核电用阀位变送器外壳的制作方法

1.本发明涉及阀门的变送器，尤其涉及核电用阀位变送器外壳。


背景技术：

2.近年来，随着第三代核电技术的发展及建设，我国对核电仪控的核安全提出相应的高要求。核级气动调节阀作为回路控制的执行单元，对核电厂整体工艺流程的正常、高效、安全运行是常用并且不可或缺的。在核电领域的建设运行处于关键角色。阀位变送器属于气动调节阀的重要附件，负责对气动调节阀的位置信号进行反馈，对整个调节阀的高效、安全运行是起决定性作用，是气动调节阀的“神经系统”中不可或缺的部分。
3.为提高调节阀的控制品质，国外主要阀门厂家依托其本身具有的调节阀控制单元优势，针对核安全的领域已开发出采用分离安装的、现场端的专用阀位变送器，并且对其资料不公开；国内目前受困于成本和技术壁垒的因素，均未能成功研发自有的、能适合核电领域的阀位变送器。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够适应核电严酷工况，耐辐照，抗地震且具有良好防护性能的核电用阀位变送器外壳。尤其要适用于辐射量大，抗震要求和防护要求高的核电工况。
5.本发明公开了一种核电用阀位变送器外壳，其包括：上盖和底座。
6.所述上盖为圆柱形，内侧设有内螺纹，所述底座上端为圆形，设有外螺纹，所述上盖和底座通过螺纹连接，保证壳体的防护性能，所述螺纹接合面边缘加宽；
7.其中，底座内腔分别有主传动组件安装凸台、副传动组件安装凸台和电路部分的安装凸台，以及内侧接地凸台，所述安装凸台从底座底面向上伸出，与底座为一体式结构，保证结构抗震性；底座侧面有电缆接头安装凸台和外侧接地凸台，所述电缆接头安装凸台为圆柱形，中心设有内螺纹；底座底部为台阶式结构，所述台阶式结构从高到底分别为角度标尺、主传动组件安装凸台、限位凸台和安装脚；
8.其中，所述主传动组件安装凸台的高度不小于25mm，所述主传动组件安装凸台上有安装孔；
9.其中，所述电路部分安装凸台有上、下2组不同的高度；
10.其中，所述限位凸台与底座中心面的夹角分别为-40
°
和60
°
；所述安装脚对称分布于底座中心面两侧。
11.上述核电用阀位变送器外壳，通过底座与上盖的螺纹连接，保证壳体的防护性能，通过底座内腔各类安装凸台与壳体的一体式结构，保证壳体的抗震性能，这样结构精巧、节约空间，又具有良好的抗震性和防护性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的核电用阀位变送器外壳的剖视图；
14.图2是本发明的核电用阀位变送器底座的俯视图；
15.图3是本发明的核电用阀位变送器底座的仰视图。
16.其中，
17.1—上盖；2—底座；3—螺纹接合面；4—电路部分安装凸台；5—主传动组件安装凸台；6—安装孔；7—副传动组件安装凸台；8—电缆接头安装凸台；9—内螺纹；10—角度标尺；11—限位凸台；12—安装脚；13—内侧接地凸台；14—外侧接地凸台；15—底座中心面。
具体实施方式
18.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.参阅图1-3所示，本发明一实施例提供核电用阀位变送器外壳，其包括：
21.核电用阀位变送器外壳，其包括：上盖1和底座2。
22.所述上盖1为圆柱形，内侧设有内螺纹，所述底座上端为圆形，设有外螺纹，所述上盖和底座通过螺纹连接，保证壳体的防护性能，所述螺纹接合面3边缘加宽；
23.其中，底座2内腔分别有主传动组件安装凸台5、副传动组件安装凸台7和电路部分安装凸台4，以及内侧接地凸台13，所述安装凸台(4、5、7、13)从底座底面向上伸出，与底座为一体式结构，保证结构抗震性；底座2侧面有电缆接头安装凸台8和外侧接地凸台14，所述电缆接头安装凸台8为圆柱形，中心设有内螺纹9；底座底部为台阶式结构，所述台阶式结构从高到底分别为角度标尺10、主传动组件安装凸台5、限位凸台11和安装脚12；
24.在本实施例中，所述主传动组件安装凸台5的高度不小于25mm，所述主传动组件安装凸台5上有安装孔6；
25.在本实施例中，所述电路部分安装凸台4有上、下2组不同的高度；
26.在本实施例中，所述限位凸台11与底座中心面15的夹角分别为-40
°
和60
°
；所述安装脚12对称分布于底座中心面15两侧。
27.上述核电用阀位变送器外壳，通过底座与上盖的螺纹连接，保证壳体的防护性能，通过底座内腔各类安装凸台与壳体的一体式结构，保证壳体的抗震性能，这样结构精巧、节约空间，又具有良好的抗震性和防护性。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.核电用阀位变送器外壳，其特征在于，包括：上盖和底座，所述上盖为圆柱形，内侧设有内螺纹，所述底座上端为圆形，设有外螺纹，所述上盖和底座通过螺纹连接，保证壳体的防护性能，所述螺纹接合面边缘加宽。2.如权利要求1所述的核电用阀位变送器外壳，其特征在于，所述底座内腔分别有主传动组件安装凸台、副传动组件安装凸台和电路部分的安装凸台，以及内侧接地凸台，所述安装凸台从底座底面向上伸出，与底座为一体式结构，保证结构抗震性。3.如权利要求1所述的核电用阀位变送器外壳，其特征在于，所述底座侧面有电缆接头安装凸台和外侧接地凸台，所述电缆接头安装凸台为圆柱形，中心设有内螺纹。4.如权利要求3所述的核电用阀位变送器外壳，其特征在于，所述底座底部为台阶式结构，所述台阶式结构从高到底分别为角度标尺、主传动组件安装凸台、限位凸台和安装脚。5.如权利要求2所述的核电用阀位变送器外壳，其特征在于，所述主传动组件安装凸台的高度不小于25mm，所述主传动组件安装凸台上有安装孔。6.如权利要求2所述的核电用阀位变送器外壳，其特征在于，所述电路部分安装凸台有上、下2组不同的高度。7.如权利要求4所述的核电用阀位变送器外壳，其特征在于，所述限位凸台与底座中心面的夹角分别为-40
°
和60
°
；所述安装脚对称分布于底座中心面两侧。

技术总结
本发明公开了核电用阀位变送器外壳，其包括：上盖和底座，通过螺纹连接，螺纹接合面边缘加宽。底座内腔分别有主传动组件、副传动组件和电路部分的安装凸台，以及内侧接地凸台，所有安装凸与底座均为一体式结构，保证结构抗震性；底座侧面有电缆接头安装凸台和外侧接地凸台，电缆接头安装凸台为圆柱形，中心设有内螺纹；底座底部为台阶式结构，从高到底分别为角度标尺、主传动组件安装凸台、限位凸台和安装脚。本发明核电用阀位变送器外壳结构精巧，节约空间，又具有良好的抗震性能和防护性能。又具有良好的抗震性能和防护性能。又具有良好的抗震性能和防护性能。


技术研发人员：谈卓雅 蒋晓红 郑奕 赵亮 叶灵宋 官梦凡 刘丽莉 王星 王斌 倪敏 施锦超 陈志超
受保护的技术使用者：中广核工程有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/17