一种高分子材料储存密封装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子材料储藏技术领域，具体为一种高分子材料储藏密封装置。


背景技术：

2.高分子材料又被称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体配有其他添加剂所构成的材料，而高分子涂料是高分子材料中的一种，可以分为分为油脂涂料、天然树脂涂料和合成树脂涂料。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201621005791.8一种涂料储藏罐，该种涂料储藏罐，具有结构简单，操作方便，通过设置加热套和冷凝循环水管，使得涂料储存温度不会因外界环境温度的变化而变化，大大延长了生产后涂料制品的保质期，通过增设搅拌器，有效避免了因长时间存储引起的结块，大大节约了涂料的优点；其中，不足点如下：
4.该种装置的密封性不够好，高分子涂料容易顺着进料口挥发从而影响涂料质量，其次单设有一个转轴进行搅拌搅拌效果不够均匀效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决储藏器不够密封、搅拌效果较差的问题，提供一种高分子材料储存密封装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种高分子材料储存密封装置，包括储藏箱外壳，所述储藏箱外壳内部包括进料密封机构和防凝固搅拌机构。
7.其中，所述进料密封机构包括限位栓限位腔、限位栓挤压杆、油封、转杆、限位栓、开口堵头，所述储藏箱外壳内部一侧转动安装有转杆，且转杆延伸至储藏箱外壳外部，所述转杆另一侧固定安装有开口堵头，且开口堵头与储藏箱外壳进料口契合设置，且开口堵头中间为开口设置，所述储藏箱外壳进料口与开口堵头对应位置两侧均固定安装有油封。
8.其中，所述储藏箱外壳一侧顶部开口设置有限位栓限位腔，所述限位栓限位腔内部设置有限位栓挤压杆，且限位栓挤压杆通过弹簧弹性连接于储藏箱外壳顶部，所述转杆开口设置有凹槽，且凹槽与限位栓挤压杆契合设置。
9.其中，所述防凝固搅拌机构包括电机、伞齿轮a、转轴a、转轴b、搅拌叶、伞齿轮b，所述储藏箱外壳内部另一侧固定安装有电机，所述电机通过输出轴连接有转轴a，所述转轴a一侧固定安装有伞齿轮a，且伞齿轮a数量为若干个，所述储藏箱外壳内部储料腔内部转动安装有转轴b，且转轴b数量为若干个，且转轴b延伸至储藏箱外壳内部储料腔外侧，若干所述转轴b延伸至储藏箱外壳内部储料腔外侧的部分固定安装有伞齿轮b，且伞齿轮b与伞齿轮a咬合设置，所述转轴b两侧固定安装有若干搅拌叶。
10.其中，所述储藏箱外壳底部固定安装有涂料泵，所述涂料泵顶侧固定安装有管阀，且管阀延伸至储藏箱外壳储料腔底部，所述涂料泵另一侧固定安装有出料管。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，多层转轴b带动若干搅拌叶可以均匀的对内部高分子涂料进行搅拌，防止凝固，使搅拌更加均匀有效。
13.2、本实用新型中，涂料倒入完毕后转动转杆促使开口堵头的开口处不再与储藏箱外壳的入料口对其，将入料口堵住从而达到密封效果，两侧的油封进一步起到密封作用防止高分子涂料挥发。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中转杆、限位栓、开口堵头立体结构示意简图；
16.图3为本实用新型中伞齿轮a与伞齿轮b立体结构示意简图。
17.图中标记：1、储藏箱外壳；101、限位栓限位腔；102、限位栓挤压杆；103、油封；2、转杆；201、凹槽；202、开口堵头；3、电机；301、伞齿轮a；302、转轴a；4、转轴b；401、搅拌叶；402、伞齿轮b；5、涂料泵；501、管阀；502、出料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-3，一种高分子材料储存密封装置，包括储藏箱外壳1，储藏箱外壳1内部包括进料密封机构和防凝固搅拌机构。
21.本实施例中，进料密封机构包括限位栓限位腔101、限位栓挤压杆102、油封103、转杆2、凹槽201、开口堵头202；
22.储藏箱外壳1内部一侧转动安装有转杆2，且转杆2延伸至储藏箱外壳1外部，转杆2另一侧固定安装有开口堵头202，且开口堵头202与储藏箱外壳1进料口契合设置，且开口堵头202中间为开口设置，储藏箱外壳1进料口与开口堵头202对应位置两侧均固定安装有油封103，使用者将高分子涂料漆倒入储藏箱外壳1进料口，高分子涂料漆通过开口堵头202倒入储藏箱外壳1内部的涂料储藏腔，倒入完毕后转动转杆2促使开口堵头202的开口处不再与储藏箱外壳1的入料口对其，从而达到密封效果，两侧的油封103进一步起到密封作用防止高分子涂料挥发。
23.本实施例中，储藏箱外壳1一侧顶部开口设置有限位栓限位腔101，限位栓限位腔101内部设置有限位栓挤压杆102，且限位栓挤压杆102通过弹簧弹性连接于储藏箱外壳1顶部，所述转杆2开口设置有凹槽201，且凹槽201与限位栓挤压杆102契合设置，转动转杆2后将限位栓挤压杆102插入凹槽201中防止转杆2转动。
24.本实施例中，防凝固搅拌机构包括电机3、伞齿轮a301、转轴a302、转轴b4、搅拌叶401、伞齿轮b402；
25.储藏箱外壳1内部另一侧固定安装有电机3，电机3通过输出轴连接有转轴a302，转轴a302一侧固定安装有伞齿轮a301，且伞齿轮a301数量为若干个，储藏箱外壳1内部储料腔
内部转动安装有转轴b4，且转轴b4数量为若干个，且转轴b4延伸至储藏箱外壳1内部储料腔外侧，若干转轴b4延伸至储藏箱外壳1内部储料腔外侧的部分固定安装有伞齿轮b402，且伞齿轮b402与伞齿轮a301咬合设置，所述转轴b4两侧固定安装有若干搅拌叶401，电机3转动转轴a302，转轴a302带动若干伞齿轮a301转动伞齿轮b402，从而使转轴b4带动若干搅拌叶401转动对内部高分子涂料进行搅拌。
26.本实施例中，储藏箱外壳1底部固定安装有涂料泵5，涂料泵5顶侧固定安装有管阀501，且管阀501延伸至储藏箱外壳1储料腔底部，涂料泵5另一侧固定安装有出料管502，需要使用高分子涂料时启动涂料泵5利用管阀501将涂料抽出从出料管502排出使用。
27.本实施例中，电机3、涂料泵5均与专用的电源电性连接。
28.工作原理：首先使用者将高分子涂料漆倒入储藏箱外壳1进料口，高分子涂料漆通过开口堵头202倒入储藏箱外壳1内部的涂料储藏腔，倒入完毕后转动转杆2促使开口堵头202的开口处不再与储藏箱外壳1的入料口对其，将入料口堵住从而达到密封效果，两侧的油封103进一步起到密封作用防止高分子涂料挥发，转动转杆2后将限位栓挤压杆102插入凹槽201中防止转杆2意外转动，当下一次需要转动转杆2时可以拔出限位栓挤压杆102从而转动转杆，在储藏高分子涂料时防止高分子涂料凝固可以使用电机3转动转轴a302，转轴a302带动若干伞齿轮a301转动伞齿轮b402，从而使转轴b4带动若干搅拌叶401转动对内部高分子涂料进行搅拌，多层转轴b4带动若干搅拌叶401可以均匀的对内部高分子涂料进行搅拌，防止凝固，最后需要使用高分子涂料时启动涂料泵5利用管阀501将涂料抽出从出料管502排出使用。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。