一种快速装夹的拧紧轴装置的制作方法

1.本技术涉及拧紧技术领域，具体而言，涉及一种快速装夹的拧紧轴装置。


背景技术：

2.目前，轴杆连接处拧紧多使用扳手转动拧紧，费时费力，无法快速的使得轴杆连接处拧紧固定，同时在对轴杆连接处进行快速装夹拧紧时，缺乏对轴杆连接处进行除尘处理，轴杆连接处灰尘较多容易使得拧紧时出现打滑的现象，影响装配效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种快速装夹的拧紧轴装置，旨在改善轴杆拧紧方式现有费时费力，无法快速的使得轴杆连接处拧紧固定，同时在对轴杆连接处进行快速装夹拧紧时，缺乏对轴杆连接处进行除尘处理，轴杆连接处灰尘较多容易使得拧紧时出现打滑的现象，影响装配效率的问题。
4.本技术实施例提供了一种快速装夹的拧紧轴装置，包括基座和拧紧组件。
5.所述基座包括箱体，所述箱体顶部滑动设置有固定块，所述固定块设置为若干个，所述固定块表面设置有通孔，所述拧紧组件包括转动件、高速电机、顶紧杆、吸尘管和吹尘管，所述吸尘管设置于所述箱体顶部，所述吹尘管固定于一个所述固定块顶部，所述吸尘管和所述吹尘管对应设置，所述转动件包括块体和第一套管，所述块体固定于所述箱体顶部一侧，所述块体表面设置有通槽，所述第一套管转动设置于所述通槽内壁，所述顶紧杆设置为若干个，若干个所述顶紧杆间隔固定于所述第一套管内壁，所述高速电机固定于所述块体顶部，所述高速电机与所述第一套管传动连接。
6.在上述实现过程中，箱体顶部滑动设置有固定块，固定块间隔设置为若干个，固定块内部设置有通孔，将装配杆一端穿过固定块，方便对杆体进行支撑固定，箱体顶部设置有吸尘管，一个固定块顶部设置有吹尘管，通过吹尘管和吸尘管之间配合，方便对待装配的装配杆表面进行预除尘处理，便于提高装配部位装配效果，避免装配过程中打滑，箱体顶部一侧设置有块体，块体顶部设置有高速电机，块体内部设置有通槽，通槽内壁转动设置有第一套管，第一套管内部设置有顶紧杆，高速电机与第一套管传动连接，方便将轴体放入第一套管内部通过顶紧杆进行锁紧固定，从而驱动高速电机对装配杆和轴体之间进行拧紧固定，方便提高轴杆之间的装配效率。
7.在一种具体的实施方案中，所述箱体顶部设置有板体，所述板体顶部设置有凹槽，所述凹槽内壁固定有杆体，所述杆体表面滑动套接有滑块，所述固定块固定于所述滑块顶部。
8.在上述实现过程中，箱体顶部设置有板体，板体顶部设置有凹槽，凹槽内壁固定有杆体，杆体表面滑动套接有滑块，固定块固定于滑块顶部，通过设置的滑块和固定块，方便对装配杆进行多段固定，便于装配杆和轴体进行装配固定。
9.在一种具体的实施方案中，所述通孔一侧设置有限位杆，所述限位杆一端转动贯
穿于所述固定块一侧，所述固定块顶部设置有固定板，一个所述固定板一侧设置有把手。
10.在上述实现过程中，通孔一侧设置有限位杆，通过设置的限位杆方便将装配杆牢牢的固定在通孔内部，方便在装配开始时操作人员通过把手将装配杆推至块体一侧，便于装配杆和轴体进行装配拧紧。
11.在一种具体的实施方案中，所述吹尘管包括高压气泵和喷嘴，所述高压气泵固定于一个所述固定板顶部，所述喷嘴固定于一个所述固定板一侧，所述喷嘴和所述高压气泵连通。
12.在上述实现过程中，高压气泵固定于一个固定板顶部，喷嘴固定于一个固定板一侧，通过设置的高压气泵和喷嘴，方便了对装配杆表面进行吹尘处理，便于提高装配杆表面的清洁度，避免装配拧紧过程中打滑。
13.在一种具体的实施方案中，所述高压气泵输出端连通有软管，所述软管另一端与所述喷嘴进气端连通。
14.在上述实现过程中，高压气泵输出端连通有软管，通过设置的软管方便将喷嘴和高压气泵输出端之间连通，便于高压气泵通过软管向喷嘴供气。
15.在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧为开口设置，所述箱体内部设置有固定架，所述吸尘管包括抽风机和第一管体，所述抽风机固定于所述固定架顶部，所述第一管体固定于所述箱体顶部，所述第一管体与所述抽风机连通。
16.在上述实现过程中，箱体一侧为开口设置，箱体内部设置有固定架，抽风机固定于固定架顶部，第一管体固定于箱体顶部，第一管体与抽风机连通，通过设置的第一管体和抽风机，方便将吹起的灰尘进行抽取，便于提高装配杆表面的清洁度，便于进行装配加工。
17.在一种具体的实施方案中，所述抽风机输入端连通有滤管，所述滤管另一端与所述第一管体连通，所述第一管体表面间隔连通有第二管体，所述第二管体与所述喷嘴对应设置。
18.在上述实现过程中，抽风机输入端连通有滤管，第一管体表面间隔连通有第二管体，通过设置的若干个第二管体，方便增大抽取含尘气体的范围，同时含尘气体在通过滤管时被过滤后排出。
19.在一种具体的实施方案中，所述通槽内壁设置有轴承，所述第一套管穿过所述轴承转动端，所述第一套管与所述轴承转动端固定。
20.在上述实现过程中，通过设置的轴承，方便了第一套管通过轴承在通槽内部转动，便于第一套管转动带动装配轴和装配杆之间拧紧安装。
21.在一种具体的实施方案中，所述第一套管外部固定有第一锥齿轮，所述高速电机输出端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
22.在上述实现过程中，通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，方便了高速电机带动第一套管转动，同时设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，也保证了传动的平稳性。
23.在一种具体的实施方案中，所述顶紧杆包括第二套管、弹簧和连杆，所述第二套管固定于所述第一套管内壁，所述第二套管底部为封闭设置，所述弹簧两端分别固定于所述第二套管内底部和所述连杆一端，所述连杆与所述第二套管滑动连接，所述连杆一端固定有卡块。
24.在上述实现过程中，通过设置的第二套管、弹簧和连杆，方便对装配轴进行锁紧固
定，使得装配轴在第一套管带动下进行转动，方便装配轴和装配杆之间拧紧固定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种快速装夹的拧紧轴装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的拧紧组件部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的板体部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的通孔部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的卡块部分结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的第一锥齿轮部分结构示意图；
32.图7为本技术实施方式提供的第二套管部分结构示意图；
33.图8为本技术实施方式提供的吹尘管部分结构示意图。
34.图中：100-基座；110-箱体；111-固定架；120-板体；121-凹槽；122-杆体；123-滑块；130-固定块；131-通孔；1311-限位杆；132-固定板；1321-把手；200-拧紧组件；210-转动件；211-块体；2111-通槽；2112-轴承；212-第一套管；2121-第一锥齿轮；220-高速电机；221-第二锥齿轮；230-顶紧杆；231-第二套管；232-弹簧；233-连杆；2331-卡块；240-吸尘管；241-抽风机；2411-滤管；242-第一管体；2421-第二管体；250-吹尘管；251-高压气泵；252-喷嘴；253-软管。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.请参阅图1-8，本技术提供一种快速装夹的拧紧轴装置包括基座100和拧紧组件200。
44.请参阅图1-4，基座100包括箱体110，箱体110顶部滑动设置有固定块130，固定块130设置为若干个，固定块130表面设置有通孔131，方便将装配杆放入通孔131内部。
45.在一些具体的实施方案中，箱体110顶部设置有板体120，箱体110顶部通过螺栓固定有板体120，板体120顶部设置有凹槽121，凹槽121内壁固定有杆体122，凹槽121内壁焊接固定有杆体122，杆体122表面滑动套接有滑块123，固定块130固定于滑块123顶部，固定块130焊接固定于滑块123顶部，通过设置的滑块123和固定块130，方便对装配杆进行多段固定，便于装配杆和轴体进行装配固定。
46.在一些具体的实施方案中，通孔131一侧设置有限位杆1311，限位杆1311一端转动贯穿于固定块130一侧，固定块130顶部设置有固定板132，固定块130顶部焊接固定有固定板132，一个固定板132一侧设置有把手1321，一个固定板132一侧通过螺栓固定有把手1321，通过设置的限位杆1311方便将装配杆牢牢的固定在通孔131内部，方便在装配开始时操作人员通过把手1321将装配杆推至块体211一侧，便于装配杆和轴体进行装配拧紧。
47.请参阅图1、2、5、6、7和8，拧紧组件200包括转动件210、高速电机220、顶紧杆230、吸尘管240和吹尘管250，吸尘管240设置于箱体110顶部，吹尘管250固定于一个固定块130顶部，吸尘管240和吹尘管250对应设置，转动件210包括块体211和第一套管212，块体211固定于箱体110顶部一侧，块体211焊接固定于箱体110顶部一侧，块体211表面设置有通槽2111，第一套管212转动设置于通槽2111内壁，顶紧杆230设置为若干个，若干个顶紧杆230间隔固定于第一套管212内壁，高速电机220固定于块体211顶部，高速电机220通过螺栓固定于块体211顶部，高速电机220与第一套管212传动连接，通过吹尘管250和吸尘管240之间配合，方便对待装配的装配杆表面进行预除尘处理，便于提高装配部位装配效果，避免装配过程中打滑，箱体110顶部一侧设置有块体211，块体211顶部设置有高速电机220，块体211
内部设置有通槽2111，通槽2111内壁转动设置有第一套管212，第一套管212内部设置有顶紧杆230，高速电机220与第一套管212传动连接，方便将轴体放入第一套管212内部通过顶紧杆230进行锁紧固定，从而驱动高速电机220对装配杆和轴体之间进行拧紧固定，方便提高轴杆之间的装配效率。
48.在一些具体的实施方案中，吹尘管250包括高压气泵251和喷嘴252，高压气泵251固定于一个固定板132顶部，高压气泵251通过螺栓固定于一个固定板132顶部，喷嘴252固定于一个固定板132一侧，喷嘴252通过螺栓固定于一个固定板132一侧，喷嘴252和高压气泵251连通，通过设置的高压气泵251和喷嘴252，方便了对装配杆表面进行吹尘处理，便于提高装配杆表面的清洁度，避免装配拧紧过程中打滑。
49.在一些具体的实施方案中，高压气泵251输出端连通有软管253，软管253两端分别通过卡箍套接于高压气泵251输出端和喷嘴252进气端，软管253另一端与喷嘴252进气端连通，通过设置的软管253，方便将喷嘴252和高压气泵251输出端之间连通，便于高压气泵251通过软管253向喷嘴252供气。
50.在一些具体的实施方案中，箱体110一侧为开口设置，箱体110内部设置有固定架111，箱体110内部焊接有固定架111，吸尘管240包括抽风机241和第一管体242，抽风机241固定于固定架111顶部，抽风机241通过螺栓固定于固定架111顶部，第一管体242固定于箱体110顶部，第一管体242通过螺栓固定于箱体110顶部，第一管体242与抽风机241连通，通过设置的第一管体242和抽风机241，方便将吹起的灰尘进行抽取，便于提高装配杆表面的清洁度，便于进行装配加工。
51.在一些具体的实施方案中，抽风机241输入端连通有滤管2411，抽风机241输入端通过法兰连通有滤管2411，滤管2411另一端与第一管体242连通，滤管2411另一端通过法兰连通有管体，管体贯穿于箱体110顶部焊接连通于第一管体242，第一管体242表面间隔连通有第二管体2421，第一管体242与第二管体2421焊接固定，第二管体2421与喷嘴252对应设置，通过设置的若干个第二管体2421，方便增大抽取含尘气体的范围，同时含尘气体在通过滤管2411时被过滤后排出。
52.在一些具体的实施方案中，通槽2111内壁设置有轴承2112，轴承2112焊接固定于通槽2111内壁，第一套管212穿过轴承2112转动端，第一套管212与轴承2112转动端固定，第一套管212与轴承2112转动端焊接固定，通过设置的轴承2112，方便了第一套管212通过轴承2112在通槽2111内部转动，便于第一套管212转动带动装配轴和装配杆之间拧紧安装。
53.在一些具体的实施方案中，第一套管212外部固定有第一锥齿轮2121，第一套管212外部通过螺栓固定有第一锥齿轮2121，高速电机220输出端固定有第二锥齿轮221，高速电机220输出端通过螺栓固定有第二锥齿轮221，第一锥齿轮2121和第二锥齿轮221啮合，通过设置的第一锥齿轮2121和第二锥齿轮221，方便了高速电机220带动第一套管212转动，同时设置的第一锥齿轮2121和第二锥齿轮221，也保证了传动的平稳性。
54.在一些具体的实施方案中，顶紧杆230包括第二套管231、弹簧232和连杆233，第二套管231固定于第一套管212内壁，第二套管231底部焊接固定于第一套管212内壁，第二套管231底部为封闭设置，弹簧232两端分别固定于第二套管231内底部和连杆233一端，弹簧232两端分别通过焊接固定于第二套管231内底部和连杆233一端，连杆233与第二套管231滑动连接，连杆233一端固定有卡块2331，连杆233一端焊接固定有卡块2331，通过设置的第
二套管231、弹簧232和连杆233，方便对装配轴进行锁紧固定，使得装配轴在第一套管212带动下进行转动，方便装配轴和装配杆之间拧紧固定。
55.该一种快速装夹的拧紧轴装置的工作原理：使用时，箱体110顶部滑动设置有固定块130，固定块130间隔设置为若干个，固定块130内部设置有通孔131，将装配杆一端穿过固定块130，方便对装配杆进行支撑固定，箱体110顶部设置有吸尘管240，一个固定块130顶部设置有吹尘管250，通过吹尘管250和吸尘管240之间配合，方便对待装配的装配杆表面进行预除尘处理，便于提高装配部位装配效果，避免装配过程中打滑，箱体110顶部一侧设置有块体211，块体211顶部设置有高速电机220，块体211内部设置有通槽2111，通槽2111内壁转动设置有第一套管212，第一套管212内部设置有顶紧杆230，高速电机220与第一套管212传动连接，方便将轴体放入第一套管212内部通过顶紧杆230进行锁紧固定，从而驱动高速电机220对装配杆和轴体之间进行拧紧固定，方便提高轴杆之间的装配效率。
56.需要说明的是，高速电机220、抽风机241和高压气泵251具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
57.高速电机220、抽风机241和高压气泵251的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
58.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
59.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。