一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备的制作方法

1.本发明涉及熔炼炉技术领域，具体涉及一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备。


背景技术：

2.熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，物料在高温炉内发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，但是在熔炼过程会产生含so2的高温烟气，往往需要回收 so2或处理后才能排放，如果不能及时处理会危害人体和污染环境。
3.现有的，例如公开号cn212512439u于2021年2月9日，公开了一种应用于压力容器镁铝合金焊丝生产的熔炼炉，仅仅是通过在熔炼坩埚外壁设有水循环冷却装置，熔炼坩埚内腔底端设有搅拌棒，熔炼坩埚内侧壁设有加温装置，熔炼坩埚顶端中部设有排气管，排气管固定连接废气储存装置，熔炼坩埚右侧壁开有排出管，排出管固定连接镁铝混合溶液储存箱，在使用的时候，运用一体化生产装置，使用搅拌棒对合金溶液进行搅拌，省略人员的使用率，采用密封装置提高了产品的纯度，装置密封性较好，水循环冷却装置的利用对温度控制较稳定，废气储存装置的利用，也对空气进行保护。
4.因此，发明一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备，以解决技术中熔炼设备无法做到自动进行上料的问题、熔炼设备中产生的烟尘和有害气体难以进行吸收导致危害工作人员身体健康和污染外界环境的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备，包括滑轨、电动滑块、液压杆、加热圆环、吸风管道、出风管道、第一活动门板、第二活动门板、顶板和缓冲柱，所述滑轨内部开设有滑槽，所述电动滑块设置于滑槽内部，所述电动滑块顶部连接有凹形连接板，所述液压杆端部连接有可伸缩机械爪，所述可伸缩机械爪的数量设置为两个，所述加热圆环有三个安装于反应罐体内壁，所述吸风管道一端连接有喇叭形吸风口，所述吸风管道另一端连接有高压风机，所述出风管道一端连接有高压风机，所述出风管道另一端设置于处理箱内部，所述第一活动门板和第二活动门板安装于储存箱体顶部，所述处理箱安装于储存箱体内部，所述顶板顶部连接有高压风机，所述缓冲柱顶端设置于顶板内部，所述缓冲柱底端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部连接有支撑底座。
7.优选的：所述底板上表面固定连接有滑轨，所述底板上方设置有可伸缩机械爪，所述底板上方设置有高压风机，便于对需要参与反应的物料进行抓取。
8.优选的：所述滑轨内侧设置有反应罐体，所述凹形连接板顶部连接有竖板，所述竖
板顶部连接有安装板，实现了凹形连接板、竖板和安装板的配套使用。
9.优选的：所述安装板底部连接有液压杆，所述进料口设置于反应罐体顶部，所述反应罐体内部设有第一破碎辊和第二破碎辊，便于对可伸缩机械爪的高度进行精准的调节。
10.优选的：所述驱动电机安装于反应罐体正下方，所述驱动电机输出端连接有主动轴，所述主动轴外壁连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮两者啮合连接，所述从动齿轮内壁连接有从动轴外壁，使得驱动电机可以带动主动轴和从动轴的转动。
11.优选的：所述第一破碎辊内壁连接有主动轴，所述第一破碎辊外壁连接有多片第一齿片，所述第一破碎辊和第二破碎辊外部设置有三个加热圆环，所述第一破碎辊和第二破碎辊两者互相平行，使得第一破碎辊和第二破碎辊外壁的第一齿片和第二齿片可以对反应罐中的物料进行粉碎和搅拌作业。
12.优选的：所述第二破碎辊内壁连接有从动轴，所述第二破碎辊外壁连接有多片第二齿片，所述喇叭形吸风口设置于反应罐体内部，便于对反应罐体内部产生的烟尘和二氧化硫等气体进行高效的吸取。
13.优选的：所述高压风机外侧设置有储存箱体，所述第一活动门板和第二活动门板两者互相平行，所述支撑底座底部连接有底板，便于对储存箱体进行打开和关闭。
14.优选的：所述支撑腿顶端连接有反应罐体，所述支撑腿内侧安装有驱动电机，所述出料口设置于反应罐体侧面，使得加工完成的产品可以从出料口出来。
15.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
16.通过设计的滑轨、滑槽、电动滑块、凹形连接板、竖板、安装板、液压杆、可伸缩机械爪，实现了本设备的自动上料过程，无需人工参与，简单且快捷；
17.通过设计的喇叭形吸风口、吸风管道、高压风机、出风管道和处理箱，可以对反应中产生的一些烟尘和二氧化硫等气体进行快速且有效的处理，既保护了工作人员的健康，也保护了环境；
18.通过设计的顶板、缓冲柱、缓冲弹簧、支撑底座，共同构成了一套减震机构，便于对运行过程中的高压风机进行减震，使得高压风机的运行更稳定，通过设计的液压杆和可伸缩机械爪，使得可伸缩机械爪的高度可以进行精准的调节。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明可伸缩机械爪的立体结构示意图；
21.图3为本发明驱动电机的主视图；
22.图4为本发明液压杆的立体结构示意图；
23.图5为本发明图4中a处放大的结构示意图；
24.图6为本发明第一齿片的结构示意图；
25.图7为本发明高压风机的立体结构示意图；
26.图8为本发明支撑底座的剖视图。
27.附图标记说明：
28.1、底板；2、滑轨；3、滑槽；4、电动滑块；5、凹形连接板；6、竖板；7、安装板；8、液压杆；9、可伸缩机械爪；10、进料口；11、反应罐体；12、驱动电机；13、主动轴；14、主动齿轮；15、
从动轴；16、第一破碎辊；17、第一齿片；18、第二破碎辊；19、第二齿片；20、加热圆环；21、喇叭形吸风口；22、吸风管道；23、高压风机；24、出风管道； 25、储存箱体；26、第一活动门板；27、第二活动门板；28、处理箱；29、顶板；30、缓冲柱；31、缓冲弹簧；32、支撑底座；33、支撑腿；34、出料口；35、从动齿轮。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
30.本发明提供了如图1-8所示的一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备，包括滑轨2、电动滑块4、液压杆8、加热圆环20、吸风管道 22、出风管道24、第一活动门板26、第二活动门板27、顶板29和缓冲柱 30，滑轨2内部开设有滑槽3，电动滑块4设置于滑槽3内部，电动滑块 4顶部连接有凹形连接板5，液压杆8端部连接有可伸缩机械爪9，可伸缩机械爪9的数量设置为两个，加热圆环20有三个安装于反应罐体11内壁，吸风管道22一端连接有喇叭形吸风口21，吸风管道22另一端连接有高压风机23，出风管道24一端连接有高压风机23，出风管道24另一端设置于处理箱28内部，第一活动门板26和第二活动门板27安装于储存箱体25顶部，处理箱28安装于储存箱体25内部，顶板29顶部连接有高压风机23，缓冲柱30顶端设置于顶板29内部，缓冲柱30底端连接有缓冲弹簧31，缓冲弹簧31底部连接有支撑底座32，底板1上表面固定连接有滑轨2，底板1上方设置有可伸缩机械爪9，底板1上方设置有高压风机23。
31.滑轨2内侧设置有反应罐体11，凹形连接板5顶部连接有竖板6，竖板6顶部连接有安装板7，安装板7底部连接有液压杆8，进料口10设置于反应罐体11顶部，反应罐体11内部设有第一破碎辊16和第二破碎辊 18，驱动电机12安装于反应罐体11正下方，驱动电机12输出端连接有主动轴13，主动轴13外壁连接有主动齿轮14，主动齿轮14和从动齿轮 35两者啮合连接，从动齿轮35内壁连接有从动轴15外壁。
32.第一破碎辊16内壁连接有主动轴13，第一破碎辊16外壁连接有多片第一齿片17，第一破碎辊16和第二破碎辊18外部设置有三个加热圆环 20，第一破碎辊16和第二破碎辊18两者互相平行，第二破碎辊18内壁连接有从动轴15，第二破碎辊18外壁连接有多片第二齿片19，喇叭形吸风口21设置于反应罐体11内部，高压风机23外侧设置有储存箱体25，第一活动门板26和第二活动门板27两者互相平行，支撑底座32底部连接有底板1，支撑腿33顶端连接有反应罐体11，支撑腿33内侧安装有驱动电机12，出料口34设置于反应罐体11侧面。
33.本实用工作原理：
34.参照说明书附图1-8，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后液压杆8通过伸长作用对可伸缩机械爪9的高度进行调整，待两个可伸缩机械爪9抓取到原料时，液压杆 8控制可伸缩机械爪9回到原来位置，这时，电动滑块4在滑槽3内部进行滑动，然后带动凹形连接板5、竖板6、安装板7和可伸缩机械爪9一起沿着滑轨2进行滑动，待可伸缩机械爪9到达进料口10上方时，可伸缩机械爪9将原料投入到进料口10内，在原料进入到反应罐体11内部时，驱动电机12在电力作用下，会带动第一破碎辊16和第二破碎辊18进行高速转动，随之，位于第一破碎辊16上面的第一齿片17和位于第二破碎辊18上面的第二齿片19会对原料进行粉碎和搅拌，同时，多条加热圆环 20会持续对原
料进行加热；
35.参照说明书附图1-8，在使用本装置时，当原料在反应罐体11内部进行加工时，会产生一些烟尘和二氧化硫等气体，这时，高压风机23开始运行，将反应罐体11内部产生的烟尘和二氧化硫等气体通过喇叭形吸风口21和吸风管道22吸入到高压风机23内部，然后再由出风管道24排入到处理箱28内部，处理箱28可对进入到其内部的烟尘和二氧化硫等气体进行高效的吸收，待设备停机后，工作人员可以简单的打开第一活动门板 26和第二活动门板27，将处理箱28取出，对处理箱28的内部进行清洗作业。