一种智能长距离越野转弯带式输送机的制作方法

1.本发明涉及转弯带式输送机技术领域，特别涉及一种智能长距离越野转弯带式输送机。


背景技术：

2.越野带式输送机,详细讲述了其在控制启停机技术、降低设备运行能耗,提高长期运营可靠性、方便长距离越野条件下巡检维护等方面的国际先进设计技术、方法和理念。
3.然而现有技术中的输送机仍存在以下问题：1、输送机在对物体进行输送时，使无法达到转弯效果，使得物体脱离原有的输送轨迹，使物体容易造成损坏，使得大大的提高了使用成本消耗，2、当输送机进行作业时，无法达到缓冲效果，使整个结构容易造成损坏，同时拆卸效果差，使设备损坏后无法及时进行检修，需要专业工具进行拆卸，大大的降低了工作效率，3、由于链板式输送带是弧形，在输送时容易使链板式输送带产生松动，使得影响输送效果，无法对链板式输送带进行调节张紧力度。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种智能长距离越野转弯带式输送机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种智能长距离越野转弯带式输送机，包括底座，所述底座下端固定安装有三组连接座，三组所述连接座下端设置有活动轮，三组所述连接座下端前部穿插安装有固定栓，所述固定栓前端和后端均固定安装有固定螺帽，所述底座上端固定安装有四组缓冲装置，左侧两组所述缓冲装置上端固定安装有一号支撑板，右侧两组所述缓冲装置上端固定安装有二号支撑板，所述一号支撑板上端前部和上端后部均固定安装有连接板，所述二号支撑板上端前部和上端后部均固定安装有弧形板，两个所述连接板之间内侧设置有输送器，两个所述弧形板之间内侧设置有链板输送组件，所述弧形板后端上部固定安装有若干个固定器，两个所述弧形板前端左部和前端后部均固定安装有链板调节器，所述输送器前端右部设置有转动装置。
7.优选的，所述缓冲装置包括立筒，所述立筒内部下侧固定连接有立柱，所述立柱外表面套接有缓冲弹簧，所述立柱外表面上侧活动套接有活动盘，所述活动盘上端固定连接有支筒，所述缓冲装置固定在底座上端。
8.优选的，所述缓冲弹簧和立筒内壁之间均不接触，所述活动盘的直径大于支筒的直径，所述立筒的内壁直径大于活动盘的直径。
9.优选的，所述转动装置包括电机，所述电机下端固定连接有支撑架，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱前端固定连接有主轮，所述主轮上端设置有辅轮，所述辅轮前端和后端均固定连接有限位盘，所述主轮和辅轮外表面共同连接有链条，所述电机通过支撑架固定在一号支撑板下端左部。
10.优选的，两个所述限位盘和链条之间均不接触，两个所述限位盘的直径大于辅轮的直径。
11.优选的,所述固定器包括支柱，所述支柱前端上部固定连接有弧形块，所述弧形块下端后部固定连接有支板，所述支板下端穿插连接有连接柱，所述连接柱外表面中侧活动套接有滑轮，所述支柱固定在弧形板上端。
12.优选的,所述链板调节器包括固定板，所述固定板设置为两个，两个所述固定板内部上侧和内部下侧均固定连接有滑条，两个所述滑条之间滑动连接有限位板，所述限位板前端设置有轴承，所述固定板左端中部穿插连接有调节栓，所述固定板固定在弧形板前端左部和前端右部。
13.优选的,输送器包括一号活动柱，所述一号活动柱设置为两个，两个所述一号活动柱外表面均固定连接有一号活动筒，两个所述一号活动筒外表面共同连接有输送皮带，两个所述一号活动柱前端和后端均活动套接有连接轴，两个所述一号活动柱通过连接轴穿插连接在连接板内部左侧和内部右侧。
14.优选的,所述链板输送组件包括二号活动柱，所述二号活动柱设置为三个，三个所述二号活动柱外表面均固定连接有二号活动筒，三个所述二号活动筒外表面设置有链板式输送带，所述链板式输送带后端上部和后端下部均固定连接有弧形固定条，两个所述弧形固定条前端上部和前端下部均开有滑槽，所述二号活动柱通过活动轴固定在两个弧形板之间内侧。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、本发明将物体放置在输送器上通过转动装置和带动输送器和链板输送组件，从而便于物体进行输送，在通过固定器对链板输送组件进行固定，从而避免链板式输送带出现跑偏，再由链板调节器对链板输送组件进行调节，可以提高链板式输送带的张紧力度，当整个设备在作业时，需要通过缓冲装置对整个设备进行缓冲，从而降低设备损坏，降低使用成本消耗。
17.2、通过设置缓冲装置和转动装置，将立柱固定在立筒内部下侧，在将缓冲弹簧套接在立柱外表面由活动盘和缓冲弹簧固定连接，将支筒活动套接在立筒内部上侧，固定在活动盘上端面，从而达到缓冲效果，再由电机带动转动柱和主轮，由主轮带动链条和辅轮，从而便于输送器和链板输送组件对物体形成输送效果，可以提高工作效率。
18.3、通过设置固定器，将弧形块固定在支柱前端上部，在将支板固定在弧形块后端下部，将连接柱穿插连接在支板下端，同时将滑轮活动套接在连接柱外表面中侧，通过滑轮和滑槽滑动连接下，可以提高链板式输送带的稳定性，从而避免链板式输送带聚集在一起而造成损坏。
19.4、通过设置链板调节器，将滑条固定在两个固定板内部上侧和内部下侧，在将轴承穿插连接接在限位板前端，通过两个滑条的连接下，使限位板在调节栓的控制下，便于左右移动，可以提高链板式输送带的张紧力度。
附图说明
20.图1为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的整体结构图；
21.图2为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的背面结构图；
22.图3为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的缓冲装置整体结构图；
23.图4为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的转动装置的整体结构图；
24.图5为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的固定器的整体结构图；
25.图6为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的链板调节器的整体结构图；
26.图7为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的输送器的整体结构图；
27.图8为本发明一种智能长距离越野转弯带式输送机的链板输送组件的整体构结构图。
28.图中：1、底座；2、连接座；3、一号支撑板；4、缓冲装置；5、连接板；6、转动装置；7、固定器；8、链板调节器；9、输送器；10、链板输送组件；11、固定栓；12、活动轮；13、固定螺帽；14、弧形板；15、二号支撑板；41、立筒；42、缓冲弹簧；43、立柱；44、活动盘；45、支筒；61、电机；62、支撑架；63、转动柱；64、主轮；65、限位盘；66、链条；67、辅轮；71、支柱；72、弧形块；73、支板；74、连接柱；75、滑轮；81、固定板；82、滑条；83、限位板；84、轴承；85、调节栓；91、一号活动柱；92、一号活动筒；93、输送皮带；94、连接轴；101、二号活动柱；102、二号活动筒；103、链板式输送带；104、弧形固定条；105、滑槽。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.如图1-8所示，一种智能长距离越野转弯带式输送机，包括底座1，底座1下端固定安装有三组连接座2，三组连接座2下端设置有活动轮12，三组连接座2下端前部穿插安装有固定栓11，固定栓11前端和后端均固定安装有固定螺帽13，底座1上端固定安装有四组缓冲装置4，左侧两组缓冲装置4上端固定安装有一号支撑板3，右侧两组缓冲装置4上端固定安装有二号支撑板15，一号支撑板3上端前部和上端后部均固定安装有连接板5，二号支撑板15上端前部和上端后部均固定安装有弧形板14，两个连接板5之间内侧设置有输送器9，两个弧形板14之间内侧设置有链板输送组件10，弧形板14后端上部固定安装有若干个固定器7，两个弧形板14前端左部和前端后部均固定安装有链板调节器8，输送器9前端右部设置有转动装置6。
33.缓冲装置4包括立筒41，立筒41内部下侧固定连接有立柱43，立柱43外表面套接有缓冲弹簧42，立柱43外表面上侧活动套接有活动盘44，活动盘44上端固定连接有支筒45，缓
冲装置4固定在底座1上端；通过立柱43对缓冲弹簧42进行支撑限位，再由活动盘44活动套接在立柱43外表面上侧与缓冲弹簧42上端面进行固定，从而达到缓冲效果，缓冲弹簧42和立筒41内壁之间均不接触，活动盘44的直径大于支筒45的直径，立筒41的内壁直径大于活动盘44的直径；不接触下，可以降低缓冲弹簧42的损坏，从而延长使用时间，转动装置6包括电机61，电机61下端固定连接有支撑架62，电机61输出端固定连接有转动柱63，转动柱63前端固定连接有主轮64，主轮64上端设置有辅轮67，辅轮67前端和后端均固定连接有限位盘65，主轮64和辅轮67外表面共同连接有链条66，电机61通过支撑架62固定在一号支撑板3下端左部；通过电机61带动转动柱63和主轮64使辅轮67便于带动输送皮带93对物体进行输送，两个限位盘65和链条66之间均不接触，两个限位盘65的直径大于辅轮67的直径；不接触下，可以降低链条66的损坏，从而延长使用时间，固定器7包括支柱71，支柱71前端上部固定连接有弧形块72，弧形块72下端后部固定连接有支板73，支板73下端穿插连接有连接柱74，连接柱74外表面中侧活动套接有滑轮75，支柱71固定在弧形板14上端；通过立柱71对弧形块72进行固定，可以提高支板73的稳定性，再由连接柱74和滑轮75的连接下，可以提高链板式输送带103的稳定性，链板调节器8包括固定板81，固定板81设置为两个，两个固定板81内部上侧和内部下侧均固定连接有滑条82，两个滑条82之间滑动连接有限位板83，限位板83前端设置有轴承84，固定板81左端中部穿插连接有调节栓85，固定板81固定在弧形板14前端左部和前端右部；通过控制调节栓85使限位板83便于左右移动，便于调节二号活动柱101移动，可以提高链板式输送带103的张紧力度，输送器9包括一号活动柱91，一号活动柱91设置为两个，两个一号活动柱91外表面均固定连接有一号活动筒92，两个一号活动筒92外表面共同连接有输送皮带93，两个一号活动柱91前端和后端均活动套接有连接轴94，两个一号活动柱91通过连接轴94穿插连接在连接板5内部左侧和内部右侧；通过辅轮67带动一号活动柱91使输送皮带93便于对物体进行输送，可以提高灵活性，链板输送组件10包括二号活动柱101，二号活动柱101设置为三个，三个二号活动柱101外表面均固定连接有二号活动筒102，三个二号活动筒102外表面设置有链板式输送带103，链板式输送带103后端上部和后端下部均固定连接有弧形固定条104，两个弧形固定条104前端上部和前端下部均开有滑槽105，二号活动柱101通过活动轴固定在两个弧形板14之间内侧；通过二号活动柱101和二号活动筒102的连接下，使链板式输送带103便于运转，从而提高输送效果。
34.需要说明的是，本发明为一种智能长距离越野转弯带式输送机，通过将缓冲装置4固定在一号支撑板3和二号支撑板15下端，将立柱43固定在立筒41内部下侧，且缓冲弹簧42活动套接在立柱43外表面，将活动盘44活动套接在立柱43外表面上侧，与缓冲弹簧42上端面进行固定，且支筒45固定在活动盘44上端面，从而达到缓冲效果，在缓冲装置4对整个设备进行缓冲下，使整个设备避免损坏，从而降低使用成本消耗，通过电机61带动转动柱63和主轮64，再由主轮64带动链条66，通过链条66带动辅轮67，将辅轮67固定套接在一号活动柱91和二号活动柱101前端，通过电机61的连接下，使输送器9和链板输送组件10达到输送效果，从而提高工作效率，输送器9通过一号活动柱91带动一号活动筒92，在通过一号活动筒92带动输送皮带93进行作业，一号活动柱91通过连接轴94固定在连接板5之间内侧，可以提高输送器9的稳定性，通过二号活动柱101带动二号活动筒102使链板式输送带103便于输送，从而形成转弯效果，链板式输送带103通过弧形固定条104和固定器7进行连接，从而提高链板式输送带103的稳定性，将弧形块72固定在支柱71前端上部，且支板73固定在弧形块
72后端下部，将连接柱74穿插连接在支板73下端，且滑轮75位于连接柱74外表面中侧，由滑轮75和滑槽105形成滑动连接，从而到达对链板式输送带103的固定，通过轴承84套接在活动轴前端和后端，由限位板83对轴承84进行连接，将限位板83滑动连接在两个滑条82之间内侧，通过控制调节栓85使二号活动柱101便于左右移动，从而提高链板式输送带103的张紧力度，可以提高链板式输送带103的输送效果。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。