一种无纺布专用连续打孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种无纺布专用连续打孔装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的右侧面固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的正面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有送料辊(4)，所述机架(1)的左端和右端均固定连接有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的内部转动连接有第一传料辊(6)，所述第二固定架(5)的内部转动连接有第二传料辊(7)，所述机架(1)的顶面右端固定连接有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的内壁顶面固定安装有电动推杆(9)，所述第一安装架(8)内壁的前侧壁和后侧壁均开设有滑槽(10)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有导板(11)，所述导板(11)的底面固定连接有压板(12)，所述机架(1)的顶面中部固定连接有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)的内壁顶面固定安装有激光打孔机(14)，所述机架(1)的顶面中部贯穿开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内壁螺纹连接有打孔模具(16)，所述机架(1)的左端固定连接有第三固定架(17)，所述第三固定架(17)的正面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有收卷辊(19)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布专用连续打孔装置，其特征在于，所述送料辊(4)的数量为两个，且左侧送料辊(4)的高度高于右侧的送料辊(4)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布专用连续打孔装置，其特征在于，所述第一传料辊(6)和第二传料辊(7)的尺寸相同，且第二传料辊(7)位于第一传料辊(6)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种无纺布专用连续打孔装置，其特征在于，所述导板(11)的前后两端与滑槽(10)的内壁表面滑动连接，所述激光打孔机(14)位于打孔模具(16)的正上方，且打孔模具(16)的顶面高度与机架(1)的顶面高度一致。5.根据权利要求1所述的一种无纺布专用连续打孔装置，其特征在于，所述压板(12)采用防静电尼龙板材质制成，且压板(12)的底端呈弧状。6.根据权利要求1所述的一种无纺布专用连续打孔装置，其特征在于，所述第三固定架(17)倾斜设置，所述收卷辊(19)的表面缠绕有无纺布料。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布专用连续打孔装置，包括机架，所述机架的右侧面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有送料辊，所述机架的左端和右端均固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有第一传料辊，所述第二固定架的内部转动连接有第二传料辊。通过第一传料辊、第二传料辊、电动推杆、压板和激光打孔机等结构的相互配合，实现了便于保证无纺布表面平整度的目标，避免了出现无纺布在输送过程中容易产生褶皱的糟糕情况，保证了打孔的精度和质量，同时达到了减少返工率和降低生产成本的效果，满足了使用需求，使用起来较为方便。使用起来较为方便。使用起来较为方便。


技术研发人员：吴兴芳 季保华 赵加秀
受保护的技术使用者：仪征市荣鑫无纺布有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/17