一种电机轴修复用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及电机维修技术领域，更具体地说，涉及一种电机轴修复用打磨装置。


背景技术：

2.电机作为工业生产中不可或缺的设备之一，磨损问题一直困扰着企业，当电机轴的轴承位出现表面沟状痕迹时需要及时修复，现有技术cn211940154u公开了一种电机轴修复用打磨装置中，通过固定板和固定板上的固定组能够实现对砂纸的固定，在打磨时，无需人工手持砂纸，提高了安全性，避免擦伤手部的情况出现，也减轻了工人的劳动量；设置有可移动的支撑机构，能够根据电机轴的长度来移动支撑机构的位置，使得支撑更加稳定。但是该现有技术还存在不足之处在于，该装置在使用时，由于砂纸在使用时，打磨会使得砂纸很快便变得光滑，因此该装置需要不停地停下打磨进行更换砂纸，不仅费时费力，而且会大大降低装置的工作效率，现需要一种能够在打磨的过程中自动更换砂纸的装置，鉴于此，我们提出一种电机轴修复用打磨装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本发明的目的在于提供一种电机轴修复用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种电机轴修复用打磨装置，包括机体，支撑座，滑动配置于机体上方，移动板，滑动配置于支撑座上方，调节板和传动组件，分别活动设置于移动板的两侧，用于驱使并限制移动板在单一方向上的往复滑动，收卷组件和转动杆，设置于移动板上方且分立于其两侧，转动杆外壁卷绕有砂纸，砂纸外端连接于收卷组件上，啮合槽，开设于调节板靠近移动板一侧，与其啮合传动的调节轮设置于移动板一侧并与收卷组件传动连接，当移动板沿着调节板和传动组件做往复滑动时，调节轮跟随转动使收卷组件转动收卷。
7.优选的，所述移动板一侧顶部固设有u型架，所述u型架上端内部设有收卷组件，所述u型架一侧转动设有与收卷组件啮合传动的蜗杆，所述蜗杆一端外壁套接有调节轮。
8.优选的，所述调节板和传动组件通过若干个固定杆固设于支撑座的上方，所述调节板一侧壁开设有限位槽，所述移动板一端固设有t型滑块，所述t型滑块与限位槽内壁滑动配合。
9.优选的，所述传动组件包括电机，所述电机固设于其中一个固定杆上端，所述电机输出端穿过固定杆并连接有调节杆，所述调节杆外壁呈环型结构开设有调节槽，所述调节槽内壁与移动板一端固设的导杆滑动配合。
10.优选的，所述收卷组件包括收卷杆，所述收卷杆与u型架内壁转动连接，所述收卷杆一端贯穿u型架并固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动。
11.优选的，所述收卷杆中部外壁开设有固定槽，所述固定槽内部设有夹板，所述收卷
杆顶面贯穿螺纹连接有紧固件，所述紧固件下端穿过收卷杆延伸至固定槽内部并与夹板顶面连接固定。
12.优选的，所述转动杆一端与移动板顶面连接固定，所述转动杆另一端内部螺纹连接有限位架。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本发明的优点在于：
15.1、通过设置收卷组件，将砂纸卷绕在转动杆上，然后将砂纸的自由端放入到收卷杆的固定槽内，然后转动紧固件，使得紧固件带动夹板，使得夹板将砂纸的另一端固定在固定槽内，然后当蜗杆转动时会带动啮合蜗轮转动，使得蜗轮带动收卷杆转动，在打磨时，可以缓慢地将使用过的砂纸进行收卷，将没使用的砂纸慢慢向外拉，使得磨平的砂纸移走，新的砂纸会重新与电机轴进行接触，对电机轴进行打磨，使得砂纸不需要频繁更换，减少更换次数，使得装置的工作效率大大提高。
16.2、通过设置传动组件，利用电机带动调节杆进行转动，由于调节杆上开设有调节槽，在调节槽的带动下导杆会做左右往复移动，从而使得移动板跟随左右往复移动，移动板上的t型滑块会在限位槽内滑动，使得移动板上的砂纸可以往复左右移动，在电机轴的外壁进行打磨，提高了打磨的效果。
17.3、通过设置调节轮，通过在调节轮内设置带有弹簧的传动齿，当移动板向右侧移动时，传动齿会与调节板内的啮合槽进行卡接，使得调节轮可以转动，从而使得蜗杆带动收卷组件进行收卷，然后当移动板向左侧移动时，传动齿会收回到放置槽内，不与啮合槽进行卡接，使得调节轮不会转动，从而使得收卷组件可以间歇的进行收卷，使得砂纸可以进行充分地打磨，防止砂纸没有得到充分利用导致的浪费，通过设置限位架，便于更换砂纸。
18.4、通过在放置槽和传动齿上设置电磁铁和磁体，在磁力吸附作用下，在移动板滑动过程中调节砂纸的打磨时间，并可以通过改变电磁铁通电时间长短来进一步控制收卷组件转动收卷砂纸的时间间隔，以适应不同电机轴的情况，提高砂纸的利用率，降低打磨修复成本。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构前侧示意图；
20.图2为本发明的支撑座上的结构后侧示意图；
21.图3为本发明的移动板及传动组件结构左侧示意图；
22.图4为本发明的调节轮及调节板结构前侧展开示意图；
23.图5为本发明的收卷组件结构前侧展开示意图；
24.图6为本发明的转动杆结构左侧展开示意图；
25.图中标号说明：1、机体；2、支撑座；3、固定杆；4、移动板；5、调节板；6、传动组件；7、u型架；8、收卷组件；9、连接板；10、蜗杆；11、调节轮；12、转动杆；13、砂纸；501、啮合槽；502、限位槽；401、t型滑块；402、导杆；601、电机；602、调节杆；603、调节槽；1101、放置槽；1102、传动齿；1103、弹簧；801、收卷杆；802、蜗轮；803、固定槽；804、夹板；1201、限位架。
具体实施方式
26.请参阅1-6图，本发明提供一种具体实施例：
27.一种电机轴修复用打磨装置，包括机体1，如图1和图2所示，机体1上方滑动连接有支撑座2，支撑座2顶面四角处均固设有固定杆3，支撑座2上方设有移动板4，移动板4后侧设有调节板5，移动板4前侧设有传动组件6，移动板4后端顶面固设有u型架7，u型架7上端内部设有收卷组件8，u型架7左壁固设有连接板9，连接板9中部贯穿设有蜗杆10，蜗杆10下端外壁套接有调节轮11，移动板4前端上方设有转动杆12，转动杆12外壁卷绕有砂纸13，砂纸13外端连接于收卷组件8上，机体1可以固定电机轴。调节板5左右两端分别与左右两个固定杆3内壁紧密固设，调节板5上端前壁呈线性结构开设有多个啮合槽501，调节轮11与啮合槽501啮合传动，调节板5下端前壁开设有限位槽502，啮合槽501使得调节轮11可以转动。移动板4后端端面固设有t型滑块401，t型滑块401后端外壁与限位槽502内壁滑动配合，移动板4前端端面固设有导杆402，导杆402使得移动板4可以左右往复移动。
28.在本实施例中，如图3所示，传动组件6包括电机601，电机601固设于前端左侧的固定杆3上端，电机601输出端穿过固定杆3上端延伸至右侧并连接有调节杆602，调节杆602外壁呈环型结构开设有调节槽603，调节槽603内壁与导杆402前端外壁滑动配合，调节槽603使得移动板4可以移动。也可以采用其他能够推动移动板4进行往复移动的结构，如滑轨等。
29.在这种技术方案下，当对电机轴进行打磨修复时，将电机轴固定在机体1上，推动支撑座2使得砂纸13底面粗糙的面与电机轴的上表面接触，利用电机601带动调节杆602进行转动，由于调节杆602上开设的调节槽603的带动下导杆402会做左右往复移动，从而使得移动板4跟随左右往复移动，移动板4上的t型滑块401会在限位槽502内滑动，使得移动板4上的砂纸13可以往复左右移动，在电机轴的外壁进行打磨。同时，通过调节轮11与啮合槽501的啮合传动使得调节轮11可以转动，从而使得蜗杆10带动收卷组件8进行收卷，即在打磨传动轴的同时可以缓慢地将使用过的砂纸13进行收卷，使得磨平的砂纸13移走，新的砂纸13会重新与电机轴进行接触，使得砂纸13可以进行充分地打磨。
30.在本实施例中，带动收卷组件8发生转动的传动部件不限于蜗轮蜗杆传动，也可以是其他能够实现换向传动的机构，如锥齿轮传动等。
31.在上述实施例中，收卷组件8跟随移动板4同步运动，使得砂纸13未能充分利用便被收卷移走，为此，在上述实施例的中对调节轮11进一步细化设计，以使得收卷组件8可以间歇收卷：
32.如图4所示，调节轮11外壁呈环型结构开设有多个放置槽1101，放置槽1101内通过销轴铰接有传动齿1102，传动齿1102外端与啮合槽501活动卡接，传动齿1102内端侧壁通过弹簧1103与放置槽1101内壁连接固定，带有弹簧1103的传动齿1102可以间歇地与啮合槽501卡接。
33.在这种技术方案下，通过在调节轮11内设置带有弹簧1103的传动齿1102，当移动板4向右侧移动时，传动齿1102会与调节板5内的啮合槽501进行卡接，使得调节轮11可以转动，从而使得蜗杆10带动收卷组件8进行收卷，在打磨时，可以缓慢地将使用过的砂纸13进行收卷，当移动板4向左侧移动时，传动齿1102会收回到放置槽1101内，不与啮合槽501进行卡接，使得调节轮11不会转动，从而使得收卷组件8可以间歇进行收卷，使得砂纸13可以进行充分地打磨。
34.为了保证砂纸13能够固定连接在收卷组件8之上，对收卷组件8进行设计，如图5所示，收卷组件8包括收卷杆801，收卷杆801左右两端分别与u型架7内壁转动连接，收卷杆801左端外壁穿过u型架7左侧内壁延伸至外部并套接有蜗轮802，蜗轮802与蜗杆10啮合传动，收卷杆801中部外壁开设有固定槽803，固定槽803上侧内部设有夹板804，收卷杆801右端顶面贯穿螺纹连接有紧固件，紧固件下端穿过收卷杆801右端外壁延伸至内部并与夹板804顶面连接固定，收卷组件8起到将使用的砂纸13进行收卷，起到更换作用。
35.除此之外，如图6所示，转动杆12右端通过固定座与移动板4顶面连接固定，转动杆12右端与固定座转动连接，转动杆12左端内部螺纹连接有限位架1201，限位架1201起到固定砂纸13同时便于添加砂纸13。
36.考虑到需要打磨修复的电机轴的情况不一，对于表面较为洁净的电机轴，在打磨过程中并不需要频繁更换砂纸13，如果对所有电机轴采用相同的砂纸13更换频率，则会造成砂纸13的浪费，增加打磨修复成本。为此，本发明在是上述实施例的基础上提出了一种进一步优选的实施例：
37.放置槽1101内部和传动齿1102上分别设置有电磁铁和磁体，放置槽1101和传动齿1102之间通过磁性吸附收紧。
38.在这种技术方案下，通过控制电磁铁通电使其具有磁性，在电磁铁与磁体磁性吸附的作用下，传动齿1102发生转动并收入放置槽1101内部，此时，在移动板4滑动过程中，传动齿1102不再与啮合槽501卡接，使得调节轮11不会转动，如此便可延长砂纸13的打磨时间，使得砂纸13可以进行充分地打磨。并可以通过控制器改变电磁铁通电时间长短来进一步控制收卷组件8转动收卷砂纸13的时间间隔，以适应不同电机轴的情况，提高砂纸13的利用率，降低打磨修复成本。