一种用于烟包输送的双层升降式滚床的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，具体涉及一种用于烟包输送的双层升降式滚床。


背景技术：

2.目前载烟包输送中，传统的烟包输送设备多基于传统滚筒、皮带、链条输送技术，使得烟包在输送过程中无法固定，同时还与输送装备直接接触，这样不仅会造成烟包的污染，而且烟包间及烟包与设备间的相互碰撞在所难免，使得烟包在输送过程中存在破损风险，继而造成经济损失；其次，现有滚床基本为单层滚床，单个滚床无法同时驱动空置滑撬和满载滑撬，实际应用时需设置两台滚床分别驱动空置滑撬和满载滑撬，占用面积较大；再次，传统的滚床无法升降，使其不能实现不同高度输送线间的货物移载；给使用带来不便，为此，提出一种用于烟包输送的双层升降式滚床。


技术实现要素：

3.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于烟包输送的双层升降式滚床，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于烟包输送的双层升降式滚床，包括滚床主体，所述滚床主体的后端设置机架组件，且机架组件的两侧安装有导轨，所述滚床主体的前端底部设置有双层升降组件，且双层升降组件是由上层滚床组件和下层滚床组件组成，所述双层升降组件的上方设置有上层滚床组件，且上层滚床组件的下方为下层滚床组件，所述上层滚床组件与下层滚床组件由支撑架、滚床电机、同步带轮，滚轴、滚轮、导向轮组成，所述上层滚床组件与下层滚床组件的中间处安装有滚床电机，且支撑架位于上层滚床组件与下层滚床组件的前端，该支撑架的四周底端均安装有导向轮，所述支撑架上安装有若干组滚轴，且每组滚轴的上端安装有一号滚轮，每组所述滚轴的下端安装有二号滚轮，且每组滚轴之间均通过三号同步带相连接，该三号同步带的两侧均安装有一号同步带轮、二号同步带轮，所述双层升降组件的后方安装有升降驱动组件，且升降驱动组件是由升降电机、减速器、皮带轮、皮带和皮带导向轮组成，所述皮带的一侧固定于皮带轮的圆周上，且皮带的另一侧穿过皮带导向轮后固定于双层升降组件上，所述双层升降组件的两侧分别与导向滑块相连接，所述下层滚床组件的上端均安装有空置托盘式滑撬，且托盘式滑撬是由撬体和托盘组成，该撬体与托盘固定连接，所述托盘内设置有多个烟包档栏，且烟包档栏用于固定烟包，所述上层滚床组件的上端均安装有带载托盘式滑撬，且带载托盘式滑撬的上表面放置有烟包。
6.优选的，所述机架组件通过螺栓固定于地面，且螺栓的数量为若干组，所述机架组件的下端两侧固定地面处位于螺栓旁设置有下限位装置，且机架组件的上侧两端安装有上限位装置，所述上限位装置的安装位置通过高位输送线位置进行安装设置，且下限位装置通过低位输送线位置进行安装位置。
7.优选的，双层升降组件的升降位置通过下限位装置和上限位装置分别进行上下位
置限定。
8.优选的，每组所述滚轴是通过滚床电机的转动带动三号同步带以及一号同步带轮与二号同步带轮的转动而进行转动，且每组滚轴上的滚轮转动摩擦力带动托盘式滑撬沿水平方向高速移动。
9.优选的，所述空置托盘式滑撬通过每组滚轴上的滚轮转动的摩擦力沿水平方向高速移动，且空置托盘式滑撬通过导向轮进行限制侧向偏移。
10.优选的，所述带载托盘式滑撬通过上层滚床组件进行运动。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、一种用于烟包输送的双层升降式滚床，通过在双层升降式滚床上设置托盘式滑撬为烟包载具，托盘式滑撬为烟包载具，使得在输送过程中烟包固定于托盘式滑撬内，能够避免烟包在输送过程中相互碰撞，而且避免了烟包与物流输送设备相互接触，消除了烟包污染及破损风险。
13.2、一种用于烟包输送的双层升降式滚床，通过设置双层升降式滚床，使得上层滚床组件能够推动载有烟包的托盘式滑撬向目标输送区域运行，下层滚床组件负责推动空置的托盘式滑撬返回起点，与传统单层滚床相比，能够将输送线占地面积缩小一半。
14.3、一种用于烟包输送的双层升降式滚床，通过设置上限位装置与下限位装置，能够根据现场环境的需求合理设置，从而调节双层升降组件的升降高度，能够实现托盘式滑撬在不同高度输送线间的转接，便于根据现场环境布置调整输送线体高度，从而实现不同高度输送线间的货物移载，灵活性较好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床的后视图；
17.图3为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床的左视图；
18.图4为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床中上层滚床组件示意图；
19.图5为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床中托盘式滑撬的局部视图；
20.图6为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床中双层升降组件输送托盘式滑撬原理示意图；
21.图7为本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床实现不同高度输送线托盘式滑撬转载示意图。
22.图中：1、机架组件；2、导轨；3、双层升降组件；4、皮带；5、下层滚床组件；6、上层滚床组件；7、升降电机；8、减速器；9、皮带轮；10、螺栓；11、皮带导向轮；12、空置托盘式滑撬；13、带载托盘式滑撬；14、烟包；15、高位输送线；16、滚床主体；17、低位输送线；18、导向滑块；19、下限位装置；20、下限位装置；601、支撑架；602、一号同步带轮；603、一号滚轮；604、二号同步带轮；605、滚床电机；606、三号同步带；607、滚轴；608、二号滚轮；609、导向轮；1201、撬体；1202、托盘；1203、烟包档栏。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
25.请参阅图1-7，一种用于烟包输送的双层升降式滚床，包括滚床主体16，所述滚床主体16的后端设置机架组件1，且机架组件1的两侧安装有导轨2，所述滚床主体16的前端底部设置有双层升降组件3，且双层升降组件3是由上层滚床组件6和下层滚床组件5组成，所述双层升降组件3的上方设置有上层滚床组件6，且上层滚床组件6的下方为下层滚床组件5，所述上层滚床组件6与下层滚床组件5由支撑架601、滚床电机605、同步带轮604，滚轴 607、滚轮603、导向轮609组成，所述上层滚床组件6与下层滚床组件5的中间处安装有滚床电机605，且支撑架601位于上层滚床组件6与下层滚床组件5的前端，该支撑架601的四周底端均安装有导向轮609，所述支撑架601 上安装有若干组滚轴607，且每组滚轴607的上端安装有一号滚轮603，每组所述滚轴607的下端安装有二号滚轮608，且每组滚轴607之间均通过三号同步带606相连接，该三号同步带606的两侧均安装有一号同步带轮602、二号同步带轮604，所述双层升降组件3的后方安装有升降驱动组件，且升降驱动组件是由升降电机7、减速器8、皮带轮9、皮带4和皮带导向轮11组成，所述皮带4的一侧固定于皮带轮9的圆周上，且皮带4的另一侧穿过皮带导向轮11后固定于双层升降组件3上，所述双层升降组件3的两侧分别与导向滑块18相连接，所述下层滚床组件5的上端均安装有空置托盘式滑撬12，且托盘式滑撬12是由撬体1201和托盘1202组成，该撬体1201与托盘1202固定连接，所述托盘1202内设置有多个烟包档栏1203，且烟包档栏1203用于固定烟包14，所述上层滚床组件6的上端均安装有带载托盘式滑撬13，且带载托盘式滑撬13的上表面放置有烟包14。
26.其中，机架组件1通过螺栓10固定于地面，且螺栓10的数量为若干组，所述机架组件1的下端两侧固定地面处位于螺栓10旁设置有下限位装置19，且机架组件1的上侧两端安装有上限位装置20，所述上限位装置20的安装位置通过高位输送线15位置进行安装设置，且下限位装置19通过低位输送线 17位置进行安装位置。
27.其中，双层升降组件3的升降位置通过下限位装置19和上限位装置20 分别进行上下位置限定。
28.其中，每组所述滚轴607是通过滚床电机605的转动带动三号同步带606 以及一号同步带轮602与二号同步带轮604的转动而进行转动，且每组滚轴 607上的滚轮603转动摩擦力带动托盘式滑撬12沿水平方向高速移动。
29.其中，空置托盘式滑撬12通过每组滚轴607上的滚轮603转动的摩擦力沿水平方向高速移动，且空置托盘式滑撬12通过导向轮609进行限制侧向偏移。
30.其中，带载托盘式滑撬13通过上层滚床组件6进行运动。
31.如图1-3所示，一种用于烟包输送的双层升降式滚床，包括机架组件1、导轨2、双层升降组件3、升降驱动组件、上层滚床组件6、下层滚床组件5 和托盘式滑撬12，机架组件1通过多个螺栓10固定于地面，所述升降驱动组件由升降电机7、减速器8、皮带轮9、皮带4和皮
带导向轮11共同组成，皮带4一侧固定于皮带轮9圆周，另一侧穿过皮带导向轮11后固定于双层升降组件3上侧，机架组件两侧安装有导轨2，双层升降组件3两侧分别固定一导向滑块18，当升降电机7正转收紧皮带4时，在皮带4的牵引下，双层升降组件3通过导向滑块18沿导轨2上升，当升降电机7反转放松皮带4时，双层升降组件3在自重的作用下通过导向滑块18沿导轨2下降，上层滚床组件 6固定连接于双层升降组件3上层表面，下层滚床组件5固定连接于双层升降组件3下层表面，当双层升降组件3升降时，上层滚床组件6与下层滚床组件5将同步升降，在机架组件1上侧两端固定有上限位装置20，地面固定有下限位装置19，分别用于限定双层升降组件3的升降位置。
32.如图4所示，所述上层滚床组件6和下层滚床组件5均由支撑架601、滚床电机605、同步带轮604，滚轴607、滚轮603、导向轮609组成，滚床电机605启动后，带动安装于滚床电机605输出轴的同步带轮604转动，同步带轮604通过三号同步带606带动相邻的滚轴607上的同步带轮602转动，每个滚轴607上安装的滚轮603和滚轮608同步转动，各滚轴607上的同步带轮602再通过三号同步带606带动相邻滚轴607转动，采用同步带传动不仅传动精度高，能够保证所有滚轮603同步转动，而且无噪音，所有滚轴607 上的滚轮603的转动将通过摩擦力带动托盘式滑撬12沿水平方向高速移动，支撑架四周安装有导向轮609，导向轮609将限制托盘式滑撬12发生侧向偏移，避免托盘式滑撬12发生侧翻。
33.如图5所示，托盘式滑撬12由撬体1201和托盘1202组成，两者固定连接，撬体1201在滚轮603的摩擦驱动下带动托盘1202高速水平移动，烟包 14需要输送时放置于托盘1202内，托盘1202内设置有多个烟包档栏1203用于固定烟包14，不仅能够避免烟包14在输送过程中相互碰撞，而且避免了烟包14与物流输送设备相互接触，消除了烟包14污染及破损风险。
34.如图6所示，上层滚床组件6能够推动载有烟包14的托盘式滑撬13向目标输送区域运行，下层滚床组件5负责推动空置的托盘式滑撬12返回起点，与传统单层滚床相比，能够将输送线占地面积缩小一半。
35.如图7所示，若现场存在一高位输送线15、低位输送线17，实施时根据高位输送线15位置设置上限位装置20的安装位置，保证本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床16在高位时双层升降组件2与高位输送线15 对齐，根据低位输送线17位置设置下限位装置19的安装位置，保证本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床16在低位时双层升降组件2与低位输送线17对齐，设置后，采用本实用新型一种用于烟包输送的双层升降式滚床16将高位输送线15上的带载托盘式滑撬13转载至低位输送线17，同时将低位输送线17中的空置托盘式滑撬12转载至高位输送线15，从而能够实现托盘式滑撬在不同高度输送线间的转接，灵活性较好。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。