一种便于翻料的食品干燥机的制作方法

1.本发明涉及食品干燥设备技术领域，尤其涉及一种便于翻料的食品干燥机。


背景技术：

2.食品干燥机适用于工矿企业、食品加工企业、科研单位对物品进行干燥、加热处理，所以对干燥机的研究尤为重要。
3.经检索，申请号201720293396.2的专利，公开一种翻料式干燥机，包括机体，机体内设有内腔，机体顶部设有进料斗，进料斗延伸至内腔内，机体一侧底部设有出料口，内腔两侧均安装有干燥器，内腔内设有多条传送带，传送带上方设有多个等距排列的翻料装置，翻料装置包括转轴和多根套管，转轴两端通过轴承安装于内腔内，转轴径向设有多个连接杆，套管顶部设有凹槽，连接杆插设于凹槽内，连接杆与套管之间设有限位装置，套管底部连接有第一翻料板，第一翻料板底部垂直安装有第二翻料板，第二翻料板远离第一翻料板一端为坡面，翻料装置通过皮带与电机输出端连接。
4.上述装置在使用时物料翻转不彻底，其严重影响了物料干燥的质量，加上装置采用多层输料结构不便于热气的散发，其严重影响了物料烘干的效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种便于翻料的食品干燥机是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种便于翻料的食品干燥机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种便于翻料的食品干燥机，包括烘干箱，烘干箱顶面一侧贯通连接有投料斗，所述烘干箱内侧安装有输送带，烘干箱内底面还固定有电加热管，所述烘干箱顶面还贯通连接有集气皿，烘干箱后侧还固定有安装座，安装座顶面通过螺钉固定有气泵本体，气泵本体输入端与集气皿顶面之间贯通连接有抽气管，安装座后侧还安装有旋风收集器，气泵本体输出端与旋风收集器输入端之间还连接有输气管，所述烘干箱前侧还安装有用于翻料的拍打机构，烘干箱内壁还开设有矩状槽，输送带均内嵌在矩状槽内，上侧所述矩状槽内顶面和底面均开设有弧形槽，弧形槽两侧内壁均转动连接有用于输送带带面的压紧辊，压紧辊外壁均固定有矩阵状分布的压紧锥。
8.优选的，所述拍打机构包括安装在烘干箱前侧的驱动箱，驱动箱两侧内壁均转动连接有驱动杆，所述驱动杆设有两根并对称分布在驱动箱前后侧，且两根所述驱动杆之间通过两个规格一致的齿轮组转动连接，所述驱动箱内底面一侧还焊接有固定座，固定座顶面通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机输出端与其中一根所述驱动杆固定连接，所述驱动杆外壁还固定有驱动齿轮，驱动箱顶面中部还滑动连接有驱动板，驱动板下端前后侧均开设有凹槽，凹槽内壁均固定有齿条，且驱动齿轮均与齿条啮合连接，所述驱动板底端与烘干箱底面之间均固定有复位弹簧，驱动板中部前后侧均固定有限位套，限位套内侧均滑动连
接有限位杆，所述驱动板上端靠近烘干箱一端均开设有安装槽，安装槽内壁均转动连接有固定轴一，固定轴一外壁转动连接有拍打板，拍打板一端延伸至烘干箱内，且拍打板与烘干箱前侧壁之间还转动连接有固定轴二，所述驱动齿轮设有多个并均匀分布在驱动杆外壁上，且驱动板的数量与单根驱动杆外壁上驱动齿轮的数量一致，所述驱动齿轮为完全齿轮，且驱动齿轮外壁十一分之六位置设置有连续轮齿，限位杆固定在驱动箱的内顶面上。
9.优选的，所述拍打板包括水平段a和倾斜段b，水平段a用于安装在驱动板和烘干箱内侧，且倾斜段b由烘干箱一侧向安装座一侧朝下倾斜设置。
10.优选的，所述输送带两端均延伸至烘干箱外侧以便出料和输送带带面的清理。
11.优选的，所述矩状槽两侧均贯穿驱动箱侧壁，弧形槽设有多个并均匀分布在矩状槽底面上。
12.优选的，所述输送带的带面两侧均开设有与压紧锥相匹配的压紧槽，且压紧锥均置于压紧槽内。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种便于翻料的食品干燥机，具备以下有益效果：
14.1、本发明设计合理，装置运行稳定，烘干时物料翻转彻底，从而很好的保证了物料的质量，加上物料烘干时热气排出彻底，进而大大提高物料烘干效率；
15.2、本发明在烘干时将物料从投料斗投放至输送带上，在物料输送时拍打机构对上侧的输送带不断拍打实现物料的翻动，从而很好的保证了物料受热的均匀性，进而为物料的高质量生产提供了一定的保障；
16.3、本发明在加工时输送带的带面嵌入烘干箱内壁内侧，此时在多个压紧辊的共同作用下实现上侧输送带带面的夹紧，从而避免了输送带在拍打时物料从烘干箱内部前后侧散落现象的发生，进而在一定程度上节约了原料资源；
17.4、本发明在使用时通过伺服电机带动两根驱动杆同步转动，此时驱动齿轮间歇作用齿条实现驱动板间歇上下移动，驱动板上下移动带动拍打板摆动，从而实现输送带上带面的间歇连续拍打作业，进而保证了物料干燥时受热的均匀性；
18.5、本发明中拍打板设置有水平段和倾斜段，从而使拍打板在拍打时倾斜段能与倾斜段的上带面紧贴，从而增大了拍打的受力面积，进而很好的保证了物料翻转的质量。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机的侧面剖视图；
21.图3为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机中拍打机构的侧面结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机中拍打机构的正面剖视图；
23.图5为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机图3中a处放大图；
24.图6为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机图4中b处放大图；
25.图7为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机中拍打板的结构示意图；
26.图8为本发明提出的一种便于翻料的食品干燥机图2中c处放大图。
27.图中：烘干箱1、投料斗2、输送带3、电加热管4、集气皿5、安装座6、气泵本体7、抽气管8、旋风收集器9、输气管10、拍打机构11、矩状槽12、弧形槽13、压紧辊14、压紧锥15、驱动箱111、驱动杆112、固定座113、伺服电机114、驱动齿轮115、驱动板116、齿条117、复位弹簧
118、限位套119、限位杆1110、固定轴一1111、拍打板1112、固定轴二1113、水平段1112a、倾斜段1112b。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.实施例一
31.参照图1、2和8，一种便于翻料的食品干燥机，包括烘干箱1，烘干箱1顶面一侧贯通连接有投料斗2，烘干箱1内侧安装有输送带3，烘干箱1内底面还固定有电加热管4，烘干箱1顶面还贯通连接有集气皿5，烘干箱1后侧还固定有安装座6，安装座6顶面通过螺钉固定有气泵本体7，气泵本体7输入端与集气皿5顶面之间贯通连接有抽气管8，安装座6后侧还安装有旋风收集器9，气泵本体7输出端与旋风收集器9输入端之间还连接有输气管10，烘干箱1前侧还安装有用于翻料的拍打机构11，烘干箱1内壁还开设有矩状槽12，输送带3均内嵌在矩状槽12内，上侧矩状槽12内顶面和底面均开设有弧形槽13，弧形槽13两侧内壁均转动连接有用于输送带3带面的压紧辊14，压紧辊14外壁均固定有矩阵状分布的压紧锥15。
32.本实施例中，。
33.实施例二
34.如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，拍打机构11包括安装在烘干箱1前侧的驱动箱111，驱动箱111两侧内壁均转动连接有驱动杆112，驱动杆112设有两根并对称分布在驱动箱111前后侧，且两根驱动杆112之间通过两个规格一致的齿轮组转动连接，驱动箱111内底面一侧还焊接有固定座113，固定座113顶面通过螺钉固接有伺服电机114，伺服电机114输出端与其中一根驱动杆112固定连接，驱动杆112外壁还固定有驱动齿轮115，驱动箱111顶面中部还滑动连接有驱动板116，驱动板116下端前后侧均开设有凹槽，凹槽内壁均固定有齿条117，且驱动齿轮115均与齿条117啮合连接，驱动板116底端与烘干箱1底面之间均固定有复位弹簧118，驱动板116中部前后侧均固定有限位套119，限位套119内侧均滑动连接有限位杆1110，驱动板116上端靠近烘干箱1一端均开设有安装槽，安装槽内壁均转动连接有固定轴一1111，固定轴一1111外壁转动连接有拍打板1112，拍打板1112一端延伸至烘干箱1内，且拍打板1112与烘干箱1前侧壁之间还转动连接有固定轴二1113，驱动齿轮115设有多个并均匀分布在驱动杆112外壁上，且驱动板116的数量与单根驱动杆112外壁上驱动齿轮115的数量一致，驱动齿轮115为完全齿轮，且驱动齿轮115外壁十一分之六位置设置有连续轮齿，限位杆1110固定在驱动箱111的内顶面上。
35.本实施例中，在使用时通过伺服电机114带动两根驱动杆112同步转动，此时驱动齿轮115间歇作用齿条117实现驱动板116间歇上下移动，驱动板116上下移动带动拍打板1112摆动，从而实现输送带3上带面的间歇连续拍打作业，进而保证了物料干燥时受热的均匀性。
36.实施例三
37.如图2和7所示，本实施例与实施例2基本相同，优选地，拍打板1112包括水平段1112a和倾斜段1112b，水平段1112a用于安装在驱动板116和烘干箱1内侧，且倾斜段1112b由烘干箱1一侧向安装座6一侧朝下倾斜设置。
38.本实施例中，拍打板1112设置有水平段1112a和倾斜段1112b，从而使拍打板1112在拍打时倾斜段1112b能与倾斜段1112b的上带面紧贴，从而增大了拍打的受力面积，进而很好的保证了物料翻转的质量。
39.实施例四
40.如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，输送带3两端均延伸至烘干箱1外侧。
41.本实施例中，输送带3两端均延伸至烘干箱1外侧，从而便于物料的完输出和输送带3的清理维护。
42.实施例五
43.如图2和8所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，矩状槽12两侧均贯穿驱动箱111侧壁，弧形槽13设有多个并均匀分布在矩状槽12底面上，输送带3的带面两侧均开设有与压紧锥15相匹配的压紧槽，且压紧锥15均置于压紧槽内。
44.本实施例中，弧形槽13设有多个，从而实现输送带3的连续限位输送，压紧锥15均置于压紧槽内，很好的保证了输送带3输送时的平稳性。
45.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。