一种防止带钢尾部折叠的装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金轧钢设备技术领域，特别是一种适用于热轧带钢收集设备防止带钢尾部折叠的装置。


背景技术：

2.在热轧带钢生产线上，带钢的精整收集设备包括簸箕口、送料两辊、整平五辊和卷取机，带钢收集过程中，由于轧钢设备具有“升速轧制(升速轧制是指轧制带钢时低速穿带的带钢头部被卷取机咬住之后，带钢与卷取机同步升速进行高速轧制的方法。)”的特性，钢带吐出蛇振时尾部不规则，在卷取工序卷取速度控制不精准情况下，容易造成尾部折叠问题，影响了带钢产品质量的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种防止带钢尾部折叠的装置，以解决在带钢收集过程中出现尾部折叠的问题，达到提高带钢产品质量稳定性的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防止带钢尾部折叠的装置，布置在带钢精整收集设备簸箕口两侧，包括若干组防折尾立柱单元，在其中每一组防折尾立柱单元中左右对称设置两个立柱，并在每一个立柱的外面套装立柱套；所述立柱下端固定在带钢精整收集设备簸箕口底板上，上端通过拉筋与带钢精整收集设备簸箕口立护板固定装配；所述立柱套为圆柱形套管，以间隙配合方式与立柱装配。
6.上述防止带钢尾部折叠的装置，它还设有立柱固定座，所述立柱固定座为套管结构，焊装在带钢精整收集设备簸箕口底板下面；立柱下端套装在立柱固定座内孔中，并通过螺栓组件与立柱固定座装配。
7.上述防止带钢尾部折叠的装置，所述拉筋为矩形槽型材结构，倾斜布置，拉筋两端设有水平连接部；所述拉筋两端的水平连接部通过螺栓分别与立柱上端面、带钢精整收集设备簸箕口立护板装配。
8.上述防止带钢尾部折叠的装置，在所述带钢精整收集设备簸箕口底板上设置若干调整孔，并在带钢精整收集设备簸箕口底板下面焊装立柱固定座，所述立柱固定座对应所述调整孔。
9.上述防止带钢尾部折叠的装置，沿带钢卷取进给方向，防折尾立柱单元中两个立柱的间距呈递减状态。
10.本实用新型为一种防止带钢尾部折叠的装置，它可通过每一组防折尾立柱单元中左右对称设置的两个立柱，对钢带在吐出蛇振状态下的尾部进行梳理校直，使其沿带钢卷取进给方向振幅逐渐缩小，从而避免了钢带尾部折叠现象；本实用新型还在每一个立柱外面套装可相对转动的立柱套，减小了对钢带的阻力，有利于卷取速度的精准控制，避免了钢带尾部在簸箕口堆叠过密问题；本实用新型还在带钢精整收集设备簸箕口底板上设置若干
调整孔，可通过调整孔对两个立柱之间距离进行调整，以适应不同规格、钢种及卷取速度的带钢卷取作业，从而提升了通用性能。总之，本实用新型具有结构简单、便于调整的特点，解决了带钢收集过程中出现尾部折叠的问题，达到了提高带钢产品质量稳定性的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型结构及装配位置示意图；
12.图2是图1的俯视图；
13.图3是图1中a-a剖面结构示意图；
14.图4是针对防折尾立柱单元中两个立柱之间距离调整示意图。
15.图中各标号清单为：
16.1、立柱；2、立柱套；3、拉筋；4、立柱固定座；5、带钢精整收集设备簸箕口底板，5-1、调整孔；6、带钢精整收集设备簸箕口立护板；7、带钢。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.参看图1、图2、图3，本实用新型所述的防止带钢尾部折叠的装置，布置在带钢精整收集设备簸箕口的两侧，在其优选实施例中设置两组防折尾立柱单元，其中每一组防折尾立柱单元左右对称设置两个立柱1，并在每一个立柱1 的外面套装立柱套2；所述立柱1下端通过立柱固定座4固定在带钢精整收集设备簸箕口底板5上，上端通过拉筋3与带钢精整收集设备簸箕口立护板6固定装配，所述立柱固定座4为套管结构，焊装在带钢精整收集设备簸箕口底板 5下面，立柱1的下端套装在立柱固定座4的内孔中，并通过螺栓组件与立柱固定座4装配；所述立柱套2为圆柱形套管，以间隙配合方式与立柱1装配。
19.参看图2、图4，为了提升本实用新型所述的防止带钢尾部折叠的装置通用性能，在所述带钢精整收集设备簸箕口底板5上设置与每一组防折尾立柱单元匹配的若干调整孔5-1，并在带钢精整收集设备簸箕口底板5下面焊装立柱固定座，与调整孔5-1对应位置处焊装立柱固定座4，所述立柱固定座对应所述调整孔；当带钢产品规格、钢种变化时，可对立柱1的装配位置进行调整，使防折尾立柱单元中两个立柱1的间距与带钢产品相匹配(例如图4所示两个立柱1的间距由l1调整为l2)。
20.参看图3，本实用新型所述的防止带钢尾部折叠的装置，其拉筋3为矩形槽型材结构，倾斜布置，拉筋3两端设有水平连接部；所述拉筋两端的水平连接部通过螺栓分别与立柱1的上端面、带钢精整收集设备簸箕口立护板6装配。
21.参看图2，本实用新型所述的防止带钢尾部折叠的装置，它可通过每一组防折尾立柱单元中左右对称设置的两个立柱1，对钢带7在吐出蛇振状态下的尾部进行梳理校直，使其沿带钢卷取进给方向振幅逐渐缩小，从而避免了钢带 7尾部折叠现象；本实用新型通过立柱1外面套装的可相对转动的立柱套2，减小了对钢带7的阻力，有利于卷取速度的精准控制，避免了钢带尾部在簸箕口堆叠过密问题。


技术特征：
1.一种防止带钢尾部折叠的装置，其特征是，它布置在带钢精整收集设备簸箕口两侧，包括若干组防折尾立柱单元，在其中每一组防折尾立柱单元中左右对称设置两个立柱(1)，并在每一个立柱(1)的外面套装立柱套(2)；所述立柱(1)下端固定在带钢精整收集设备簸箕口底板(5)上，上端通过拉筋(3)与带钢精整收集设备簸箕口立护板(6)固定装配；所述立柱套(2)为圆柱形套管，以间隙配合方式与立柱(1)装配。2.根据权利要求1所述的防止带钢尾部折叠的装置，其特征是，它还设有立柱固定座(4)，所述立柱固定座(4)为套管结构，焊装在带钢精整收集设备簸箕口底板(5)下面；所述立柱(1)的下端套装在立柱固定座(4)的内孔中，并通过螺栓组件与立柱固定座(4)装配。3.根据权利要求1或2所述的防止带钢尾部折叠的装置，其特征是，所述拉筋(3)为矩形槽型材结构，倾斜布置，拉筋(3)两端设有水平连接部；所述拉筋两端的水平连接部通过螺栓分别与立柱(1)的上端面、带钢精整收集设备簸箕口立护板(6)装配。4.根据权利要求3所述的防止带钢尾部折叠的装置，其特征是，在所述带钢精整收集设备簸箕口底板(5)上设置若干调整孔(5-1)，并在带钢精整收集设备簸箕口底板(5)下面焊装立柱固定座(4)，所述立柱固定座(4)对应所述调整孔(5-1)。5.根据权利要求4所述的防止带钢尾部折叠的装置，其特征是，沿带钢(7)卷取进给方向，防折尾立柱单元中两个立柱(1)的间距呈递减状态。

技术总结
一种防止带钢尾部折叠的装置，布置在带钢精整收集设备簸箕口两侧，包括若干组防折尾立柱单元，在其中每一组防折尾立柱单元中左右对称设置两个立柱，并在每一个立柱的外面套装立柱套；所述立柱下端固定在带钢精整收集设备簸箕口底板上，上端通过拉筋与带钢精整收集设备簸箕口立护板固定装配；所述立柱套为圆柱形套管，以间隙配合方式与立柱装配。本实用新型具有结构简单、便于调整的特点，解决了带钢收集过程中出现尾部折叠的问题，达到了提高带钢产品质量稳定性的目的。品质量稳定性的目的。品质量稳定性的目的。


技术研发人员：高洋 常树德 马啸晨 王江 马晨明 安明杰
受保护的技术使用者：唐山市德龙钢铁有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/5/17