地埋式平开门自动地弹簧的制作方法

1.本实用新型属于地弹簧技术领域，特别涉及地埋式平开门自动地弹簧。


背景技术：

2.地弹簧是一种液压式闭门器，只不过其压紧弹簧的装置是蜗轮而不是齿轮、齿条。因为蜗轮可以正反向旋转，所以地弹簧可以用于双向开启的门，而闭门器则只能用于单向开启的门。地弹簧的技术关键是主轴下部的承重座，它决定着地弹簧的承重等级。
3.现有的自动地弹簧的底部安装有霍尔开关，霍尔开关通过门叶上的磁铁实现平开门按照特定的角度的打开，价格高，而且霍尔开关与磁铁通过电磁控制，精度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供地埋式平开门自动地弹簧，解决了现有的自动地弹簧控制平开门打开角度不准确、成本高等问题。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.地埋式平开门自动地弹簧，包括安装盒和地弹簧本体，所述地弹簧本体位于所述安装盒的内部，所述地弹簧本体的顶部转动设置有转轴，所述转轴的顶部穿出所述安装盒的顶部；
7.所述地弹簧本体包括固定盒、转轴和电机，所述固定盒的顶部通过螺栓可拆卸连接有上盖，所述上盖的底部左端固定连接有定位块，所述电机位于所述固定盒的外侧，所述转轴的顶部竖直穿过所述上盖的顶部、所述安装盒的顶部，所述转轴的外侧套设有输出齿轮，所述输出齿轮带动所述转轴转动，所述输出齿轮的顶部间隔设置有两个定位螺栓，两个所述定位螺栓在所述输出齿轮的转动下分别从相反方向与所述定位块接触，所述定位块与两个所述定位螺栓接触位置的形状呈弧形。
8.其中优选方案如下：
9.优选的：所述固定盒的顶部沿所述固定盒的周边设置有密封圈。
10.优选的：所述固定盒的底部固定连接有固定板，所述电机位于所述固定板的顶部，所述固定板的前侧、后侧、左侧和右侧均设置有若干个竖向放置的固定片，所述固定片螺纹连接有限位螺栓。
11.优选的：所述固定盒的外侧设置有若干个凹槽，所述限位螺栓位于所述凹槽中。
12.优选的：所述固定盒的内部设置有蜗杆和若干个啮合的齿轮，所述电机的输出轴与所述蜗杆传动连接，所述蜗杆带动若干个所述齿轮转动，所述齿轮的中心均固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴和所述转轴均套设有轴承，所述齿轮轴的外侧、所述转轴的外侧与所述轴承内圈过盈配合，所述轴承的外圈与所述上盖固定连接。
13.优选的：所述上盖的底部设置有若干个轴承槽，所述轴承槽与所述轴承的外圈过盈配合。
14.优选的：所述轴承槽的外部与所述上盖之间设置有加强筋。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、上盖底部中的定位块和输出齿轮顶部的两个定位螺栓，用于限制输出齿轮和转轴的转动角度，从而对平开门的打开角度进行限制，实现精确控制平开门的打开角度，精度高、易于控制、成本低、使用灵活。
17.2、密封圈能够对固定盒进行密封，也能够防止固定盒的顶部进入灰尘，从而保护固定盒内部的蜗杆、齿轮以及输出齿轮不受干扰地正常转动。
18.3、调整限位螺栓，使得限位螺栓伸入到凹槽中，能够在固定板与固定盒的底部进行安装时起到定位的作用，避免固定板在安装过程中发生移位的现象。
19.4、轴承槽与轴承外圈过盈配合，能够对固定盒内部的齿轮和输出齿轮进行定位，确保齿轮和输出齿轮转动过程的稳定性，同时也能够保证上盖与固定盒之间的牢固性，提高了定位块的牢固性和稳定性。
附图说明
20.图1是实施例中的结构示意图；
21.图2是实施例中不含安装盒的结构示意图；
22.图3是实施例中不含安装盒和上盖的结构示意图；
23.图4是实施例中上盖仰视方向的结构示意图。
24.图中，1、固定盒；2、上盖；3、固定板；4、固定片；5、限位螺栓；6、电机；7、转轴；8、输出齿轮；9、定位螺栓；10、定位块；11、密封圈；12、齿轮；13、蜗杆；14、齿轮轴；15、轴承槽；16、轴承；17、安装盒；18、加强筋。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“前”、“后”、“内”和“外”均指附图中的方向，但是并不加以限定。
27.如图1-图4所示，地埋式平开门自动地弹簧，包括安装盒17和地弹簧本体，地弹簧本体位于安装盒17的内部，地弹簧本体的顶部转动设置有转轴7，转轴7的顶部穿出安装盒17的顶部；
28.地弹簧本体包括固定盒1、转轴7和电机6，固定盒1的顶部通过螺栓可拆卸连接有上盖2，上盖2的底部左端固定连接有定位块10，电机6位于固定盒1的外侧，转轴7的顶部竖直穿过上盖2的顶部、安装盒17的顶部，转轴7的外侧套设有输出齿轮8，输出齿轮8带动转轴7转动，输出齿轮8的顶部间隔设置有两个定位螺栓9，两个定位螺栓9在输出齿轮8的转动下分别从相反方向与定位块10接触，定位块10与两个定位螺栓9接触位置的形状呈弧形。
29.固定盒1的顶部沿固定盒1的周边设置有密封圈11。固定盒1的底部固定连接有固定板3，电机6位于固定板3的顶部，固定板3的前侧、后侧、左侧和右侧均设置有若干个竖向放置的固定片4，固定片4螺纹连接有限位螺栓5。固定盒1的外侧设置有若干个凹槽，限位螺栓5位于凹槽中。固定盒1的内部设置有蜗杆13和若干个啮合的齿轮12，电机6的输出轴与蜗
杆13传动连接，蜗杆13带动若干个齿轮12转动，齿轮12的中心均固定连接有齿轮轴14，齿轮轴14和转轴7均套设有轴承16，齿轮轴14的外侧、转轴7的外侧与轴承16内圈过盈配合，轴承16的外圈与上盖2固定连接。上盖2的底部设置有若干个轴承槽15，轴承槽15与轴承16的外圈过盈配合，轴承槽15的外部与上盖2之间设置有加强筋18。
30.上盖2底部中的定位块10和输出齿轮8顶部的两个定位螺栓9，用于限制输出齿轮8和转轴7的转动角度，从而对平开门的打开角度进行限制，实现精确控制平开门的打开角度，精度高、易于控制、成本低、使用灵活。密封圈11能够对固定盒1进行密封，也能够防止固定盒1的顶部进入灰尘，从而保护固定盒1内部的蜗杆13、齿轮12以及输出齿轮8不受干扰地正常转动。调整限位螺栓5，使得限位螺栓5伸入到凹槽中，能够在固定板3与固定盒1的底部进行安装时起到定位的作用，避免固定板3在安装过程中发生移位的现象。轴承槽15与轴承16外圈过盈配合，能够对固定盒1内部的齿轮12和输出齿轮8进行定位，确保齿轮12和输出齿轮8转动过程的稳定性，同时也能够保证上盖2与固定盒1之间的牢固性，提高了定位块10的牢固性和稳定性。
31.具体实施过程：
32.将固定盒1和固定板3放置到安装盒17中，将安装盒17放置在地面中的安装槽中，将平开门底部与转轴7铰接，电机6驱动蜗杆13转动，蜗杆13带动齿轮12和输出齿轮8转动，输出齿轮8带动转轴7转动，转轴7带动门体转动，实现门体的打开和关闭。当输出齿轮8带动两个定位螺栓9转动至其中一个定位螺栓9与定位块10接触时，输出齿轮8和转轴7停止转动，电机6反向转动，蜗杆13带动齿轮12和输出齿轮8反向转动，输出齿轮8带动转轴7反向转动，当输出齿轮8带动两个定位螺栓9转动至另一个定位螺栓9与定位块10接触时，输出齿轮8和转轴7停止转动，如何循环往复，从而实现平开门的打开或者关闭。
33.本具体实施例是对本实用新型的说明，但其并不是对本实用新型的限制，在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。