一种低碳胶凝材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种低碳胶凝材料，其特征在于，将钢渣、高炉矿渣、粉煤灰、脱硫石膏、石灰和激发剂作为反应物料，按比例混匀，经ro相分离、蒸湿、工业烟气固化、微结构畸化和超细机械能活化制备而得，制备得到的低碳胶凝材料3天抗压强度达到23mpa，抗折强度达到4.2mpa，粉磨步骤电耗可低至37kw
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h/t。2.如权利要求1所述的低碳胶凝材料，其特征在于，按重量份数计，所述反应物料包括以下组分：钢渣20-70份、高炉矿渣20-60份、粉煤灰5-40份、脱硫石膏3-30份、石灰5-50份和激发剂3-20份。3.如权利要求1所述的低碳胶凝材料，其特征在于，所述高炉矿渣的活性指数不小于90；所述粉煤灰的活性指数不小于60；钢渣中ro相含量不高于10％，细度不低于300m2/kg；所述工业烟气中，二氧化碳的体积百分比为10-80％；制备出的低碳胶凝材料中，钢渣的质量百分比不低于20％，高炉矿渣的质量百分比不低于20％，石灰的质量百分比不低于5％，脱硫石膏的质量百分比不低于5％。4.如权利要求1所述的低碳胶凝材料，其特征在于，所述激发剂包括硅酸盐水泥熟料、硅酸钠和氢氧化钠中的一种或两种以上。5.如权利要求1-4中任意一项所述的低碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.将钢渣粉磨至细度为300m2/kg，然后与高炉矿渣、粉煤灰、脱硫石膏、石灰和激发剂按比例混匀；s2.将混匀后的反应物料经过磁选和筛分，分离出ro相后，传送进辊压机，辊压至物料表面产生裂纹时，进行蒸湿处理；s3.蒸湿完成后，通入工业烟气固化，再将固化后得到的材料传送至超细磨机磨粉，控制物料细度大于500m2/kg时，即可得到低碳胶凝材料。6.如权利要求5所述的低碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，在超细磨机粉磨后，还包括管道除铁步骤；所述管道除铁步骤是：将物料传送通过钕铁硼永磁装置，装置表面磁场强度值不低于12000gs。7.如权利要求5所述的低碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述辊压机处理时，压强为8-10mpa，辊压至物料表面产生裂纹时，其细度为100m2/kg以上。8.如权利要求5所述的低碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述蒸湿处理是指，控制体系温度达到80-100℃，湿度达到90％以上，反应0.5min-1h。9.如权利要求5所述的低碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述工业烟气固化是指，在0.1-0.5mpa，20-80℃条件下，通入工业烟气，反应2-4h。10.如权利要求9所述的低碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述工业烟气的通入体积为反应物料质量的1-20％。

技术总结
本发明提供了一种低碳胶凝材料及其制备方法，涉及新材料技术领域。具体包括将钢渣、高炉矿渣、粉煤灰、脱硫石膏、石灰和激发剂按比例混匀，将混匀后的物料经过磁选和筛分，分离出RO相后，传送进辊压机，当物料表面产生裂纹时，进行蒸湿处理，处理完成后通入工业烟气固化，传送至超细磨机，控制物料细度大于500m2/kg时，即可得到低碳胶凝材料。本发明制备低碳胶凝材料所用的原料主要为工业固废和工业烟气，将工业生产所产生的废弃物资源优化，回收利用，既减少了废弃物堆积和污染物排放，又能制备出性能优良的胶凝材料，具有生产成本低廉，制备方法低碳环保的特点。制备方法低碳环保的特点。制备方法低碳环保的特点。


技术研发人员：孙颖颖
受保护的技术使用者：钧博环保科技（大连）有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/5/17