一种镁铝锌水滑石制备方法与流程

技术特征：
1.一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：包括具体步骤如下：s1，在水存在下，将金属氧化物的混合物或氢氧化物的混合物放入到球磨机中进行球磨，从而得到溶胶前驱体；s2，将得到的溶胶前驱体放入到搅拌机中，并加入水进行搅拌，从而得到稀释的溶胶前驱体；s3，将稀释的溶胶前驱体放入到搅拌机中，并加入氧化剂进行搅拌，从而得到混合物a；s4，将得到的混合物a与酸性物质放入到搅拌机中进行搅拌，从而得到镁铝锌复合溶胶；s5，在水热反应条件下，将镁铝锌复合溶胶和增稠剂放入到搅拌中进行搅拌混合，从而得到镁铝锌水滑石浆料；s6，将镁铝锌水滑石浆料和活性剂放入到搅拌机中进行搅拌混合，混合后，并放入到烘干机中进行烘干，并再次放入到球磨机中进行研磨，直至呈粉末状态。2.根据权利要求1所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述金属氧化物的混合物原料(按重量计)包括：氧化镁30g～50g、氧化钡4g～8g、氧化铁6g～10g、氧化铜12g～16g、氧化铝20g～40g、氧化锌20g～40g。3.根据权利要求2所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述金属氧化物的混合物制备步骤如下：步骤一：将氧化钡、氧化铁和氧化铜放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为60℃～70℃，搅拌时间为16min～20min，从而得到混合物a；步骤二：将氧化镁、氧化铝和氧化锌放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为60℃～70℃，搅拌时间为10min～14min，从而得到混合物b；步骤三：将混合物a和混合物b放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为80℃～90℃，搅拌时间为6min～10min，从而得到金属氧化物的混合物。4.根据权利要求1所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述氢氧化物的混合物原料(按重量计)包括：氢氧化镁30g～40g、氢氧化铝20g～30g、氢氧化锌30g～38g、氢氧化钾12g～16g、氢氧化钡14g～18g。5.根据权利要求4所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述氢氧化物的混合物制备步骤如下：步骤一：将氢氧化镁、氢氧化铝和氢氧化锌放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为60℃～70℃，搅拌时间为18min～24min，从而得到混合物c；步骤二：将氢氧化钾和氢氧化钡放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为50℃～60℃，搅拌时间为8min～12min，从而得到混合物d；步骤三：将混合物c和混合物d放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为80℃～84℃，搅拌时间为14min～18min，从而得到氢氧化物的混合物。6.根据权利要求1所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述氧化剂的原料(按重量计)包括：溴20g～30g、高锰酸钾14g～18g、重铬酸钾12g～18g、浓硫酸14g～20g、浓硝酸12g～16g。7.根据权利要求6所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述氧化剂的制备步骤如下：
步骤一：将溴、高锰酸钾和浓硫酸放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为50℃～54℃，搅拌时间为12min～16min，从而得到混合物e；步骤二：将重铬酸钾、浓硝酸和混合物e放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌温度为30℃～40℃，搅拌时间为20min～30min，从而得到氧化剂。8.根据权利要求1所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述增稠剂是由聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠组成。9.根据权利要求1所述的一种镁铝锌水滑石制备方法，其特征在于：所述活性剂是由二苯胍和氧化锌组成。

技术总结
本发明公开了一种镁铝锌水滑石制备方法，本发明涉及水滑石制备技术领域，其技术方案是：包括具体步骤如下：S1，在水存在下，将金属氧化物的混合物或氢氧化物的混合物放入到球磨机中进行球磨，从而得到溶胶前驱体；S2，将得到的溶胶前驱体放入到搅拌机中，并加入水进行搅拌，从而得到稀释的溶胶前驱体；S3，将稀释的溶胶前驱体放入到搅拌机中，并加入氧化剂进行搅拌，从而得到混合物A，一种镁铝锌水滑石制备方法有益效果是：本发明方法具有操作步骤简单，所制备的镁铝锌水滑石产物具有粒径分布小、副产物少、纯度高、形貌规整、不含难除去的阴离子等特点。阴离子等特点。


技术研发人员：莫云泽
受保护的技术使用者：无锡云启新材料有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/17