一种造纸干燥箱的制作方法

1.本发明涉及造纸设备领域，具体为一种造纸干燥箱。


背景技术：

2.造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽(简称抄宽)、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米。在一般发展中国家以及一些特种纸的生产中使用较多的为小型造纸机,其抄宽1～3m，工作车速每分钟几十米至200米。
3.传统的造纸机内部的干燥箱并没温控且烘干操作持续，排出的热气无法回收，进而就会导致部分可利用的能源浪费掉。
4.基于此，本发明设计了一种造纸干燥箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种造纸干燥箱，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种造纸干燥箱，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱内部设置有左右贯通的干燥腔，所述干燥箱内顶部设置有排气腔，所述排气腔底部设置有多个出气孔，所述排气腔的内部设置有供热管，所述干燥箱顶部设置有出气罩，所述出气罩底端与所述排气腔内部相通，所述出气罩顶端内部卡接有过滤组件，所述干燥腔内部还设置有温度传感器，所述干燥腔内部于所述排气腔的右侧设置的回气腔，所述回气腔顶端与所述干燥箱顶部右侧设置的第二抽气机抽气端相连通，所述第二抽气机排气端连接有回气管，所述回气管另一端对接于所述出气罩顶端设置的连通管的内部。
8.作为本发明的进一步方案，所述干燥箱顶端于所述出气罩的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端连通有出风管，所述出风管另一端与所述连通管内部相连通。
9.作为本发明的进一步方案，所述过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。
10.作为本发明的进一步方案，所述第一过滤网、第二过滤网和所述第三过滤网由上至下依次布置，所述第一过滤网、第二过滤网和所述第三过滤网过滤能力由上至下依次增加。
11.作为本发明的进一步方案，所述回气腔底部设置有回气网板。
12.作为本发明的进一步方案，所述干燥箱的左侧设置有负压阻尘口，所述负压阻尘
口顶端连通有负压腔，所述负压腔顶端连通有导气管，所述导气管的另一端与所述干燥箱顶部的左侧设置的第一抽气机的抽气端相对接。
13.作为本发明的进一步方案，所述过滤组件的左侧设置有拉把。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
15.(1)、本发明工作时鼓风机持续将外部空气抽入出风管的内部并通过过滤组件进行除尘处理最后通过出气罩排入排气腔的内部，进过供热管的加热于多个出气孔内部排出进而对干燥腔内部的纸张进行烘干操作，期间温度传感器持续测量干燥腔内部温度，并实时传递出内部温度，控制供热管的温度，期间回气腔不断将干燥腔内部的气体回抽至连通管的内部，形成循环风温控系统，能够有效节约天然气供热的能量消耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.图1是根据该发明的一种造纸干燥箱的内部结构示意图；
19.图2是根据该发明的一种造纸干燥箱的过滤组件的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、干燥箱；2、干燥腔；3、负压阻尘口；4、负压腔；5、导气管；6、第一抽气机；7、排气腔；8、出气孔；9、供热管；10、出气罩；11、过滤组件；12、连通管；13、鼓风机；14、出风管；15、温度传感器；16、回气腔；17、回气管；18、第二抽气机；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、第三过滤网；22、拉把；23、回气网板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1
‑
2所示，本发明提供了一种造纸干燥箱，包括干燥箱1，其特征在于，所述干燥箱1内部设置有左右贯通的干燥腔2，所述干燥箱1内顶部设置有排气腔7，所述排气腔7底
部设置有多个出气孔8，所述排气腔7的内部设置有供热管9，所述干燥箱1顶部设置有出气罩10，所述出气罩10底端与所述排气腔7内部相通，所述出气罩10顶端内部卡接有过滤组件11，所述干燥腔2内部还设置有温度传感器15，所述干燥腔1内部于所述排气腔16的右侧设置的回气腔16，所述回气腔16顶端与所述干燥箱1顶部右侧设置的第二抽气机18抽气端相连通，所述第二抽气机18排气端连接有回气管17，所述回气管17另一端对接于所述出气罩10顶端设置的连通管12的内部。
24.通过本发明的上述方案，所述干燥箱1顶端于所述出气罩10的右侧设置有鼓风机13，所述鼓风机13的出气端连通有出风管14，所述出风管14另一端与所述连通管12内部相连通。
25.通过本发明的上述方案，所述过滤组件11包括第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21。
26.通过本发明的上述方案，所述第一过滤网19、第二过滤网20和所述第三过滤网21由上至下依次布置，所述第一过滤网19、第二过滤网20和所述第三过滤网21过滤能力由上至下依次增加。
27.通过本发明的上述方案，所述回气腔16底部设置有回气网板23。
28.通过本发明的上述方案，所述干燥箱1的左侧设置有负压阻尘口3，所述负压阻尘口3顶端连通有负压腔4，所述负压腔4顶端连通有导气管5，所述导气管5的另一端与所述干燥箱1顶部的左侧设置的第一抽气机6的抽气端相对接。
29.通过本发明的上述方案，所述过滤组件11的左侧设置有拉把22。
30.在实际应用中，工作时鼓风机13持续将外部空气抽入出风管14的内部并通过过滤组件11进行除尘处理最后通过出气罩10排入排气腔10的内部，进过供热管9的加热于多个出气孔8内部排出进而对干燥腔2内部的纸张进行烘干操作，期间温度传感器15持续测量干燥腔2内部温度，并实时传递出内部温度，控制供热管9的温度，期间回气腔16不断将干燥腔2内部的气体回抽至连通管12的内部，形成循环风温控系统，能够有效节约天然气供热的能量消耗。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。