一种塔机附着拆除装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔机拆装技术领域，特别是一种塔机附着拆除装置。


背景技术：

2.目前，塔机在完成建筑物的建设后，塔机在建筑以上时可自由旋转，在降低至建筑物高度范围内以后，塔机起重臂和平衡臂受到建筑物的影响，不能自由旋转，这导致在拆除附着杆件时，塔机吊钩无法到达附着杆件吊点位置，现在拆除附着杆件的方法：
3.1.利用别的塔机来进行辅助吊装附着杆，该方式只限于多塔机联合作业的场所，当只有一台塔机时，该方案无法实施。
4.2.在被修建筑上安装专用简易机械来吊装附着杆，但是此举需要在被修建筑上专门设置区域来安装专用简易机械，而专用简易机械安全性存在较大风险，且简易机械的拆除及搬运完全靠人力操作，巨大程度增加施工难度，影响被修建筑的施工进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的在被修建筑上安装专用机械来吊装附着杆，会增加施工难度，影响被修建筑的施工进度；利用别的塔机来进行辅助吊装附着杆，当只有一台塔机时无法实施的问题，提供一种塔机附着拆除装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种塔机附着拆除装置，包括变幅机构、起升机构、塔机标准节和吊臂，所述塔机标准节上设置有附着框一和附着框二，所述附着框一设置于所述附着框二的上方，且所述附着框一与所述附着框二间隔设置，所述吊臂的根部与所述附着框二相铰接，所述吊臂能够绕所述附着框二竖向摆动，所述吊臂的前端靠近所述附着框一的一侧连接有滑轮组一，所述附着框一上对应设置有滑轮组二，所述滑轮组一和所述滑轮组二之间配合有变幅钢丝绳，所述变幅钢丝绳的牵引端设置于所述变幅机构上，所述变幅机构能够通过变幅钢丝绳驱动所述滑轮组一靠近或远离所述滑轮组二，所述吊臂顶部设置有变向滑轮，所述变向滑轮下方设置有吊钩组件，所述起升机构上的起升钢丝绳穿过所述变向滑轮后与所述吊钩组件相连接，且所述起升机构能够通过起升钢丝绳带动所述吊钩组件升降。
8.本技术所述的一种塔机附着拆除装置，在使用时，在被拆装附着上方的塔机标准节上设置有附着框一和附着框二，所述附着框一与所述附着框二间隔设置，所述附着框一设置于所述附着框二的上方，附着框一和附着框二以及塔机标准节共同形成本技术所述的塔机附着拆除装置的支撑基础；
9.所述吊臂顶部设置有变向滑轮，所述变向滑轮下方设置有吊钩组件，所述起升机构上的起升钢丝绳穿过所述变向滑轮后与所述吊钩组件相连接，且所述起升机构能够通过起升钢丝绳带动所述吊钩组件升降，进而实现被吊物体的升降；
10.所述吊臂的前端靠近所述附着框一的一侧连接有滑轮组一，所述附着框一上对应设置有滑轮组二，所述滑轮组一和所述滑轮组二之间配合有变幅钢丝绳，所述变幅钢丝绳
的牵引端设置于所述变幅机构上，所述变幅机构能够通过变幅钢丝绳驱动所述滑轮组一靠近或远离所述滑轮组二，同时，由于所述吊臂的根部与所述附着框二相铰接，所述吊臂能够沿竖直面绕所述附着框二转动，进而通过变幅机构能够使吊臂的前端绕附着框二在竖向上转动，以实现动臂变幅，进而实现被吊物体沿靠近塔机或远离塔机方向变幅的目的。
11.上述方案所述的竖直面指竖向平面，其与理论竖直面之间容许存在制作误差偏角，其只要有高度的改变均在其保护范围之内。
12.综上所述，使用本技术所述的一种塔机附着拆除装置，能够利用塔机自身的标准节及附着框作为基础，来进行拆除附着杆作业，不用在被修建筑上安装专用机械来吊装附着杆，降低了施工难度，增快了被修建筑的施工进度；其不用利用别的塔机来进行辅助吊装附着杆，适用于当只有一台塔机时的附着杆拆装施工作业。
13.优选地，所述吊臂的前端靠近所述附着框一的一侧铰接有拉杆，所述拉杆远离所述吊臂的一端与所述滑轮组一相铰接。
14.优选地，所述拉杆远离所述滑轮组一的一端与所述吊臂的根部相铰接。
15.优选地，所述吊臂包括至少两个臂节单元，所有所述臂节单元沿所述吊臂长度方向依次布置，相邻所述臂节单元之间可拆卸连接。
16.优选地，所述臂节单元为空间桁架架构。
17.优选地，所述臂节单元为管状结构。
18.优选地，所述附着框二包括框体一和与所述框体一可拆卸连接的底座一，所述底座一与所述吊臂可拆卸地连接。
19.优选地，所述底座一上设置有变向滑轮二，所述起升机构上的起升钢丝绳依次穿过所述变向滑轮二和所述变向滑轮后与所述吊钩组件相连接。
20.优选地，所述框体一上设置有用于连接附着杆的连接部件，所述底座一通过所述连接部件与所述框体一可拆卸地连接。
21.优选地，所述底座一通过换向组件与所述吊臂的根部相铰接；
22.所述换向组件与所述底座一之间沿第一方向相互铰接，所述换向组件与所述吊臂之间沿第二方向相互铰接，所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角。
23.由于同一附着框上连接至少3根附着杆，其相互水平设置，而本技术所述的一种塔机附着拆除装置，通过换向组件，使得吊臂不仅能够竖向转动，而且也能沿水平方向摆动一定的角度(也包含具有水平分量的摆动)，以适应多根附着杆的吊装。
24.所述换向组件上设置有锁紧组件，所述锁紧组件与吊臂相连接，所述锁紧组件用于限制所述吊臂与所述换向组件之间的相对转动，具体地，所述换向组件与所述吊臂之间通过铰接点相铰接，所述换向组件上设置有若干第一限位孔，所有第一限位孔至铰接点的距离相同，所述吊臂上对应设置有若干第二限位孔，所有第二限位孔至铰接点的距离于所有第一限位孔至铰接点的距离相同，相邻第一限位孔及相邻第二限位孔之间的距离根据目标拆卸的附着杆的位置而定。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
26.1、本技术所述的一种塔机附着拆除装置，能够利用塔机自身的标准节及附着框作为基础，来进行拆除附着杆作业，不用在被修建筑上安装专用机械来吊装附着杆，降低了施工难度，增快了被修建筑的施工进度；其不用利用别的塔机来进行辅助吊装附着杆，适用于
当只有一台塔机时的附着杆拆装施工作业。
27.2、本技术所述的一种塔机附着拆除装置，通过换向组件，使得吊臂不仅能够竖向转动，而且也能沿水平方向摆动一定的角度(也包含具有水平分量的摆动)，以适应多根附着杆的吊装。
附图说明
28.图1是本实用新型的一种塔机附着拆除装置的三维结构示意图。
29.图2是本实用新型的一种塔机附着拆除装置的左视结构示意图。
30.图3是本实用新型的附图1中的a部放大示意图。
31.图标：1-附着框一；11-吊钩组件；2-吊臂；21-变向滑轮；22-臂节单元；3-拉杆；4-附着框二；41-框体一；42-底座一；43-变向滑轮二；44-连接部件；45-换向组件；46-锁紧组件；5-附着杆；6-塔机标准节；7-滑轮组一；8-滑轮组二；9-变幅机构；91-变幅钢丝绳；10-起升机构；101-起升钢丝绳。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例1
35.如图1-3所示，一种塔机附着拆除装置，包括变幅机构9、起升机构10、塔机标准节6和吊臂2，所述塔机标准节6上设置有附着框一1和附着框二4，所述附着框一1设置于所述附着框二4的上方，且所述附着框一1与所述附着框二4间隔设置，所述吊臂2的根部与所述附着框二4相铰接，所述吊臂2能够沿竖直面绕所述附着框二4摆动，所述吊臂2的前端靠近所述附着框一1的一侧连接有滑轮组一7，所述附着框一1上对应设置有滑轮组二8，所述滑轮组一7和所述滑轮组二8之间配合有变幅钢丝绳91，所述变幅钢丝绳91的牵引端设置于所述变幅机构9上，所述变幅机构9能够通过变幅钢丝绳91驱动所述滑轮组一7靠近或远离所述滑轮组二8，所述吊臂2顶部设置有变向滑轮21，所述变向滑轮21下方设置有吊钩组件11，所述起升机构10上的起升钢丝绳101穿过所述变向滑轮21后与所述吊钩组件11相连接，且所述起升机构10能够通过起升钢丝绳101带动所述吊钩组件11升降。
36.所述吊臂2的前端靠近所述附着框一1的一侧铰接有拉杆3，所述拉杆3远离所述吊臂2的一端与所述滑轮组一7相铰接。
37.所述拉杆3远离所述滑轮组一7的一端与所述吊臂2的根部相铰接。
38.所述吊臂2包括至少两个臂节单元22，所有所述臂节单元22沿所述吊臂2长度方向依次布置，相邻所述臂节单元22之间可拆卸连接。
39.所述臂节单元22为空间桁架架构或管状结构。
40.所述附着框二4包括框体一41和与所述框体一41可拆卸连接的底座一42，所述底座一42与所述吊臂2可拆卸地连接。
41.所述底座一42上设置有变向滑轮二43，所述起升机构10上的起升钢丝绳101依次
穿过所述变向滑轮二43和所述变向滑轮21后与所述吊钩组件11相连接。
42.所述框体一41上设置有用于连接附着杆5的连接部件44，所述底座一42通过所述连接部件44与所述框体一41可拆卸地连接。
43.所述底座一42通过换向组件45与所述吊臂2的根部相铰接；
44.所述换向组件45与所述底座一42之间沿第一方向相互铰接，所述换向组件45与所述吊臂2之间沿第二方向相互铰接，所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角，优选地，夹角为90
°
。
45.由于同一附着框上连接至少三根附着杆，其相互水平设置，而本技术所述的一种塔机附着拆除装置，通过换向组件45，使得吊臂2不仅能够竖向转动，而且也能沿水平方向摆动一定的角度，以适应多根附着杆的吊装。
46.上述方案中，沿水平方向摆动一定的角度，包含具有水平分量的摆动，即吊臂2斜向上或者斜向下移动，其具有水平分量的摆动，也在其保护的范围之内。
47.所述换向组件45上设置有锁紧组件46，所述锁紧组件46与吊臂2相连接，所述锁紧组件46用于限制所述吊臂2与所述换向组件45之间的相对转动，具体地，所述换向组件45与所述吊臂2之间通过铰接点相铰接，所述换向组件45上设置有若干第一限位孔，所有第一限位孔至铰接点的距离相同，所述吊臂2上对应设置有若干第二限位孔，所有第二限位孔至铰接点的距离于所有第一限位孔至铰接点的距离相同，相邻第一限位孔及相邻第二限位孔之间的距离根据目标拆卸的附着杆的位置而定。
48.本技术所述的一种塔机附着拆除装置，在使用时，在被拆装附着上方的塔机标准节6上设置有附着框一1和附着框二4，所述附着框一1与所述附着框二4间隔设置，所述附着框一1设置于所述附着框二4的上方，附着框一1和附着框二4以及塔机标准节6共同形成本技术所述的塔机附着拆除装置的支撑基础；
49.所述吊臂2顶部设置有变向滑轮21，所述变向滑轮21下方设置有吊钩组件11，所述起升机构10上的起升钢丝绳101穿过所述变向滑轮21后与所述吊钩组件11相连接，且所述起升机构10能够通过起升钢丝绳101带动所述吊钩组件11升降，进而实现被吊物体的升降；
50.所述吊臂2的前端靠近所述附着框一1的一侧连接有滑轮组一7，所述附着框一1上对应设置有滑轮组二8，所述滑轮组一7和所述滑轮组二8之间配合有变幅钢丝绳91，所述变幅钢丝绳91的牵引端设置于所述变幅机构9上，所述变幅机构9能够通过变幅钢丝绳91驱动所述滑轮组一7靠近或远离所述滑轮组二8，同时，由于所述吊臂2的根部与所述附着框二4相铰接，所述吊臂2能够沿竖直面绕所述附着框二4转动，进而通过变幅机构9能够使吊臂2的前端绕附着框二4在竖向上转动，以实现动臂变幅，进而实现被吊物体沿靠近塔机或远离塔机方向变幅的目的。
51.本实施例的有益效果:使用本技术所述的一种塔机附着拆除装置，能够利用塔机自身的标准节及附着框作为基础，来进行拆除附着杆作业，不用在被修建筑上安装专用机械来吊装附着杆，降低了施工难度，增快了被修建筑的施工进度；其不用利用别的塔机来进行辅助吊装附着杆，适用于当只有一台塔机时的附着杆拆装施工作业。
52.本技术所述的一种塔机附着拆除装置，通过换向组件45，使得吊臂2不仅能够竖向转动，而且也能沿水平方向摆动一定的角度也包含具有水平分量的摆动，以适应多根附着杆的吊装。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。