单芯双凹槽犀牛插连接器的制作方法

1.本发明为单芯插接连接器，特别涉及单芯双凹槽犀牛插连接器，属于电插头技术领域。


背景技术：

2.通常被广泛应用的输配电设备、各类机械电器设备中使用的单芯插接连接器均采用公插头和母插头直接插合的方式进行连接，常发生各类输配电线缆松脱，从而导致各类设备缺相、断相、漏电等各类电气故障及安全事故发生，存在极大的生产安全隐患。
3.针对上述情况，产生了一种单极电源连接器的母插座和公插头。公插头上有凹槽、母插座上有卡柱，但由于公插头上的凹槽只有一个，导致母插座和公插头配合中易松动。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述现有技术中，插头配合中易松动的缺陷，提供了单芯双凹槽犀牛插连接器，可以达到插头配合一直很紧密的目的。
5.为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：单芯双凹槽犀牛插连接器，包括锁紧卡柱部、锁紧凹槽部、导线固定连接部、电箱固定部和中间连接部；所述锁紧卡柱部为一圆筒体、包括开口端部，所述开口端部内部一侧设置有一卡柱，所述卡柱的设置方向与圆筒体的内壁垂直；所述锁紧凹槽部为一侧带有纵向平台的圆柱体，所述圆柱体的中间设置有1条与纵向平台相平行的收缩缝，所述收缩缝把圆柱体分为半圆侧和圆缺侧，圆柱体的端部设置有弧形锁紧凹槽，所述弧形锁紧凹槽的起始端与纵向平台相连接；锁紧卡柱部与锁紧凹槽部能插接连接，并通过卡柱和弧形锁紧凹槽配合转动拧紧；所述弧形锁紧凹槽为2个、所述卡柱为2个；所述单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为400a或200a；
6.所述弧形锁紧凹槽为长弧形锁紧凹槽，所述长弧形锁紧凹槽的截面外侧呈半圆弧形、包括半圆侧截面弧长和圆缺侧截面弧长，所述圆缺侧截面弧的起始端与纵向平台相连接；
7.所述电箱固定部、中间连接部和锁紧卡柱部为一体结构，导线固定连接部、中间连接部和锁紧凹槽部为一体结构；或导线固定连接部、中间连接部和锁紧卡柱部为一体结构，电箱固定部、中间连接部和锁紧凹槽部为一体结构；
8.当锁紧卡柱部与锁紧凹槽部互相插接、卡柱插到锁紧凹槽后，锁紧卡柱部和锁紧凹槽部能相对转动180
°
角，在转动时，卡柱从圆缺侧截面弧起始端转到半圆柱侧截面弧的终端。
9.所述中间连接部设置有绝缘外壳安装固定孔；所述绝缘外壳安装固定孔为穿孔或螺纹孔。
10.当电箱固定部、中间连接部和锁紧卡柱部为一体结构，导线固定连接部、中间连接部和锁紧凹槽部为一体结构时，电箱固定部、中间连接部和锁紧卡柱部依次设置组成卡柱端固定结构，导线固定连接部、中间连接部和锁紧凹槽部依次设置组成锁紧凹槽插接结构，
所述卡柱端固定结构通过电箱固定部固定在电箱上，所述锁紧凹槽插接结构与卡柱端固定结构通过锁紧卡柱部与锁紧凹槽部插接连接。此时所述锁紧凹槽部的圆柱体的中间的收缩缝的末端有收缩孔，收缩孔的位置位于圆柱体末端或中间连接部的底端。
11.当导线固定连接部、中间连接部和锁紧卡柱部为一体结构，电箱固定部、中间连接部和锁紧凹槽部为一体结构时，导线固定连接部、中间连接部和锁紧卡柱部依次设置组成卡柱端套插结构，电箱固定部、中间连接部和锁紧凹槽部依次设置组成锁紧凹槽固定结构，所述锁紧凹槽固定结构通过电箱固定部固定在电箱上，所述卡柱端套插结构与锁紧凹槽固定结构通过锁紧卡柱部与锁紧凹槽部套插连接。此时锁紧凹槽固定结构的中间连接部的绝缘外壳安装固定孔位置有固定凹槽。
12.当单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为400a时，圆柱体截面半径为8.75mm。
13.当单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为200a时，圆柱体截面半径为6.75mm。
14.所述卡柱高为1mm，所述长弧形锁紧凹槽的深度为1至0.1mm，是随着锁紧卡柱部顺时针转动、或锁紧凹槽部逆时针转动而逐渐变小，使锁紧卡柱部和锁紧凹槽部通过锁紧卡柱与锁紧凹槽的相对滑动而逐渐卡紧。
15.所述导线固定连接部内孔为偏心孔，导线固定连接部剖视图外形为圆形、方形、六边形；导线固定连接部侧壁上设置有2个电线固定螺钉孔；所述中间连接部设置的绝缘外壳安装固定孔为通孔或内螺纹孔。
16.所述电箱固定部外端设置有拧紧螺纹。
17.所述单芯双凹槽犀牛插连接器材料为铜。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.(1)所述长弧形锁紧凹槽由1个改为2个，当锁紧卡柱部和锁紧凹槽部转动锁死后，非常紧固，不易松动。
20.(2)电箱固定部、中间连接部和锁紧卡柱部组成卡柱端固定结构，导线固定连接部、中间连接部和锁紧凹槽部组成锁紧凹槽插接结构；也能导线固定连接部、中间连接部和锁紧卡柱部组成卡柱端套插结构，电箱固定部、中间连接部和锁紧凹槽部组成锁紧凹槽固定结构，方便了使用，应用范围更广。
附图说明
21.图1是：卡柱端固定结构与锁紧凹槽插接结构插接图；
22.图2是：卡柱端套插结构与锁紧凹槽固定结构套插图；
23.图3是：锁紧凹槽部截面放大图(图1的a-a剖视图)；
24.图4是：卡柱端固定结构与锁紧凹槽插接结构插接后转动90度；
25.图5是：图4的a部放大图；
26.图6是：卡柱端固定结构与锁紧凹槽插接结构插接后转动180度；
27.图7是：卡柱端套插结构与锁紧凹槽固定结构套插后转动90度；
28.图8是：卡柱端套插结构与锁紧凹槽固定结构套插后转动180度；
29.图9是：卡柱端固定结构；
30.图10是：锁紧凹槽插接结构(收缩孔位于锁紧凹槽部)；
31.图11是：卡柱端套插结构；
32.图12是：锁紧凹槽固定结构；
33.图13是：图10的左视放大图；
34.图14是：图10的右视放大图；
35.图15是：锁紧凹槽插接结构(收缩孔位于中间连接部)；
36.图16是：实施例6导线固定连接部外形图；
37.图17是：实施例7导线固定连接部外形图。
38.附图标记说明：锁紧卡柱部1、开口端部101、卡柱102、锁紧凹槽部2、纵向平台201、收缩缝202、锁紧凹槽203、半圆侧204、圆缺侧205、收缩孔206、导线固定连接部3、电线固定螺钉孔301、电箱固定部4、中间连接部5、绝缘外壳安装固定孔501、固定凹槽502、偏心孔503、卡柱端固定结构6、锁紧凹槽插接结构7、卡柱端套插结构8、锁紧凹槽固定结构9。
具体实施方式
39.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
40.实施例1:
41.如图1、图3、图4、图5、图6、图9、图10、图13、图14所示，单芯双凹槽犀牛插连接器，包括锁紧卡柱部1、锁紧凹槽部2、导线固定连接部3、电箱固定部4和中间连接部5；所述锁紧卡柱部1为一圆筒体、包括开口端部101，所述开口端部101内部一侧设置有一卡柱102，所述卡柱102的设置方向与圆筒体的内壁垂直；所述锁紧凹槽部2为一侧带有纵向平台201的圆柱体，所述圆柱体的中间设置有1条与纵向平台201相平行的收缩缝202，宽度s，所述收缩缝202把圆柱体分为半圆侧204和圆缺侧205，圆柱体的端部设置有弧形锁紧凹槽203，所述弧形锁紧凹槽203的起始端与纵向平台201相连接；锁紧卡柱部1与锁紧凹槽部2能插接连接，并通过卡柱102和弧形锁紧凹槽203配合转动拧紧；所述弧形锁紧凹槽203为2个、所述卡柱102为2个；单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为400a；
42.如图3所示,所述弧形锁紧凹槽203为长弧形锁紧凹槽203，所述长弧形锁紧凹槽203的截面外侧呈半圆弧形、包括半圆侧204截面弧长l和圆缺侧205截面弧长l，所述圆缺侧205截面弧的起始端与纵向平台201相连接；
43.如图2所示,所述电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构；
44.当锁紧卡柱部1与锁紧凹槽部2互相插接、卡柱102插到锁紧凹槽203后，锁紧卡柱部1和锁紧凹槽部2能相对转动180
°
角，在转动时，卡柱102从圆缺侧205截面弧起始端转到半圆柱侧截面弧的终端。
45.如图1、图2所示，所述中间连接部5设置有绝缘外壳安装固定孔501。
46.如图9、图10所示,当电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构时，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1依次设置组成卡柱端固定结构6，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2依次设置组成锁紧凹槽插接结构7，所述卡柱102端固定结构通过电箱固定部4固定在电箱上，所述锁紧凹槽203插接结构与卡柱102端固定结构通过锁紧卡柱部1与锁紧凹槽部2插接连接。此时所述锁紧凹槽部2的圆柱体的中间的收缩缝202的末端有收缩孔206，收缩孔206的位置位于圆柱体末端。
47.卡柱端固定结构6的中间连接部5设置的绝缘外壳安装固定孔501为通孔、锁紧凹槽插接结构7的中间连接部5设置的绝缘外壳安装固定孔501为通孔或内螺纹孔。缘外壳安装固定孔501用于固定绝缘外壳。
48.如图3所示,当单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为400a时，圆柱体截面半径r为8.75mm。
49.如图3、图4所示,所述卡柱102高h为1mm，所述长弧形锁紧凹槽203的深度为1至0.1mm，是随着锁紧卡柱部1顺时针转动、或锁紧凹槽部2逆时针转动而逐渐变小，使锁紧卡柱部1和锁紧凹槽部2通过锁紧卡柱102与锁紧凹槽203的相对滑动而逐渐卡紧。
50.如图9、图11所示，所述导线固定连接部5内孔为偏心孔503，导线固定连接部5剖视图外形为圆形；导线固定连接部侧壁上设置有2个电线固定螺钉孔301；电线插入偏心孔后，通过电线固定螺钉孔301拧入螺钉，用于固定电线。
51.如图10、图12所示，所述电箱固定部4外端设置有拧紧螺纹。
52.所述单芯双凹槽犀牛插连接器材料为铜58-3。
53.实施例2:
54.如图2、图3、图5、图7、图8、图11和图12所示，单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为400a；如图2所示,导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构；
55.如图11、图12所示,当导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构时，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧卡柱部1依次设置组成卡柱端套插结构8，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧凹槽部2依次设置组成锁紧凹槽固定结构9，所述锁紧凹槽固定结构9通过电箱固定部4固定在电箱上，所述卡柱端套插结构8与锁紧凹槽固定结构9通过锁紧卡柱部1与锁紧凹槽部2套插连接。此时锁紧凹槽固定结构9的中间连接部5的绝缘外壳安装固定孔501位置有固定凹槽502，固定凹槽502用于固定外壳。
56.锁紧凹槽固定结构9的中间连接部设置的绝缘外壳安装固定孔为通孔、卡柱端套插结构8的中间连接部设置的绝缘外壳安装固定孔为通孔或内螺纹孔。
57.余同实施例1。
58.实施例3:
59.如图1、图3、图4、图5、图6、图9和图10所示，单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为200a，所述电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构时，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1依次设置组成卡柱102端固定结构，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2依次设置组成锁紧凹槽203插接结构；
60.如图3所示,当单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为200a时，圆柱体截面半径r为6.75mm。
61.余同实施例1。
62.实施例4:
63.如图2、图3、图5、图7、图8、图11和图12所示，单芯双凹槽犀牛插连接器适用的电流大小为200a，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，电箱固定部4、中
间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构时，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧卡柱部1依次设置组成卡柱端套插结构8，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧凹槽部2依次设置组成锁紧凹槽固定结构9；
64.如图3所示,当单芯双凹槽犀牛插连接器适用电流大小为200a时，圆柱体截面半径为6.75mm。
65.余同实施例2。
66.实施例5:
67.如图15所示,单芯双凹槽犀牛插连接器，所述电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1为一体结构，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2为一体结构时，电箱固定部4、中间连接部5和锁紧卡柱部1依次设置组成卡柱102端固定结构，导线固定连接部3、中间连接部5和锁紧凹槽部2依次设置组成锁紧凹槽203插接结构；
68.此时所述锁紧凹槽部2的圆柱体的中间的收缩缝202的末端有收缩孔206，收缩孔206的位置位于中间连接部5的底端。
69.余同实施例1或3。
70.实施例6:
71.如图16所示,单芯双凹槽犀牛插连接器，包括锁紧卡柱部1、锁紧凹槽部2、导线固定连接部3、电箱固定部4、中间连接部5；导线固定连接部3剖视图外形为方形。
72.余同实施例1、2、3、4、5。
73.实施例7:
74.如图17所示,单芯双凹槽犀牛插连接器，包括锁紧卡柱部1、锁紧凹槽部2、导线固定连接部3、电箱固定部4、中间连接部5；导线固定连接部3剖视图外形为六边形。
75.余同实施例1、2、3、4、5。
76.以上所述的实施例，只是本发明较优选的7种实施方式，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。