一种用于糕点模具的脱模摆臂机构的制作方法

1.本实用新型涉及脱模摆臂机构技术领域，尤其涉及一种用于糕点模具的脱模摆臂机构。


背景技术：

2.在需要对糕点模具内的糕点进行脱模时，需要使用到脱模摆臂机构，将糕点模具卡在两个摆臂之间，电机带动摆臂转动，从而方便了对糕点模具内糕点的脱模，在需要将不同的模具本体卡在两个摆臂本体之间时，因为长期更换模具，使得限位件会发生磨损，使得模具本体易与摆臂本体之间发生轻微滑动，从而影响了对糕点脱模的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决将不同的模具本体卡在两个摆臂本体之间会降低对糕点模具限位稳定性的问题，而提出的一种用于糕点模具的脱模摆臂机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于糕点模具的脱模摆臂机构，包括基座、模具本体和调节装置，所述基座的表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内壁均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有摆臂本体，所述摆臂本体与基座的内部转动连接，所述摆臂本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括限位环，所述限位环与摆臂本体的表面滑动连接，所述限位环的圆弧面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离限位环的一端固定连接有限位块，所述限位块呈“u”形结构。通过设置“u”形结构的限位块，方便了对模具本体的卡接。
5.优选的，所述限位环的内部滑动连接有两个定位杆，所述定位杆呈“l”形结构，所述摆臂本体的表面均匀开设有若干个定位孔，所述定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配，所述定位杆的圆弧面固定连接有连接环，所述定位杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接环和限位环固定连接。将定位杆卡进摆臂本体上对应定位孔的内壁，方便了对限位环进行移动后的固定。
6.优选的，所述限位块的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆位于限位块内壁的一端固定连接有压块，所述压块的表面胶接有防滑垫。防滑垫的设置增大了模具本体与限位块之间的摩擦力，进一步提高了对模具本体进行卡接的稳定性。
7.优选的，所述限位块内部螺纹插设有螺栓，所述螺栓与限位块的内部转动连接。螺栓的设置具有驱动压块向卡紧在模具本体上的效果。
8.优选的，所述电机的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括定位块，所述定位块与电机的表面固定连接，所述定位块的内部滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的端侧固定连接有限位筒，所述限位筒呈凹槽状结构，所述限位筒的表面卡接有海绵垫。海绵垫的设置方便了对滴落在摆臂本体和电机之间位置润滑油的均匀涂抹。
9.优选的，所述限位筒的表面均匀开设有若干个通孔，所述限位筒的表面卡接有橡胶帽。通孔得设置方便了对海绵垫的浸湿，橡胶帽增强了对限位筒进行密封的紧密性。
10.优选的，所述圆形杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与定位块和限位筒固定连接。第二弹簧的设置具有驱动限位筒贴紧在摆臂本体表面的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置调节装置，当需要对不同结构大小的模具本体进行限位时，将模具本体放置在两个限位块之间的位置，此时先向彼此远离的一侧挤压两个定位杆，当定位杆从定位孔的内壁抽出后，可在摆臂本体的表面滑动限位环，限位环会带动限位块将模具本体卡住，松开两个定位杆，连接环会受到限位环上第一弹簧的弹力卡进摆臂本体上对应定位孔的内壁，此时可完成对于模具本体的初步限位，转动限位块内部的螺栓，螺栓会推动压块在限位块的内壁运动，压块上的海绵垫会挤压在模具本体的表面将模具本体牢牢卡紧，在对于不同大小模具本体地进行限位工作时，避免了模具本体在两个摆臂本体之间发生轻微滑动的问题，提高了对模具本体内糕点的脱模效率，通过机械零件之间的调节工作可达到将不同大小的模具本体牢牢卡紧在两个摆臂本体之间的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种用于糕点模具的脱模摆臂机构的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种用于糕点模具的脱模摆臂机构中图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种用于糕点模具的脱模摆臂机构中图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种用于糕点模具的脱模摆臂机构中图1的部分结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种用于糕点模具的脱模摆臂机构中润滑装置的拆解结构示意图。
18.图例说明：
19.1、基座；2、模具本体；3、电机；4、固定架；5、摆臂本体；6、调节装置；601、限位块；602、压块；603、防滑垫；604、螺栓；605、滑杆；606、连接杆；607、限位环；608、定位孔；609、连接环；610、定位杆；611、第一弹簧；7、润滑装置；71、限位筒；72、海绵垫；73、通孔；74、定位块；75、橡胶帽；76、圆形杆；77、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于糕点模具的脱模摆臂机构，包括基座1、模具本体2和调节装置6，基座1的表面固定连接有两个固定架4，两个固定架4的内壁均固定连接有电机3，两个电机3的输出端均固定连接有摆臂本体5，摆臂本体5与基
座1的内部转动连接，摆臂本体5的表面设有调节装置6，电机3的表面设有润滑装置7。
23.下面具体说一下其调节装置6和润滑装置7的具体设置和作用。
24.本实施方案中：调节装置6包括限位环607，限位环607与摆臂本体5的表面滑动连接，限位环607的圆弧面固定连接有两个连接杆606，两个连接杆606远离限位环607的一端固定连接有限位块601，限位块601呈“u”形结构。通过设置“u”形结构的限位块601，方便了对模具本体2的卡接。
25.具体的，限位环607的内部滑动连接有两个定位杆610，定位杆610呈“l”形结构，摆臂本体5的表面均匀开设有若干个定位孔608，定位孔608的尺寸与定位杆610的尺寸相适配，定位杆610的圆弧面固定连接有连接环609，定位杆610的表面套有第一弹簧611，第一弹簧611的两端分别与连接环609和限位环607固定连接。将定位杆610卡进摆臂本体5上对应定位孔608的内壁，方便了对限位环607进行移动后的固定。
26.具体的，限位块601的内部滑动连接有两个滑杆605，两个滑杆605位于限位块601内壁的一端固定连接有压块602，压块602的表面胶接有防滑垫603。
27.在本实施例中：防滑垫603的设置增大了模具本体2与限位块601之间的摩擦力，进一步提高了对模具本体2进行卡接的稳定性。
28.具体的，限位块601内部螺纹插设有螺栓604，螺栓604与限位块601的内部转动连接。螺栓604的设置具有驱动压块602向卡紧在模具本体2上的效果。
29.在本实施例中：润滑装置7包括定位块74，定位块74与电机3的表面固定连接，定位块74的内部滑动连接有圆形杆76，圆形杆76的端侧固定连接有限位筒71，限位筒71呈凹槽状结构，限位筒71的表面卡接有海绵垫72。海绵垫72的设置方便了对滴落在摆臂本体5和电机3之间位置润滑油的均匀涂抹。
30.具体的，限位筒71的表面均匀开设有若干个通孔73，限位筒71的表面卡接有橡胶帽75。通孔73的设置方便了对海绵垫72的浸湿，橡胶帽75增强了对限位筒71进行密封的紧密性。
31.具体的，圆形杆76的表面套有第二弹簧77，第二弹簧77的两端分别与定位块74和限位筒71固定连接。
32.在本实施例中：第二弹簧77的设置具有驱动限位筒71贴紧在摆臂本体5表面的效果。
33.工作原理：当需要对不同结构大小的模具本体2进行限位时，将模具本体2放置在两个限位块601之间的位置，此时先向彼此远离的一侧挤压两个定位杆610，当定位杆610从定位孔608的内壁抽出后，可在摆臂本体5的表面滑动限位环607，限位环607会带动限位块601将模具本体2卡住，松开两个定位杆610，连接环609会受到限位环607上第一弹簧611的弹力卡进摆臂本体5上对应定位孔608的内壁，此时可完成对于模具本体2的初步限位，转动限位块601内部的螺栓604，螺栓604会推动压块602在限位块601的内壁运动，压块602上的海绵垫72会挤压在模具本体2的表面将模具本体2牢牢卡紧，在对于不同大小模具本体2的进行限位工作时，避免了模具本体2在两个摆臂本体5之间发生轻微滑动的问题，提高了对模具本体2内糕点的脱模效率，当需要对电机3进行润滑时，向限位筒71的开口位置注入适量润滑油，之后盖上限位筒71上的橡胶帽75，可实现对于限位筒71的密封，限位筒71始终会受到定位块74上第二弹簧77的弹力贴合在摆臂本体5的表面，可使得滴落的润滑油能够顺
利滴落在摆臂本体5和电机3之间的衔接位置，润滑油会顺着通孔73将海绵垫72浸湿，海绵垫72会被挤压在摆臂本体5和电机3之间的位置，从而可达到将电机3转轴位置进行润滑的效果，提高了电机3的运作效率，进一步提高了脱模摆臂机构的运作效率，通过设置润滑装置7，对电机3与摆臂本体5的连接位置进行润滑，提高了脱模摆臂机构的运作效率。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。