果蔬去皮机的制作方法

1.本技术涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种果蔬去皮机。


背景技术：

2.目前，去皮机大多只能针对较大的果蔬进行去皮，固定单个果蔬在旋转轴上，高速旋转水果，并把水果刀接近果蔬表皮，进行切除，而葡萄和提子等小型果蔬的去皮方式一般只能通过手工剥皮，这样的方式极其不方便，而且不卫生。因此，开发一款葡萄等小型果蔬自动去皮的设备非常有必要。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供了一种果蔬去皮机。
4.本技术实施方式的果蔬去皮机包括底盘、刀具、围壁和挡板。所述底盘设有通孔，所述刀具设置在所述底盘上并连接在所述通孔的边缘处。所述围壁环绕在所述底盘的边缘，所述围壁和所述底盘围成有容置空间，所述底盘能够相对于所述围壁转动，所述围壁设置有开孔。所述挡板的第一端连接在所述开孔的第一边缘，所述挡板的第二端为自由端，所述第二端与所述开孔的第二边缘之间形成有通过空间，所述通过空间与所述开孔连通，在所述底盘沿第一方向转动的情况下，所述刀具用于切削果蔬，在所述底盘沿第二方向转动的情况下，所述底盘带动所述果蔬通过所述通过空间以从所述开孔输出到所述容置空间外。
5.本技术实施方式的果蔬去皮机中，底盘和围壁所围成的容置空间内可以放置多个果蔬，通过底盘的转动进而带动刀具对果蔬进行去皮处理。在底盘沿第一方向转动时，挡板能够阻挡果蔬从开孔处甩出，同时还能够使果蔬与底盘之间形成转速差，进而刀具可以对果皮进行削除以达到去皮效果；去皮完成后，底盘沿第二方向转动时，挡板能够对已去皮的果蔬进行阻挡以使果蔬从开孔处导出，便于对去皮果蔬进行收集。
6.在某些实施方式中，所述刀具的数量为多个，多个所述刀具绕所述底盘的中心间隔设置，所述刀具的长度方向与所述底盘的径向形成夹角。
7.在某些实施方式中，所述挡板呈弧形，所述挡板自所述第一边缘向所述底盘的中心延伸。
8.在某些实施方式中，所述围壁外设置有出料管，所述出料管与所述开孔对接。
9.在某些实施方式中，所述果蔬去皮机还包括接料腔体，所述接料腔体设置在所述底盘的下方。
10.在某些实施方式中，所述果蔬去皮机还包括电机和连接机构，所述连接机构连接所述电机和所述底盘，所述连接机构位于所述接料腔体中，所述电机通过所述连接机构驱动所述底盘转动。
11.在某些实施方式中，所述连接机构包括联轴件和驱动轴，所述联轴件连接所述电机的输出轴和所述驱动轴，所述驱动轴远离所述联轴件的一端与所述底盘连接。
12.在某些实施方式中，所述连接机构还包括轴承和固定件，所述轴承的内圈套设在所述驱动轴上，所述固定件连接所述接料腔体和所述轴承的外圈。
13.在某些实施方式中，所述固定件包括套筒和连接杆，所述连接杆连接所述套筒和所述接料腔体，所述轴承的外圈套接在所述套筒内。
14.在某些实施方式中，所述果蔬去皮机还包括设置在所述电机一侧的散热风扇，所述散热风扇用于向所述电机吹风。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本技术实施方式的果蔬去皮机的立体结构示意图；
18.图2是本技术实施方式的果蔬去皮机的分解结构示意图；
19.图3是本技术实施方式的果蔬去皮机的剖面结构示意图。
20.主要元件符号说明：
21.果蔬去皮机100、底盘10、通孔11、刀具20、围壁30、开孔31、第一边缘311、第二边缘312、容置空间32、摩擦板33、接料腔体34、出料管35、挡板40、第一端41、第二端42、通过空间43、连接机构50、联轴件51、驱动轴52、轴承53、固定件54、套筒541、连接杆542、散热风扇60、电机70、输出轴71。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识本识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
27.请参阅图1-图3，本技术实施方式的果蔬去皮机100包括底盘10、刀具20、围壁 30和挡板40。底盘10设有通孔11，刀具20设置在底盘10上并连接在通孔11的边缘处。围壁30环绕在底盘10的边缘，围壁30和底盘10围成有容置空间32，底盘10能够相对于围壁30转动，围壁30设置有开孔31。挡板40的第一端41连接在开孔31的第一边缘311，挡板40的第二端42为自由端，第二端42与开孔31的第二边缘312之间形成有通过空间43，通过空间43与开孔31连通，在底盘10沿第一方向转动的情况下，刀具20用于切削果蔬，在底盘10沿第二方向转动的情况下，底盘10带动果蔬通过通过空间43以从开孔31输出到容置空间32外。
28.本技术实施方式的果蔬去皮机100中，底盘10和围壁30所围成的容置空间32内可以放置多个果蔬，通过底盘10的转动进而带动刀具20对果蔬进行去皮处理。在底盘 10沿第一方向转动时，挡板40能够阻挡果蔬从开孔31处甩出，同时还能够使果蔬与底盘10之间形成转速差，进而刀具20可以对果皮进行削除以达到去皮效果；去皮完成后，底盘10沿第二方向转动时，挡板40能够对已去皮的果蔬进行阻挡以使果蔬从开孔31 处导出，便于对去皮果蔬进行收集。
29.具体地，底盘10可以由金属或硬质塑料等材料制成，以便于底盘10可以承载较多的果蔬以及刀具20可以稳定地安装在底盘10上。底盘10可以设置为圆形板状结构，以便于底盘10能够以其圆心为轴进行旋转。
30.底盘10上开设有通孔11，通孔11贯穿于底盘10设置。通孔11可以设置为条形结构，刀具20的形状可以与通孔11的形状相匹配，当然通孔11和刀具20还可以设置为弧形结构，本技术对于通口和刀具20的形状不做限制。
31.刀具20可以沿通孔11的长度方向安装在通孔11的一侧边缘处。刀具20的刀面可以相对于底盘10向上倾斜，以使刀具20的刀刃略高于底盘10的上表面，进而果蔬在经过刀具20处时，刀具20能够对果蔬进行去皮处理。其中，刀具20与通孔11的另一侧边缘之间可以留有一定缝隙，使得底盘10的上下方能够贯通，进而果蔬经刀具20去除的果皮可以由缝隙处落出。
32.围壁30可以设置为上侧开口的空心圆柱体结构，围壁30的内表面环绕底盘10的外边缘，底盘10可以在围壁30内以其圆心为轴心旋转。底盘10和围壁30所围成的容置空间32
可以用于容置果蔬，进而在底盘10旋转时能够将容置空间32内的果蔬进行去皮。
33.围壁30上可以形成有开孔31，开孔31贯穿于围壁30设置，去皮后的果蔬可以从开孔31处流出至容置空间32外。开孔31的形状可以为矩形、三角形或其他组合形状等，本技术对于开孔31的形状不做限制。本技术以开孔31形状为矩形为例进行说明。
34.挡板40可以为弧形板状结构，挡板40可以设置在围壁30的内侧。开孔31具有相对设置的第一边缘311和第二边缘312，挡板40的第一端41可以固定在第一边缘311 的一侧，第二端42向第二边缘312一侧且向容置空间32内部延伸，以使第二端42与第二边缘312之间具有一定的间隔，即通过空间43，进而去皮后的果蔬可以在挡板40 的阻挡下从开孔31流出至容置空间32外。
35.其中，第一方向可以为挡板40的第一端41向第二端42的延伸方向，相对应地，第二方向可以与第一方向相反。例如，第一方向可以为逆时针方向，则第二方向为顺时针方向。
36.可以理解的是，当底盘10在围壁30内绕其圆心沿第一方向转动时，容置空间32 内的果蔬会随底盘10一起转动，但是由于果蔬具有一定的重力且与围壁30之间会产生摩擦力，使得果蔬的转速小于底盘10的转速，进而刀具20可以将果蔬的皮削除以达到去皮的效果。其中，底盘10沿第一方向转动时，由于果蔬在转动过程中具有向围壁30 方向的离心力，挡板40能够遮挡开口且向容置空间32内侧弯曲延伸，进而挡板40能够将果蔬阻挡在容置空间32内部，不会由开孔31处流出。
37.当容置空间32内的果蔬去皮完成时，底盘10将绕其圆心沿第二方向转动，果蔬与刀具20的刀背向接触，不会对果肉造成损伤。由于果蔬在转动过程中具有离心力，果蔬则会向围壁30侧靠近，挡板40可以阻挡果蔬以使果蔬由通过空间43导出至开孔31 外。开孔31外侧可以提前放有盛放果肉的容器，以对去皮果蔬进行收集。
38.如图1所示，在某些实施方式中，围板的内侧还可以设置有摩擦板33。摩擦板33 贴附在围板的内壁上，摩擦板33上开设有与开孔31相对应的开口，进而不会对果肉的输出造成阻碍。摩擦板33主要对内部的果蔬起摩擦作用，使得底盘10在旋转时果蔬与底盘10的转速差更大，提高去皮效率。
39.请参阅图1和图2，在某些实施方式中，刀具20的数量为多个，多个刀具20绕底盘10的中心间隔设置，刀具20的长度方向与底盘10的径向形成夹角。
40.如此，多个刀具20能够加快水果在容置空间32内的去皮效率，使得去皮过程更加快捷且去皮效果更好。
41.具体地，刀具20的数量可以为两个、三个或四个等，多个刀具20绕底盘10的中心均匀间隔排布，进而底盘10转动一圈，容置空间32内部的果蔬便能够经过多个刀具 20进行去皮，节省去皮时间，使得水果的去皮效果更好。
42.相对应地，通孔11的数量与刀具20的数量相对应，多个通孔11绕底盘10的中心均匀间隔设置。每个刀具20对应安装在对应通孔11的边缘处，且刀具20的刀刃朝向同一方向。
43.请参阅图1和图2，在某些实施方式中，刀具20和通孔11的长度方向与底盘10 的径向成夹角。刀具20可以由底盘10的中心向围壁30方向放置，其放置方向与底盘 10的径向呈一定角度，例如，角度可以为15
°
、20
°
等，进而能够使得刀具20对果蔬的去皮效果更好，减少对果肉的去除。本技术对于夹角的角度不做限制。夹角也不宜过大，过大则会削弱果蔬去皮机100的去皮效果。
44.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，挡板40呈弧形，挡板40自第一边缘311向底盘10的中心延伸。如此，当果蔬在容置空间32内旋转至挡板40处时，果蔬可以沿挡板40的弧形方向向底盘10中心处转动，而不会转至开孔31处而导致未完成去皮便流出。同时，弧形挡板40也可以对去皮完成的果蔬进行更好的阻挡，将果蔬由开孔31 处导出。
45.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，围壁30外设置有出料管35，出料管35与开孔31对接。如此，出料管35可以对去皮果蔬进行引导直接落入至外侧容器中，果蔬不会沿果蔬去皮机100外壁流下，避免造成果肉被污染。
46.具体地，出料管35可以设置在围壁30外侧且沿开孔31的周缘向相背于围壁30方向延伸。出料管35可以略向下倾斜，进而从开孔31导出的果蔬可以更容易地导出至外侧的容器中。
47.请参阅图3，在某些实施方式中，果蔬去皮机100还包括接料腔体34，接料腔体34 设置在底盘10的下方。
48.如此，接料腔体34可以用于收集去除的果皮，便于果皮的倾倒。
49.具体地，接料腔体34可以形成在底盘10的下侧，接料腔体34可以由围壁30和底壁36围成。底壁36可以设置在底盘10的下方，围壁30沿底盘10的周缘向下延伸与底壁36相连而形成接料腔体34。或者可以看作为，底壁36和围壁30共同形成圆柱体槽体，底盘10设置在槽体内且能够在槽体内旋转，底盘10与围壁30上侧形成容置空间32，底盘10与围壁30下侧和底壁36形成接料腔体34。果蔬在容置空间32内进行去皮，所去除的果皮可以通过刀具20与通孔11之间的缝隙流入至接料腔体34内，进而使得果肉与果皮分离。
50.可以理解的是，底盘10可以从围壁30内拆卸出，以方便对底盘10以及底盘10上的刀具20进行清洗，同时也便于对接料腔体34内的果皮进行清理，方便进行下一次的去皮处理。
51.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，果蔬去皮机100还包括电机70和连接机构 50，连接机构50连接电机70和底盘10，连接机构50位于接料腔体34中，电机70通过连接机构50驱动底盘10转动。
52.如此，底盘10可以通过电机70进行驱动旋转，连接机构50对电机70和底盘10 进行连接，电机70带动连接机构50旋转进而带动底盘10旋转，使得刀具20对容置空间32内的果蔬进行去皮。
53.具体地，电机70可以为控速电机，进而可以根据不同的水果进行速度调节，以免转速过快而去除过多的水果果肉，或因转速过慢而不能将果皮去除干净。
54.电机70可以设置在接料腔体34的底壁36下方，底壁36的中心部位可以开设有转轴孔，电机70的输出轴71穿过转轴孔伸入至接料腔体34内。连接机构50设置在接料腔体34内，一端与输出轴71连接，另一端连接在底盘10的中心位置处。连接机构50 可以对底盘10起到支撑作用，使得底盘10和底壁36之间相对间隔而形成接料腔体34，便于果皮的收集。电机70能够带动连接机构50旋转，连接机构50能够带动底盘10旋转，进而底盘10上的刀具20可以对容置空间32内的果蔬进行去皮。
55.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，连接机构50包括联轴件51和驱动轴52，联轴件51连接电机70的输出轴71和驱动轴52，驱动轴52远离联轴件51的一端与底盘 10连接。
56.如此，联轴件51将电机70的输出轴71和驱动轴52固定连接在一起，使得电机70 能
够间接带动底盘10转动。
57.具体地，驱动轴52可以设置为柱形结构，其一端连接在底盘10的中心处，另一端连接在联轴件51上。联轴件51的两端分别开设有与输出轴71和驱动轴52相匹配的轴槽，使得两者连接的更加紧密，输出轴71可以更好地带动驱动轴52转动。
58.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，连接机构50还包括轴承53和固定件54，轴承53的内圈套设在驱动轴52上，固定件54连接接料腔体34和轴承53的外圈。
59.如此，固定件54可以对接料腔体34起到支撑固定作用，轴承53设置在固定件54 与驱动轴52之间，进而驱动轴52在转动时不会带动固定件54转动，即接料腔体34不会随之旋转。
60.具体地，轴承53可以设置在联轴件51的上方且套设在驱动轴52上，轴承53的内圈与驱动轴52的外壁相贴，其外圈贴靠在固定件54上，固定件54的另一端连接在接料腔体34上。在驱动轴52带动底盘10转动时，固定件54能够限制驱动轴52或底盘 10向周侧偏移或倾斜，轴承53的设置使得接料腔体34不会随驱动轴52的转动而转动。
61.请参阅图3，在某些实施方式中，固定件54包括套筒541和连接杆542，连接杆542 连接套筒541和接料腔体34，轴承53的外圈套接在套筒541内。
62.如此，套筒541套设在轴承53外侧，能够对轴承53起限制作用，在连接杆542的支撑下，能够有效限制连接机构50的位置，防止底盘10子旋转时向周侧翻转。
63.具体地，套筒541套设在轴承53外侧，连接杆542一端连接在套筒541上，另一端连接在接料腔体34的内壁上，连接杆542能够起到支撑的作用。
64.请参阅图3，在某些实施方式中，果蔬去皮机100还包括设置在电机70一侧的散热风扇60，散热风扇60用于向电机70吹风。如此，在电机70工作时，散热风扇60能够有效降低其产生的热量，防止电机70过热而损坏。
65.具体地，散热风扇60可以设置在接料腔体34下方的壳体内，且散热风扇60与电机70的位置相对应。散热风扇60可以对电机70吹风以降低热量，或将壳体内部电机 70所产生的的热量抽出以进行散热，防止电机70长时间工作产生热量过多而损坏。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
67.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。