，通过第二电机带动伸缩杆进行自动伸缩，继而带动推板移动，从而使活动架进行移
动，这时活动架上的第二夹持板慢慢靠近第一夹持板，即可将风机叶片紧紧夹持在第一夹持板和第二夹持板之间。
25.本实施例中，每个所述活动架2上均设有插销孔，每个所述支架1上均设有插销槽，所述插销孔与插销槽相互匹配，所述插销孔与插销槽之间通过插销25相互固定；当风机叶片被第一夹持板和第二夹持板夹持固定后，在家插销插入插销孔与插销槽，从而将活动架与支架之间进行固定。
26.本实施例中，每个所述支架1内侧设有多个滑轮架17，所述滑轮架17位于支架1上端，所述滑轮架17上设有滑轮171，两侧所述滑轮171一一相对；当在夹持风机叶片的过程中，如果风机叶片角度不对，可以在滑轮的辅助下进行移动，调整好角度后，可确保第一夹持板和第二夹持板夹持之间紧密夹持固定。
27.工作原理：首先将吊具架在风机叶片上，如果风机叶片角度不对，可以在滑轮的辅助下进行移动，调整好角度后，再启动第二电机带动伸缩杆进行收缩，从而带动两侧的活动架进行移动，使得第二夹持板想第一夹持板方向靠近，直至将风机叶片夹紧固定，然后再将插销插入插销孔与插销槽之间，做进一步固定；
28.在全部固定完成后，即可启动吊机，带动吊具上移，使风机叶片靠近风机机体，此时再启动第一电机驱动导向杆向前伸展移动，即可带动吊具的左侧上升，右侧下降，从而可将吊机上的风机叶片进行一定角度的翻转，使其与风机机体安装部相靠近，以便于工作人员安装。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。