一种脱硫石膏深加工方法与流程

技术特征：
1.一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.对脱硫石膏进行脱水处理，使二水硫酸钙经过脱水后制成β型半水石膏；s2.将脱水处理后的β型半水石膏冷却后，进行改性处理；s3.向改性处理后的β型半水石膏添加混合物料，制得石膏砂浆或石膏自流平。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，在s1中所述脱水处理包括：预干燥处理和流态化煅烧处理。3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，所述流态化煅烧处理的温度为107℃～170℃。4.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，所述预干燥处理采用管束式或桨叶式烘干机，所述流态化煅烧处理采用单室煅烧炉或分室煅烧炉。5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，在s2中所述改性处理为研磨改性处理。6.根据权利要求5所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，所述研磨改性处理将建筑石膏研磨成粒径小于200μm的粉末。7.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，在s3中所述混合物料包括水泥、沙子和玻化微珠。8.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，在s3中所述混合物料包括水泥、钙粉和玻化微珠。9.根据权利要求7或8中任一项所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，所述混合物料中还包括复合缓凝剂。10.根据权利要求9所述的一种脱硫石膏深加工方法，其特征在于，所述复合缓凝剂的添加量为0.2％～5％。

技术总结
本发明提供了一种脱硫石膏深加工方法，包括以下步骤：S1.对脱硫石膏进行脱水处理，使二水硫酸钙经过脱水后制成β型半水石膏；S2.将脱水处理后的β型半水石膏冷却后，进行改性处理；S3.向改性处理后的β型半水石膏添加混合物料，制得石膏砂浆或石膏自流平。本发明可以使脱硫石膏失水成β石膏粉建筑石膏，降低脱硫石膏含水率和脱硫石膏中氯离子浓度，保证成品石膏粉的粒径小且均匀，并能够深加工生成产品石膏砂浆或石膏自流平。本发明方法较好地实现了对脱硫行业副产品脱硫石膏的开发利用。了对脱硫行业副产品脱硫石膏的开发利用。了对脱硫行业副产品脱硫石膏的开发利用。


技术研发人员：崔焕民 白玉勇 汪作胜 谷小兵 杨文圣 李广林 赵允涛 隗永涛 李文龙 魏新 种潇
受保护的技术使用者：大唐环境产业集团股份有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/5/17