一种原纸加工用分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切装置技术领域，具体是一种原纸加工用分切装置。


背景技术：

2.原纸又称加工原纸，用于进一步加工制成各种纸。原纸的性质、质量、规格随加工要求而异。需要经过加工处理的纸都是原纸。例如印刷所用的复合纸，复合纸可以叫做印刷加工的原纸；而做复合纸的白卡纸，白卡纸又可以叫做该复合纸的原纸。又称加工原纸，用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的原纸加工用分切装置切割位置不易调节，不便于使用，不易操作，切割效率不高，使用效果不佳，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种原纸加工用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种原纸加工用分切装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁滑动连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有分切机构，所述分切机构的下方设置有操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述操作台的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有横板，所述横板的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有圆盘，所述第二螺纹杆的底端固定连接有夹块，所述操作台的底部中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱的底端转动连接有与装置本体内壁滑动连接的支撑板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述分切机构包括竖板，所述竖板与安装板的底部一侧固定连接，所述竖板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端铰接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端铰接有与安装板底部固定连接的铰接块，所述第一活动杆远离铰接块的一端铰接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端铰接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有与安装板底部固定连接的滑杆，所述滑杆的底端固定连接有限位块，所述滑套的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离滑杆的一侧转动连接有转轴，所述转轴远离连接板的一端固定连接有刀片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与气缸固定连接，所述第一滑块的内壁螺纹连接有与第一滑槽内壁转动连接的第三螺纹杆，所述装置本体的一侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第三螺纹杆固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶部一侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第
一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁与固定柱的外壁固定套接，所述装置本体的两侧内壁均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与支撑板固定连接，所述支撑板的底部两侧均固定连接有支杆，所述装置本体的底部内壁开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与支杆固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块的内壁螺纹连接有与第二滑槽内壁转动连接的第四螺纹杆，所述装置本体的一侧外壁固定连接有固定箱，所述第四螺纹杆延伸至固定箱内与固定箱的内壁转动连接，所述固定箱的内壁固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与其中一组所述第四螺纹杆固定连接，两组所述第四螺纹杆伸入固定箱内的一端外壁均固定套接有第一皮带轮，两组所述第一皮带轮之间通过皮带连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套靠近第一电机的一侧设置有与转杆外壁固定套接的第二皮带轮，所述转轴的外壁固定套接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用使用时，将原纸放置在操作台顶部，转动圆盘，圆盘转动带动第二螺纹杆转动进而带动夹块对原纸进行夹紧，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动第三螺纹杆转动进而带动第一滑块在第一滑槽的内壁滑动，第一滑块移动带动气缸移动进而带动刀片移动，使得刀片移动至需要切割的位置，启动气缸，气缸的驱动端带动安装板向下移动进而带动刀片向着操作台一侧靠近，移动到一定位置后，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转杆转动进而带动螺纹套转动，螺纹套转动带动第一螺纹杆向着螺纹套一侧移动进而带动第一活动杆转动，第一活动杆转动带动第二活动杆转动进而带动滑套在滑杆的外壁滑动，滑套移动带动连接板移动进而带动转轴向下移动，转轴向下移动带动刀片向下移动使得刀片与原纸接触，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转杆转动进而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第三皮带轮转动进而带动转轴转动，转轴转动带动刀片转动使得刀片对原纸进行切割，同时启动第四电机，第四电机的输出轴转动带动第四螺纹杆转动进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动另一组第四螺纹杆转动进而带动第二滑块在第二滑槽的内壁滑动，第二滑块移动带动支杆移动进而带动支撑板移动，支撑板移动带动第三滑块在第三滑槽的内壁滑动，同时支撑板移动带动固定柱移动进而带动操作台移动，使得刀片在凹槽内对原纸进行切割，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动固定柱转动进而带动操作台转动，可对原纸的方位进行调节，便于切割，提高了切割效率，使用效果佳。
附图说明
14.图1为一种原纸加工用分切装置结构示意图；
15.图2为一种原纸加工用分切装置中图1的a处放大图；
16.图3为一种原纸加工用分切装置中图1的b处放大图；
17.图4为一种原纸加工用分切装置中固定箱与装置本体安装示意图。
18.图中：1、装置本体，2、气缸，3、安装板，4、分切机构，5、竖板，6、第一电机，7、螺纹套，8、第一螺纹杆，9、第一活动杆，10、铰接块，11、第二活动杆，12、滑套，13、滑杆，14、限位
块，15、连接板，16、转轴，17、刀片，18、操作台，19、凹槽，20、侧板，21、横板，22、第二螺纹杆，23、夹块，24、圆盘，25、固定柱，26、支撑板，27、第二电机，28、第一锥齿轮，29、第二锥齿轮，30、第一滑槽，31、第一滑块，32、第三螺纹杆，33、第三电机，34、支杆，35、第二滑槽，36、第二滑块，37、第四螺纹杆，38、固定箱，39、第四电机，40、第三滑槽，41、第三滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种原纸加工用分切装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁滑动连接有气缸2，气缸2的驱动端固定连接有安装板3，安装板3的下方设置有分切机构4，分切机构4的下方设置有操作台18，操作台18的顶部开设有凹槽19，操作台18的顶部两侧均固定连接有侧板20，侧板20的顶部固定连接有横板21，横板21的内壁螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的顶端固定连接有圆盘24，第二螺纹杆22的底端固定连接有夹块23，操作台18的底部中间位置固定连接有固定柱25，固定柱25的底端转动连接有与装置本体1内壁滑动连接的支撑板26，夹块23便于对原纸进行固定，避免分切时位置发生偏移；
21.参照图2，本技术中，分切机构4包括竖板5，竖板5与安装板3的底部一侧固定连接，竖板5的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有螺纹套7，螺纹套7的内壁螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端铰接有第一活动杆9，第一活动杆9的一端铰接有与安装板3底部固定连接的铰接块10，第一活动杆9远离铰接块10的一端铰接有第二活动杆11，第二活动杆11远离第一活动杆9的一端铰接有滑套12，滑套12的内壁滑动连接有与安装板3底部固定连接的滑杆13，滑杆13的底端固定连接有限位块14，滑套12的一侧固定连接有连接板15，连接板15远离滑杆13的一侧转动连接有转轴16，转轴16远离连接板15的一端固定连接有刀片17，滑杆13对滑套12起导向作用，便于滑套12的移动；
22.参照图1，本技术中，装置本体1的内壁开设有第一滑槽30，第一滑槽30的内壁滑动连接有第一滑块31，第一滑块31与气缸2固定连接，第一滑块31的内壁螺纹连接有与第一滑槽30内壁转动连接的第三螺纹杆32，装置本体1的一侧外壁固定安装有第三电机33，第三电机33的输出轴与第三螺纹杆32固定连接，第三螺纹杆32便于带动第一滑块31移动，进而便于调节切割位置；
23.参照图1和图3，本技术中，支撑板26的顶部一侧固定连接有垫板，垫板的顶部固定安装有第二电机27，第二电机27的输出轴固定连接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28的一侧啮合有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的内壁与固定柱25的外壁固定套接，装置本体1的两侧内壁均开设有第三滑槽40，第三滑槽40的内壁滑动连接有第三滑块41，第三滑块41与支撑板26固定连接，支撑板26的底部两侧均固定连接有支杆34，装置本体1的底部内壁开设有对称分布的第二滑槽35，第二滑槽35的内壁滑动连接有第二滑块36，第二滑块36与支杆34固定连接，第二滑槽35便于支杆34的移动，进而对原纸的切割起到导向作用；
24.参照图3和图4，本技术中，第二滑块36的内壁螺纹连接有与第二滑槽35内壁转动连接的第四螺纹杆37，装置本体1的一侧外壁固定连接有固定箱38，第四螺纹杆37延伸至固定箱38内与固定箱38的内壁转动连接，固定箱38的内壁固定安装有第四电机39，第四电机39的输出轴与其中一组第四螺纹杆37固定连接，两组第四螺纹杆37伸入固定箱38内的一端外壁均固定套接有第一皮带轮，两组第一皮带轮之间通过皮带连接，第一皮带轮便于两组第四螺纹杆37同时转动，进而便于带动第二滑块36的移动；
25.参照图2，本技术中，螺纹套7靠近第一电机6的一侧设置有与转杆外壁固定套接的第二皮带轮，转轴16的外壁固定套接有第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，第二皮带轮带动转轴16转动，进而便于刀片17的转动，便于切割。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1、图2、图3和图4，使用时，将原纸放置在操作台18顶部，转动圆盘24，圆盘24转动带动第二螺纹杆22转动进而带动夹块23对原纸进行夹紧，启动第三电机33，第三电机33的输出轴转动带动第三螺纹杆32转动进而带动第一滑块31在第一滑槽30的内壁滑动，第一滑块31移动带动气缸2移动进而带动刀片17移动，使得刀片17移动至需要切割的位置，启动气缸2，气缸2的驱动端带动安装板3向下移动进而带动刀片17向着操作台18一侧靠近，移动到一定位置后，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动转杆转动进而带动螺纹套7转动，螺纹套7转动带动第一螺纹杆8向着螺纹套7一侧移动进而带动第一活动杆9转动，第一活动杆9转动带动第二活动杆11转动进而带动滑套12在滑杆13的外壁滑动，滑套12移动带动连接板15移动进而带动转轴16向下移动，转轴16向下移动带动刀片17向下移动使得刀片17与原纸接触，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动转杆转动进而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第三皮带轮转动进而带动转轴16转动，转轴16转动带动刀片17转动使得刀片17对原纸进行切割，同时启动第四电机39，第四电机39的输出轴转动带动第四螺纹杆37转动进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动另一组第四螺纹杆37转动进而带动第二滑块36在第二滑槽35的内壁滑动，第二滑块36移动带动支杆34移动进而带动支撑板26移动，支撑板26移动带动第三滑块41在第三滑槽40的内壁滑动，同时支撑板26移动带动固定柱25移动进而带动操作台18移动，使得刀片17在凹槽19内对原纸进行切割，启动第二电机27，第二电机27的输出轴转动带动第一锥齿轮28转动进而带动第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29转动带动固定柱25转动进而带动操作台18转动，可对原纸的方位进行调节，便于切割，提高了切割效率，使用效果佳。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。