危险化学溶液数显防护桶的制作方法

1.本技术涉及化学品储存的技术领域，尤其是涉及一种危险化学溶液数显防护桶。


背景技术：

2.危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
3.在实验室中，实验人员需要经常和危险化学品打交道，危险化学品一般储存于玻璃容器内，而玻璃容器容易在储存或者移动等过程中发生碰撞等情况造成破裂，导致危险化学品与实验人员直接接触，又比如使用磁力搅拌器对危险化学溶液进行搅拌试验时，会出现危险化学溶液飞溅或者装有危险化学溶液的玻璃容器爆裂等现象，威胁实验人员的生命安全。
4.基于此，本技术提供一种危险化学溶液数显防护桶，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了有助于提高危险化学溶液在试验过程中的安全性，本技术提供一种危险化学溶液数显防护桶。
6.本技术提供的一种危险化学溶液数显防护桶采用如下的技术方案：一种危险化学溶液数显防护桶，包括供玻璃容器容纳的桶体，所述桶体的底部设有称重模块，所述桶体的内部设有温度探头，所述桶体的外侧安装有显示屏，所述显示屏与称重模块以及温度探头电性连接；所述桶体的顶部封闭设置有桶盖，所述桶盖与桶体之间设有锁紧装置，所述桶体的内部设有用于夹持玻璃容器并使玻璃容器具有向下移动趋势的减震夹持装置。
7.通过采用上述技术方案，利用温度探头和称重模块，显示屏可以实时显示化学溶液的储存温度和重量，以便于实验人员快速得知这些数据，方便后续化学溶液的储存和使用。利用桶盖与桶体对玻璃容器进行全封闭围护，当玻璃容器发生意外导致破碎时，桶体可以阻挡化学溶液和玻璃碎渣飞溅，保护实验人员的生命安全，而锁紧装置则便于实验人员快速启闭防护桶，提高使用的便捷性，减震夹持装置则可以对玻璃容器进行稳固，减少玻璃容器的振动，提高玻璃容器储存的稳定性。
8.可选的，所述减震夹持装置包括固定板、动力轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及夹环，所述固定板竖直与桶体的内壁固定连接，所述动力轴水平贯穿桶体以及固定板并与桶体以及固定板的侧壁转动连接，所述第一连杆的一端与动力轴固定连接，所述第一连杆远离动力轴的一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与第三连杆转动连接，所述第三连杆的一端与固定板的侧壁转动连接，所述夹环安装在第三连杆远离固定板的一端，所述夹环的内壁用于与玻璃容器的侧壁抵接，所述桶体的外壁设有动力轴锁紧组件，所述夹环靠近桶体中心的一侧设有减震组件。
9.通过采用上述技术方案，动力轴转动时，利用传动作用使第三连杆转动，进而使夹
环和减震组件能以第三连杆为半径做向下的圆周运动，从而对玻璃容器进行夹持时，玻璃容器的底部可以与桶体的内侧紧密抵接，当后续对桶体进行加热时，使热量可以顺利传递至玻璃容器内。此外，这样的设置结构限定了夹环的最大移动距离，当转动动力轴使夹环移动到最大移动距离，而后继续转动动力轴时，第三连杆会带动夹环往远离玻璃容器的方向移动，从而避免因夹持力过大造成玻璃容器的损坏。
10.可选的，所述动力轴锁紧组件包括锁紧盒、夹块、复位弹性件以及凸轮手柄，所述锁紧盒安装于桶体的外壁，所述锁紧盒开设有供动力轴穿设的夹口，所述锁紧盒沿动力轴直径的方向开设有与所述夹口相连通的通槽，所述夹块滑动连接于通槽内，所述复位弹性件的一端与夹块连接，所述复位弹性件的另一端与锁紧盒的内壁连接，所述凸轮手柄转动连接于锁紧盒内，所述凸轮手柄的凸部能与夹块的侧壁抵接。
11.通过采用上述技术方案，转动凸轮手柄，可以快速实现对动力轴的锁紧和解锁，与传统的利用螺栓锁紧的方式相比，该种结构操作更加便捷，同时更适用于需要频繁锁紧或解锁动力轴的情况。
12.可选的，所述锁紧盒的外侧铰接有安装座，所述安装座与桶体的外壁可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，安装时，首先使动力轴穿过夹口，然后调节安装座，使安装座与桶体的外壁抵接，后续再进行锁紧。安装座的设置提高了锁紧盒安装的适用范围。
14.可选的，所述减震组件包括减震弹性件和减震板，所述减震弹性件的一端与夹环连接，所述减震弹性件远离夹环的一端与减震板连接，所述减震板靠近桶体中心的一侧用于与玻璃容器的外壁抵接。
15.通过采用上述技术方案，利用减震组件使夹环与玻璃容器之间的接触为柔性接触，既保证了对玻璃容器的有效稳固，也可以提高玻璃容器的抗震性能，保证了玻璃容器的安全性。
16.可选的，所述桶盖上安装有磁致伸缩液位计，所述磁致伸缩液位计的探测端延伸至玻璃容器内。
17.通过采用上述技术方案，利用磁致伸缩液位计减少了危险化学溶液对仪器的腐蚀，又能有效测量出化学溶液液位的变化，以便于实验人员可以快速得知液位变化的数据，有利于检测。
18.可选的，所述锁紧装置包括锁紧锲块、锁紧弹性件、拉杆以及限位环，所述桶体靠近顶部的内壁沿桶体的径向开设有锲块滑槽，所述桶盖的一侧与桶体铰接，所述桶盖远离铰接端的一侧开设有与锁紧锲块相适配的锁紧卡槽，所述锁紧锲块滑动连接于锲块滑槽内，所述锁紧弹性件的一端与锁紧锲块连接，所述锁紧弹性件远离锁紧锲块的一端与锲块滑槽的槽底连接，所述拉杆的一端与锁紧锲块面向锁紧弹性件的一侧连接，所述限位环与拉杆远离锁紧锲块的一端连接，所述限位环与桶体的外壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，利用锁紧锲块与锁紧卡槽的配合可以实现桶盖在桶体上的快速锁紧，同时，限位环的设置保证了锁紧锲块在锲块滑槽内的正常滑动，避免锁紧锲块滑出锲块滑槽。
20.可选的，所述桶盖的底侧且靠近锲块滑槽的侧边设有桶盖斜面，所述桶盖斜面与锁紧锲块的斜面滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，在翻转桶盖时，桶盖斜面与锁紧锲块滑动连接，使锁紧锲
块向锲块滑槽内侧滑动后再向外弹出，从而减少实验人员需要拉动限位环才能对桶盖进行锁紧的操作，提高操作的便利性。
22.可选的，所述限位环的外侧壁固定有连接杆，所述连接杆与拉杆螺纹连接。
23.通过采用上述技术方案，利用连接杆与拉杆的螺纹连接，可以调节锁紧锲块的最大行程距离，同时提高了拆装的便捷性。
24.可选的，所述桶盖的中心开设有试验口，所述试验口卡接有塞头。
25.通过采用上述技术方案，当需要对玻璃容器内的化学溶液进行搅拌时，将防护桶放置在磁力搅拌器的检测端，将搅拌子放入玻璃容器内，并且打开试验口，使测温探头伸入玻璃容器内，从而可以有效对化学溶液进行搅拌和测温，并且也可以有效对玻璃容器进行围护，提高实验人员使用化学溶液的安全性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.利用桶盖与桶体对玻璃容器进行全封闭围护，当玻璃容器发生意外导致破碎时，桶体可以阻挡化学溶液和玻璃碎渣飞溅，保护实验人员的生命安全，而锁紧装置则便于实验人员快速启闭防护桶，提高使用的便捷性，减震夹持装置则可以对玻璃容器进行稳固，减少玻璃容器的振动，提高玻璃容器储存的稳定性；2.动力轴转动时，利用传动作用使第三连杆转动，进而使夹环和减震组件能以第三连杆为半径做向下的圆周运动，从而对玻璃容器进行夹持时，玻璃容器的底部可以与桶体的内侧紧密抵接，当后续对桶体进行加热时，使热量可以顺利传递至玻璃容器内。此外，这样的设置结构限定了夹环的最大移动距离，当转动动力轴使夹环移动到最大移动距离，而后继续转动动力轴时，第三连杆会带动夹环往远离玻璃容器的方向移动，从而避免因夹持力过大造成玻璃容器的损坏；3.利用锁紧锲块与锁紧卡槽的配合可以实现桶盖在桶体上的快速锁紧，同时，限位环的设置保证了锁紧锲块在锲块滑槽内的正常滑动，避免锁紧锲块滑出锲块滑槽。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图。
28.图2是本技术的中心剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术主要展示减震组件的俯视图。
31.图5是本技术主要展示动力轴锁紧组件的结构示意图。
32.图6是图5中b部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、玻璃容器；2、桶体；21、锲块滑槽；31、称重模块；32、温度探头；33、显示屏；4、桶盖；41、锁紧卡槽；42、桶盖斜面；43、试验口；44、塞头；45、磁致伸缩液位计；5、锁紧装置；51、锁紧锲块；52、锁紧弹性件；53、拉杆；54、连接杆；55、限位环；6、减震夹持装置；61、固定板；62、动力轴；63、第一连杆；64、第二连杆；65、第三连杆；66、夹环；67、减震弹性件；68、减震板；7、动力轴锁紧组件；71、安装座；72、锁紧盒；721、夹口；722、通槽；73、夹块；74、复位弹性件；75、凸轮手柄；8、摇柄；9、把手。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种危险化学溶液数显防护桶。参照图1和图2，防护桶包括内部放置有玻璃容器1的桶体2，桶体2的底部设有称重模块31，桶体2的内部安装有温度探头32，桶体2的外侧壁安装有显示屏33，显示屏33与称重模块31以及温度探头32电性连接，利用显示屏33可以显示化学溶液的重量情况以及化学溶液的储存温度。同时，桶体2的顶部铰接有桶盖4，桶盖4远离铰接端的一侧与桶体2之间设有锁紧装置5。
36.参照图2和图3，桶体2的内壁沿桶体2的径向开设有锲块滑槽21，桶盖4远离铰接端的一侧开设有锁紧卡槽41，锁紧装置5包括滑动连接于锲块滑槽21内并能够滑移进锁紧卡槽41内的锁紧锲块51、两端分别与锁紧锲块51以及锲块滑槽21的槽底连接的锁紧弹性件52、以及一端与锁紧锲块51固定连接的拉杆53。
37.其中，拉杆53远离锁紧锲块51的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接杆54，连接杆54的一端滑移贯穿出桶体2的侧壁，连接杆54远离拉杆53的一端固定有限位环55，限位环55的外侧壁与桶体2的外侧壁抵接时，锁紧锲块51的一部分置于锲块滑槽21内，另一部分置于锁紧卡槽41内，即保证了对桶盖4的锁紧，也避免了锁紧锲块51完全滑出锲块滑槽21从而影响锁紧锲块51后续的运动。
38.本实施例中，锁紧弹性件52选用伸缩弹簧，伸缩弹簧套设在拉杆53的外周，伸缩弹簧具有将锁紧锲块51推向锲块滑槽21外侧的弹性势能，从而使锁紧锲块51能够朝向锁紧卡槽41移动，实现对桶盖4的锁紧。
39.参照图3桶盖4的底侧边设有桶盖斜面42，桶盖斜面42与锁紧锲块51的斜面滑动连接，从而桶盖4在向下翻转的过程中，桶盖斜面42能抵压锁紧锲块51，使锁紧锲块51往锲块滑槽21的槽底移动，后续锁紧锲块51再在伸缩弹簧的作用下弹出卡接进锁紧卡槽41内，实现对桶盖4的快速锁紧。
40.参照图2，桶盖4的中心处开设有贯通桶盖4的试验口43，试验口43处卡接有塞头44，塞头44具有弹性，直接卡进或拔除塞头44即可对试验口43进行启闭，塞头44的中心安装有磁致伸缩液位计45，磁致伸缩液位计45的探测端延伸至玻璃容器1内，利用磁致伸缩液位计45可以实时检测玻璃容器1内的化学溶液的液位变化，为试验人员提供详细的试验数据。
41.此外，桶体2采用不锈钢制成，在使用磁力搅拌器对桶体2的玻璃容器1内部的化学溶液进行搅拌时，先打开桶盖4，将磁力搅拌器的搅拌子放入玻璃容器1内，接着打开塞头44，可利用磁力搅拌器的夹具夹持住磁致伸缩液位计45和测温探头，使两者可以通过试验口43伸入玻璃容器1内，对化学溶液的液位和温度进行检测，实现对化学溶液试验过程中数据的监测和记录。
42.参照图2，为了提高玻璃容器1在储存过程中或试验过程中的稳定性，桶体2的内部设有用于夹持玻璃容器1的减震夹持装置6，减震夹持装置6包括沿竖直方向与桶体2的内壁固定连接的固定板61、垂直贯穿固定板61和桶体2并与固定板61和桶体2转动连接的动力轴62、一端与动力轴62固定连接的第一连杆63、一端与第一连杆63远离动力轴62的一端转动连接的第二连杆64、一端与固定板61转动连接并且中部与第二连杆64的一端转动连接的第三连杆65、以及固定在第三连杆65远离固定板61的一端的夹环66，夹环66靠近桶体2中心的一侧设有减震组件。
43.参照图4，减震组件包括设置在夹环66靠近桶体2中心处的减震弹性件67和减震板68，本实施例中，减震弹性件67选用减震弹簧，减震弹簧的两端分别与夹环66以及减震板68连接，减震板68选用橡胶减震板，减震组件设置为两组，两组减震组件沿桶体2周向间隔设置，两组减震组件的减震板68背离夹板的一侧分别与玻璃容器1的外壁抵接，实现对玻璃容器1的夹持固定。
44.参照图5和图6，动力轴62的一端贯穿桶体2的侧壁并延伸至外侧，桶体2的外侧设有动力轴锁紧组件7，动力轴锁紧组件7包括通过螺栓与桶体2的外壁连接的安装座71和铰接在安装座71上的锁紧盒72，锁紧盒72的中心侧面开设有供动力轴62穿设的夹口721，锁紧盒72的侧面沿动力轴62的径向开设有与夹口721相连通的通槽722，通槽722内滑动连接有能够抵接动力轴62外壁的夹块73，夹块73靠近夹口721中心的一侧设有防滑纹，利用防滑纹提高对动力轴62的紧固性。
45.同时，锁紧盒72内部设有复位弹性件74，本实施例中，复位弹性件74选用板簧，板簧的一侧与锁紧盒72连接，另一侧与夹块73连接，板簧具有将夹块73拉向远离夹口721一侧的弹性势能，锁紧盒72的内部通过销轴转动连接有凸轮手柄75，凸轮手柄75的凸点部能够与夹块73背离夹口721的一侧抵接，从而转动凸轮手柄75时，能快速实现对动力轴62的锁紧和解锁。
46.参照图5，此外，动力轴62的一端还固定有摇柄8，利用摇柄8可快速转动动力轴62，利用夹环66实现对玻璃容器1的锁紧和解锁。同时桶体2的外侧壁还设置有把手9，通过把手9方便试验人员移动防护桶。
47.本技术实施例一种危险化学溶液数显防护桶的实施原理为：对危险化学溶液日常存储时，将玻璃容器1放置于桶体2内，利用减震夹持组件夹持玻璃容器1，再利用桶盖4封闭桶体2，通过锁紧装置5锁紧桶盖4和桶体2，并且通过显示屏33显示化学溶液的存储温度，从而可以提高玻璃容器1存放的安全性。当需要使用磁力搅拌器对危险化学溶液进行试验时，将桶体2放置于磁力搅拌器的检测端，打开桶盖4后将磁力搅拌器的搅拌子放入玻璃容器1内，盖上桶盖4，打开试验口43，通过磁力搅拌器上的夹具夹持磁致伸缩液位计45和测温探头，利用磁致伸缩液位计45和测温探头对化学溶液的液位和温度进行检测，化学溶液的加热则可以采用加热套等对桶体2进行加热，使热量通过桶体2底部传递给玻璃容器1，同时位于桶体2底部的称重模块31也可以显示化学溶液的重量变化，通过该方案，既可以保障试验人员的生命安全，也可以准确获取试验过程中的数据，保证试验结果的精确性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。