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一种自动化集装箱装卸货支撑装置的制作方法

2022-05-18 20:07:19 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及集装箱技术领域,具体为一种自动化集装箱装卸货支撑装置。


背景技术:

2.集装箱是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。
3.集装箱及金属包装容器制造行业是金属制品业下的一个子行业,在国民经济中占有重要的地位,但是目前市场上的大多数集装箱存在卸货不便的问题,每次卸货需要耗费大量的人工和时间,成本较高,故而提出一种自动化集装箱装卸货支撑装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化集装箱装卸货支撑装置,具备卸货方便等优点,解决了卸货不便,浪费人工和时间成本的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化集装箱装卸货支撑装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有连接块,所述底板的顶部铰接有两个支撑组件,所述连接块的顶部铰接有与支撑组件顶部铰接的承载板,所述承载板的底部固定连接有正面贯穿并延伸至承载板外侧的夹紧机构,所述夹紧机构与底板的顶部固定连接,所述承载板的顶部活动连接有集装箱;
6.所述夹紧机构包括与承载板底部固定连接的连接板,所述连接板的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有正面贯穿至承载板正面的旋转轴,所述旋转轴的外表面螺纹连接有两个连接杆,两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有夹板,所述连接杆的底部固定连接有滑块,所述滑块的内腔壁滑动连接有与连接板内腔壁套接的限位杆,所述支撑板的底部铰接有与底板顶部固定连接的支架。
7.进一步,所述底板的底部固定连接有四个轮子,所述连接块通过铰接轴与承载板的底部铰接。
8.进一步,所述支撑组件包括分别与底板和承载板铰接的两个铰接杆,两个所述铰接杆相对的一侧均固定连接有衔接板,两个所述衔接板之间固定连接有伸缩杆和弹簧。
9.进一步,所述伸缩杆由内杆和外杆组成,所述外杆与底部衔接板的顶部固定连接,所述内杆与外杆的内腔壁滑动连接,所述外杆与顶部衔接板的底部固定连接。
10.进一步,所述旋转轴的外表面开设有两个相反的螺纹条,所述连接杆的内腔开设有与对应螺纹条相适配的螺纹通孔。
11.进一步,所述连接杆呈l形,两个所述夹板相对的一侧均固定连接有缓冲垫。
12.进一步,所述集装箱与放置板的顶部为接触状态,所述驱动电机通过加厚底座与支撑板的顶部固定连接。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.该自动化集装箱装卸货支撑装置,将集装箱放置在承载板上后,启动夹紧机构将集装箱夹紧,启动电动推杆通过承载板将集装箱的一边抬高来将集装箱内的货物倾倒出去,支撑组件起到支撑作用,实现了自动化集装箱装卸货支撑装置卸货方便的目的,节约了大量的人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型夹紧机构的右视图。
17.图中:1底板、2电动推杆、3连接块、4支撑组件、41铰接杆、42衔接板、43伸缩杆、44弹簧、5承载板、6夹紧机构、61连接板、62支撑板、63驱动电机、64旋转轴、65连接杆、66夹板、67限位杆、68滑块、69支架、7集装箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1,本实施例中的一种自动化集装箱装卸货支撑装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有电动推杆2,电动推杆2用于使集装箱7倾倒,电动推杆2的顶部固定连接有连接块3,底板1的顶部铰接有两个支撑组件4,支撑组件4起到对承载板5的支撑和缓冲作用,连接块3的顶部铰接有与支撑组件4顶部铰接的承载板5,承载板5的底部固定连接有正面贯穿并延伸至承载板5外侧的夹紧机构6,夹紧机构6用于将集装箱7夹紧,电动推杆2的启动会使夹紧机构6跟随承载板5运动,夹紧机构6与底板1的顶部固定连接,承载板5的顶部活动连接有集装箱7。
20.需要说明的是,底板1的底部固定连接有四个用于移动整体结构的轮子,连接块3通过铰接轴与承载板5的底部铰接。
21.其中,支撑组件4包括分别与底板1和承载板5铰接的两个铰接杆41,两个铰接杆41相对的一侧均固定连接有衔接板42,两个衔接板42之间固定连接有伸缩杆43和弹簧44,在承载板5角度变化的过程中,两个衔接板42之间的伸缩杆43和弹簧44会被压缩,从而启动缓冲和支撑作用。
22.再者,伸缩杆43由内杆和外杆组成,外杆与底部衔接板42的顶部固定连接,内杆与外杆的内腔壁滑动连接,外杆与顶部衔接板42的底部固定连接。
23.请参阅图2,本实施例中的夹紧机构6包括与承载板5底部固定连接的连接板61,连接板61的底部固定连接有支撑板62,支撑板62的顶部固定连接有驱动电机63,驱动电机63的输出轴固定连接有正面贯穿至承载板5正面的旋转轴64,旋转轴64的外表面螺纹连接有两个连接杆65,两个连接杆65相对的一侧均固定连接有夹板66,连接杆65的底部固定连接有滑块68,滑块68的内腔壁滑动连接有与连接板61内腔壁套接的限位杆67,滑块68和限位杆67的共同作用限制连接杆65的旋转,支撑板62的底部铰接有与底板1顶部固定连接的支
架69,支架69为集装箱7倾倒过程中的支撑点。
24.本实施例中的,驱动电机63的启动会带动旋转轴64的旋转,进而带动两个连接杆65进行相对或相背运动,最终实现两个夹板66对集装箱7的夹紧和松开。
25.需要说明的是,旋转轴64的外表面开设有两个相反的螺纹条,连接杆65的内腔开设有与对应螺纹条相适配的螺纹通孔。
26.可以理解的是,连接杆65呈l形,两个夹板66相对的一侧均固定连接有缓冲垫,缓冲垫可以减轻夹板66夹紧集装箱7时的压力,避免对集装箱7造成损坏。
27.其中,集装箱7与放置板5的顶部为接触状态,驱动电机63通过加厚底座与支撑板62的顶部固定连接。
28.上述实施例的工作原理为:
29.使用时,将集装箱7放置在承载板5上,启动驱动电机63带动与其输出轴相连的旋转轴64的转动由于连接杆65与旋转轴64为螺纹连接,且两段螺纹条的方向相反,且连接杆65的旋转方向通过滑块68被限位杆67所限制,故而驱动电机63的启动会使两个连接杆65带动夹板66进行相对运动将集装箱7夹紧,然后启动电动推杆2将集装箱7的一边以支架69为中心点抬高,从而将货物倾倒出来,支撑组件4在倾倒过程中起到支撑作用,是险恶了自动化集装箱装卸货支撑装置卸货方便的目的,节约成本。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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