一种燃料电池电堆的歧管装置的制作方法

1.本发明涉及燃料电池技术领域，特别涉及一种燃料电池电堆的歧管装置。


背景技术：

2.燃料电池是一种将贮存在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能的装置，相比煤、石油、天然气等传统能源有着巨大的优势，是解决环境污染和能源危机的有效手段，燃料电池的燃料一般是氢气、甲醇、甲烷等，空气或氧气等为氧化剂。
3.在燃料电池的技术领域中，由于电堆越多，占用的地方越大，为了更好地利用空间，所以需要将一个大电堆分成若干个小电堆，通常地，电堆之间采用串联或者并联的方式进行合并。对于串联或者并联的电堆来说，歧管的设计是至关重要的。
4.现有技术中，歧管都是独立集成一个零部件模块，其集成于电堆和箱体之间，歧管不仅占用了箱体内部较大的体积，而且大部分歧管的管道会裸露在箱体外，增加了整个箱体的体积，对于电堆在整个燃料电池发动机的内部空间布局产生影响，而且独立设置的歧管装置会增加额外的成本。


技术实现要素：

5.本发明为解决上述技术问题之一，提供一种燃料电池电堆的歧管装置，通过对歧管装置内置于燃料电池电堆的上盖板、pack顶板和端板，使得歧管装置高度集成化，大大降低了燃料电池电堆的成本，且易于燃料电池电堆的空间布局。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种燃料电池电堆的歧管装置，包括依次配合连接的上盖板、pack顶板和端板；所述上盖板包括空气输入孔、冷却液输出孔、氢气输出孔、空气输出孔、冷却液输入孔和氢气输入孔；其中，所述空气输入孔、冷却液输出孔、氢气输出孔、空气输出孔、冷却液输入孔和氢气输入孔均贯穿于所述上盖板；所述上盖板还包括空气输入通道上通道、冷却液输出通道上通道、氢气输出通道上通道、空气输出通道上通道、冷却液输入通道上通道和氢气输入通道上通道；所述空气输入孔位于空气输入通道上通道中部，所述冷却液输出孔位于冷却液输出通道上通道的上端，所述氢气输出孔位于氢气输出通道上通道的上端，所述空气输出孔位于空气输出通道上通道的上端，所述冷却液输入孔位于冷却液输入通道上通道中部，所述氢气输入孔位于氢气输入通道上通道中部；pack顶板包括空气输入通道下通道、冷却液输出通道下通道、氢气输出通道下通道、空气输出通道下通道、冷却液输入通道下通道、氢气输入通道下通道、空气输入第一分流孔、空气输入第二分流孔、冷却液输出第一分流孔、冷却液输出第二分流孔、氢气输出第一分流孔、氢气输出第二分流孔、空气输出第一分流孔、空气输出第二分流孔、冷却液输入第一分流孔、冷却液输入第二分流孔、氢气输入第一分流孔以及氢气输入第二分流孔；所述空气输入第一分流孔、空气输入第二分流孔、冷却液输出第一分流孔、冷却液
输出第二分流孔、氢气输出第一分流孔、氢气输出第二分流孔、空气输出第一分流孔、空气输出第二分流孔、冷却液输入第一分流孔、冷却液输入第二分流孔、氢气输入第一分流孔以及氢气输入第二分流孔均贯穿于所述pack顶板；所述冷却液输出第一分流孔、冷却液输出第二分流孔分别位于冷却液输出通道下通道的上端和下端；所述氢气输出第一分流孔、氢气输出第二分流孔分别位于氢气输出通道下通道的上端和下端；所述空气输出第一分流孔、空气输出第二分流孔分别位于空气输出通道下通道的下端和上端；所述冷却液输入第一分流孔、冷却液输入第二分流孔分别位于冷却液输入通道下通道的下端和上端；所述氢气输入第一分流孔、氢气输入第二分流孔分别位于氢气输入通道下通道的下端和上端；所述空气输入通道上通道和空气输入通道下通道组合成空气输入通道；所述冷却液输出通道上通道和冷却液输出通道下通道组合成冷却液输出通道；所述氢气输出通道上通道和氢气输出通道下通道组合成一个空气输入通道；所述空气输出通道上通道和空气输出通道下通道组合成空气输入通道；所述冷却液输入通道上通道和冷却液输入通道下通道组合成空气输入通道；所述氢气输入通道上通道和氢气输入通道下通道组合成空气输入通道；所述pack顶板还包括第一冷却液输出分配通道上通道、第二冷却液输出分配通道上通道、第一冷却液输入分配通道上通道和第二冷却液输入分配通道上通道；所述冷却液输出第一分流孔位于第一冷却液输出分配通道上通道内部且位于第一冷却液输出分配通道上通道右端；所述冷却液输出第二分流孔位于第二冷却液输出分配通道上通道内部且位于第二冷却液输出分配通道上通道右端；所述冷却液输入第一分流孔位于第一冷却液输入分配通道上通道内部且位于第一冷却液输入分配通道上通道左端；所述冷却液输入第二分流孔位于第二冷却液输入分配通道上通道内部且位于第二冷却液输入分配通道上通道左端；所述端板包括第一空气输入口、第一冷却液输出口、第一氢气输出口、第二空气输入口、第二冷却液输出口、第二氢气输出口、第一空气输出口、第一冷却液输入口、第一氢气输入口、第二空气输出口、第二冷却液输入口、第二氢气输入口、第一氢气输出分配通道、第一冷却液输出分配通道下通道、第二氢气输出分配通道、第二冷却液输出分配通道下通道、第一氢气输入分配通道、第一冷却液输入分配通道下通道、第二氢气输入分配通道和第二冷却液输入分配通道下通道；所述第一空气输入口、第一冷却液输出口、第一氢气输出口、第二空气输入口、第二冷却液输出口、第二氢气输出口、第一空气输出口、第一冷却液输入口、第一氢气输入口、第二空气输出口、第二冷却液输入口以及第二氢气输入口均贯穿于端板；所述第一冷却液输出口位于第一冷却液输出分配通道下通道左端；所述第一氢气输出口位于第一氢气输出分配通道左端；所述第二冷却液输出口位于第二冷却液输出分配通道下通道左端；所述第二氢气输出口位于第二氢气输出分配通道左端；所述第一冷却液输入口位于第一冷却液输入分配通道下通道右端；所述第一氢气输入口位于第一氢气输入分配通道右端；所述第二冷却液输入口位于第二冷却液输入分配通道下通道右端；所述第二氢气输入口位于第二氢气输入分配通道右端；所述第一冷却液输出分配通道上通道和第一冷却液输出分配通道下通道组合成
第一冷却液输出分配通道；所述第二冷却液输出分配通道上通道和第二冷却液输出分配通道下通道组合成第二冷却液输出分配通道；所述第一冷却液输入分配通道上通道和第一冷却液输入分配通道下通道组合成第一冷却液输入分配通道；所述第二冷却液输入分配通道上通道和第二冷却液输入分配通道下通道组合成第二冷却液输入分配通道；所述第一冷却液输出分配通道上通道开口和第一冷却液输出分配通道下通道开口的大小形状均一致，所述第二冷却液输出分配通道上通道开口和第二冷却液输出分配通道下通道开口的大小形状均一致，所述第一冷却液输入分配通道上通道开口和第一冷却液输入分配通道下通道开口的大小形状均一致，所述第二冷却液输入分配通道上通道开口和第二冷却液输入分配通道下通道开口的大小形状均一致；当pack顶板和端板配合连接时，第一冷却液输出分配通道上通道和第一冷却液输出分配通道下通道对应配合连接，第二冷却液输出分配通道上通道和第二冷却液输出分配通道下通道对应配合连接，第一冷却液输入分配通道上通道和第一冷却液输入分配通道下通道对应配合连接，第二冷却液输入分配通道上通道和第二冷却液输入分配通道下通道对应配合连接；当pack顶板和端板配合连接时，所述氢气输出第一分流孔位于第一氢气输出分配通道内部，所述氢气输出第二分流孔位于第二氢气输出分配通道内部，所述氢气输入第一分流孔位于第一氢气输入分配通道内部，所述氢气输入第二分流孔位于第二氢气输入分配通道内部。
7.进一步的，所述的一种燃料电池电堆的歧管装置还包括空气输入接头、冷却液输出接头、氢气输出接头、空气输出接头、冷却液输入接头和氢气输入接头；所述空气输入接头、冷却液输出接头、氢气输出接头、空气输出接头、冷却液输入接头和氢气输入接头分别与所述空气输入孔、冷却液输出孔、氢气输出孔、空气输出孔、冷却液输入孔和氢气输入孔配合固定连接。
8.进一步的，所述空气输入孔包括空气输入孔密封槽，空气输入孔密封槽设置于空气输入孔的外沿，空气输入孔密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输入孔和空气输入接头之间的密封；所述冷却液输出孔包括冷却液输出孔密封槽，冷却液输出孔密封槽设置于冷却液输出孔的外沿，冷却液输出孔密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于冷却液输出孔和冷却液输出接头之间的密封；所述氢气输出孔包括氢气输出孔密封槽，氢气输出孔密封槽设置于氢气输出孔的外沿，氢气输出孔密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于氢气输出孔和氢气输出接头之间的密封；所述空气输出孔包括空气输出孔密封槽，空气输出孔密封槽设置于空气输出孔的外沿，空气输出孔密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输出孔和空气输出接头之间的密封；所述冷却液输入孔包括冷却液输入孔密封槽，冷却液输入孔密封槽设置于冷却液输入孔的外沿，冷却液输入孔密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于冷却液输入孔和冷却液输入接头之间的密封；所述氢气输入孔包括氢气输入孔密封槽，氢气输入孔密封槽设置于氢气输入孔的外沿，氢气输入孔密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于氢气输入孔和氢气输入接头之
间的密封。
9.进一步的，所述空气输入孔、冷却液输出孔、氢气输出孔、空气输出孔、冷却液输入孔和氢气输入孔均为圆柱形通孔；所述空气输入孔密封槽、冷却液输出孔密封槽、氢气输出孔密封槽、空气输出孔密封槽、冷却液输入孔密封槽以及氢气输入孔密封槽均为圆环型。
10.进一步的，所述空气输入通道上通道和空气输入通道下通道均为半圆柱形，空气输入通道上通道和空气输入通道下通道组合成的空气输入通道为圆柱形；冷却液输出通道上通道和冷却液输出通道下通道均为半圆柱形，冷却液输出通道上通道和冷却液输出通道下通道组合成的空气输入通道为圆柱形；氢气输出通道上通道和氢气输出通道下通道均为半圆柱形，氢气输出通道上通道和氢气输出通道下通道组合成的空气输入通道为圆柱形；空气输出通道上通道和空气输出通道下通道均为半圆柱形，空气输出通道上通道和空气输出通道下通道组合成的空气输入通道为圆柱形；冷却液输入通道上通道和冷却液输入通道下通道均为半圆柱形，冷却液输入通道上通道和冷却液输入通道下通道组合成的空气输入通道为圆柱形；氢气输入通道上通道和氢气输入通道下通道均为半圆柱形，氢气输入通道上通道和氢气输入通道下通道组合成的空气输入通道为圆柱形。
11.进一步的，所述pack顶板还包括空气输入通道密封槽、冷却液输出通道密封槽、氢气输出通道密封槽、空气输出通道密封槽、冷却液输入通道密封槽、氢气输入通道密封槽；所述空气输入通道密封槽设置于空气输入通道下通道外沿，空气输入通道密封槽对应设置一个密封垫；所述冷却液输出通道密封槽设置于冷却液输出通道下通道外沿，冷却液输出通道密封槽对应设置一个密封垫；所述氢气输出通道密封槽设置于氢气输出通道下通道外沿，氢气输出通道密封槽对应设置一个密封垫；所述空气输出通道密封槽设置于空气输出通道下通道外沿，空气输出通道密封槽对应设置一个密封垫；所述冷却液输入通道密封槽设置于冷却液输入通道下通道外沿，冷却液输入通道密封槽对应设置一个密封垫；所述氢气输入通道密封槽设置于氢气输入通道下通道外沿，氢气输入通道密封槽对应设置一个密封垫。
12.进一步的，所述pack顶板还包括第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽和第四密封槽；所述第一密封槽设置于氢气输出第一分流孔、第一冷却液输出分配通道上通道以及空气输入第一分流孔的外沿，第一密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输入第一分流孔和第一空气输入口之间的密封、用于第一冷却液输出分配通道上通道和第一冷却液输出分配通道下通道之间的密封以及用于第一氢气输出分配通道和pack顶板下端面之间的密封；所述第二密封槽设置于氢气输出第二分流孔、第二冷却液输出分配通道上通道和
空气输入第二分流孔的外沿，第二密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输入第二分流孔和第二空气输入口之间的密封、用于第二冷却液输出分配通道上通道和第二冷却液输出分配通道下通道之间的密封以及用于第二氢气输出分配通道和pack顶板下端面之间的密封；所述第三密封槽设置于氢气输入第一分流孔、第一冷却液输入分配通道上通道和空气输出第一分流孔的外沿，第三密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输出第一分流孔和第一空气输出口之间的密封、用于第一冷却液输入分配通道上通道和第一冷却液输入分配通道下通道之间的密封以及用于第一氢气输入分配通道和pack顶板下端面之间的密封；所述第四密封槽设置于氢气输入第二分流孔、第二冷却液输入分配通道上通道和空气输出第二分流孔的外沿，第四密封槽对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输出第二分流孔和第二空气输出口之间的密封、用于第二冷却液输入分配通道上通道和第二冷却液输入分配通道下通道之间的密封以及用于第二输入口氢气输入分配通道和pack顶板下端面之间的密封。
13.进一步的，所述空气输入通道上通道、冷却液输出通道上通道、氢气输出通道上通道、空气输出通道上通道、冷却液输入通道上通道和氢气输入通道上通道深度小于上盖板厚度。
14.进一步的，所述空气输入通道下通道、冷却液输出通道下通道、氢气输出通道下通道、空气输出通道下通道、冷却液输入通道下通道以及氢气输入通道下通道的深度均小于二分之一的pack顶板厚度；所述第一冷却液输出分配通道上通道、第二冷却液输出分配通道上通道、第一冷却液输入分配通道上通道和第二冷却液输入分配通道上通道的深度均小于二分之一的pack顶板厚度。
15.进一步的，所述第一氢气输出分配通道、第一冷却液输出分配通道下通道、第二氢气输出分配通道、第二冷却液输出分配通道下通道、第一氢气输入分配通道、第一冷却液输入分配通道下通道、第二氢气输入分配通道和第二冷却液输入分配通道下通道的深度均小于端板的厚度。
16.采用上述技术方案后，本发明至少具有如下有益效果：本发明通过对燃料电池电堆的歧管装置内置于上盖板1、pack顶板2和端板3，能够大大地节省成本，而且大大利于燃料电池电堆的空间布置；设置的各个密封槽以及配合密封槽的密封垫，保证了上盖板1、pack顶板2和端板3两两之间的密封效果。
附图说明
17.图1为本发明歧管装置的立体结构示意图。
18.图2为本发明歧管装置的立体结构俯视状态爆炸图。
19.图3为本发明歧管装置的立体结构仰视状态爆炸图。
20.图4为本发明上盖板的上端面结构示意图。
21.图5为本发明上盖板的下端面结构示意图。
22.图6为本发明pack顶板的上端面结构示意图。
23.图7为本发明pack顶板的下端面结构示意图。
24.图8为本发明端板的上端面结构示意图。
25.图9为本发明端板的下端面结构示意图。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
实施例
27.在本发明所涉及到的关于上、下、左、右、前和后等方位的描述，其基准都是针对附图所示进行限定的，当燃料电池电堆的歧管装置的放置位置发生变化时，相应的方位描述宜应随之变化，本发明在此不做赘述。
28.如图1-9所示，本发明一种燃料电池电堆的歧管装置，其应用于燃料电池电堆，主要包括上盖板1、pack顶板2和端板3，通过对上盖板1、pack顶板2和端板3进行一系列镂空的操作以及上盖板1、pack顶板2和端板3两两之间的配合衔接，从而形成燃料电池电堆所需的歧管；其中，pack顶板即为燃料电池电堆的pack（箱体）的其中一面板子，pack顶板位于pack（箱体）的顶面；上盖板1是本发明新设计的一块板子，用于配合pack顶板；而端板3是现有燃料电池电堆均使用的端板，端板3的上端面用于配合连接pack顶板，端板3的下端面用于配合连接燃料电池电堆的绝缘板，而绝缘板下面衔接的是燃料电池电堆的集流板；本发明一种燃料电池电堆的歧管装置，在歧管装置的设计当中并没有涉及到常规技术所用的绝缘板和集流板，因此所述歧管装置可以忽略对绝缘板和集流板详细描述。
29.本发明通过对上盖板1、pack顶板2和端板3进行一系列镂空的操作形成歧管装置，能够无需再额外在燃料电池电堆外独立设置一个歧管装置，达到降本的作用，并且减少了外置歧管所占用的空间位置，利于燃料电池电堆的空间布局。
30.如图4和图5所示，上盖板1包括了上端面和下端面；如图4所示，在上盖板1的上端面上，所述上盖板1包括空气输入孔11、冷却液输出孔12、氢气输出孔13、空气输出孔14、冷却液输入孔15和氢气输入孔16；其中，所述空气输入孔11、冷却液输出孔12、氢气输出孔13、空气输出孔14、冷却液输入孔15和氢气输入孔16均垂直贯穿于所述上盖板1。图4中，空气输入孔11、冷却液输出孔12和氢气输出孔13位于上盖板1的左侧，空气输出孔14、冷却液输入孔15和氢气输入孔16位于上盖板1的右侧。
31.如图1-3所示，所述歧管装置还包括空气输入接头41、冷却液输出接头42、氢气输出接头43、空气输出接头51、冷却液输入接头52和氢气输入接头53；所述空气输入接头41、冷却液输出接头42、氢气输出接头43、空气输出接头51、冷却液输入接头52和氢气输入接头53分别与所述空气输入孔11、冷却液输出孔12、氢气输出孔13、空气输出孔14、冷却液输入孔15和氢气输入孔16配合固定连接。
32.如图4所示，在所述上盖板1的上端面上，所述空气输入孔11包括空气输入孔密封槽111，空气输入孔密封槽111设置于空气输入孔11的外沿，空气输入孔密封槽111对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输入孔11和空气输入接头41之间的密封；空气输入接头41通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接。优选的，所述空气输入孔11为圆柱形通孔，并且
空气输入孔密封槽111为圆环型，且空气输入孔密封槽111直径大于空气输入孔11直径；空气输入接头41包括两部分，分别是上端圆管和下端方形固定件，上端圆管和下端方形固定件固定为一体，上端圆管直径等于空气输入孔11直径，下端方形固定件宽度大于空气输入孔密封槽111直径，下端方形固定件通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接，螺钉的设置位置位于靠近下端方形固定件的四个边角处，且螺钉与上盖板1的上端面固定连接时螺钉位于空气输入孔密封槽111外沿。
33.在所述上盖板1的上端面上，所述冷却液输出孔12包括冷却液输出孔密封槽121，冷却液输出孔密封槽121设置于冷却液输出孔12的外沿，冷却液输出孔密封槽121对应放置一个密封垫，密封垫用于冷却液输出孔12和冷却液输出接头42之间的密封；冷却液输出接头42通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接。优选的，所述冷却液输出孔12为圆柱形通孔，并且冷却液输出孔密封槽121为圆环型，且冷却液输出孔密封槽121直径大于冷却液输出孔12直径；冷却液输出接头42也包括两部分，分别是上端圆管和下端方形固定件，上端圆管和下端方形固定件固定为一体，上端圆管直径等于冷却液输出孔12直径，下端方形固定件宽度大于冷却液输出孔密封槽121直径，下端方形固定件通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接，螺钉的设置位置位于靠近下端方形固定件的四个边角处，且螺钉与上盖板1的上端面固定连接时螺钉位于冷却液输出孔密封槽121外沿。
34.在所述上盖板1的上端面上，所述氢气输出孔13包括氢气输出孔密封槽131，氢气输出孔密封槽131设置于氢气输出孔13的外沿，氢气输出孔密封槽131对应放置一个密封垫，密封垫用于氢气输出孔13和氢气输出接头43之间的密封；氢气输出接头43通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接。优选的，所述氢气输出孔13为圆柱形通孔，并且氢气输出孔密封槽131为圆环型，且氢气输出孔密封槽131直径大于氢气输出孔13直径；氢气输出接头43包括两部分，分别是上端圆管和下端方形固定件，上端圆管和下端方形固定件固定为一体，上端圆管直径等于氢气输出孔13直径，下端方形固定件宽度大于氢气输出孔密封槽131直径，下端方形固定件通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接，螺钉的设置位置位于靠近下端方形固定件的四个边角处，且螺钉与上盖板1的上端面固定连接时螺钉位于氢气输出孔密封槽131外沿。
35.在所述上盖板1的上端面上，所述空气输出孔14包括空气输出孔密封槽141，空气输出孔密封槽141设置于空气输出孔14的外沿，空气输出孔密封槽141对应放置一个密封垫，密封垫用于空气输出孔14和空气输出接头51之间的密封；空气输出接头51通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接。优选的，所述空气输出孔14为圆柱形通孔，并且空气输出孔密封槽141为圆环型，且空气输出孔密封槽141直径大于空气输出孔14直径；空气输出接头51包括两部分，分别是上端圆管和下端方形固定件，上端圆管和下端方形固定件固定为一体，上端圆管直径等于空气输出孔14直径，下端方形固定件宽度大于空气输出孔密封槽141直径，下端方形固定件通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接，螺钉的设置位置位于靠近下端方形固定件的四个边角处，且螺钉与上盖板1的上端面固定连接时螺钉位于空气输出孔密封槽141外沿。
36.在所述上盖板1的上端面上，所述冷却液输入孔15包括冷却液输入孔密封槽151，冷却液输入孔密封槽151设置于冷却液输入孔15的外沿，冷却液输入孔密封槽151对应放置一个密封垫，密封垫用于冷却液输入孔15和冷却液输入接头52之间的密封；冷却液输入接
头52通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接。优选的，所述冷却液输入孔15为圆柱形通孔，并且冷却液输入孔密封槽151为圆环型，且冷却液输入孔密封槽151直径大于冷却液输入孔15直径；冷却液输入接头52包括两部分，分别是上端圆管和下端方形固定件，上端圆管和下端方形固定件固定为一体，上端圆管直径等于冷却液输入孔15直径，下端方形固定件宽度大于冷却液输入孔密封槽151直径，下端方形固定件通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接，螺钉的设置位置位于靠近下端方形固定件的四个边角处，且螺钉与上盖板1的上端面固定连接时螺钉位于冷却液输入孔密封槽151外沿。
37.在所述上盖板1的上端面上，所述氢气输入孔16包括氢气输入孔密封槽161，氢气输入孔密封槽161设置于氢气输入孔16的外沿，氢气输入孔密封槽161对应放置一个密封垫，密封垫用于氢气输入孔16和氢气输入接头53之间的密封；氢气输入接头53通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接。优选的，所述氢气输入孔16为圆柱形通孔，并且氢气输入孔密封槽161为圆环型，且氢气输入孔密封槽161直径大于氢气输入孔16直径；氢气输入接头53包括两部分，分别是上端圆管和下端方形固定件，上端圆管和下端方形固定件固定为一体，上端圆管直径等于氢气输入孔16直径，下端方形固定件宽度大于氢气输入孔密封槽161直径，下端方形固定件通过螺钉与所述上盖板1的上端面固定连接，螺钉的设置位置位于靠近下端方形固定件的四个边角处，且螺钉与上盖板1的上端面固定连接时螺钉位于氢气输入孔密封槽161外沿。
38.为了能够清晰地在图4显示空气输入孔密封槽111、冷却液输出孔密封槽121、氢气输出孔密封槽131、空气输出孔密封槽141、冷却液输入孔密封槽151以及氢气输入孔密封槽161具体的形状和位置，在图4中均使用阴影填充来表达。
39.如图5所示，在所述上盖板1的下端面上，上盖板1包括空气输入通道上通道17、冷却液输出通道上通道18、氢气输出通道上通道19、空气输出通道上通道101、冷却液输入通道上通道102和氢气输入通道上通道103。所述空气输入通道上通道17、冷却液输出通道上通道18、氢气输出通道上通道19、空气输出通道上通道101、冷却液输入通道上通道102和氢气输入通道上通道103均属于上盖板1下端面的凹槽，且空气输入通道上通道17、冷却液输出通道上通道18、氢气输出通道上通道19、空气输出通道上通道101、冷却液输入通道上通道102和氢气输入通道上通道103深度小于上盖板1厚度。
40.图5中，空气输入通道上通道17、冷却液输出通道上通道18和氢气输出通道上通道19位于上盖板1的左侧，空气输出通道上通道101、冷却液输入通道上通道102和氢气输入通道上通道103位于上盖板1的右侧；所述空气输入孔11位于空气输入通道上通道17中部，空气输入孔11垂直于空气输入通道上通道17，空气输入孔11直径小于或等于空气输入通道上通道17宽度，优选的，空气输入通道上通道17深度小于二分之一的上盖板1厚度；所述冷却液输出孔12位于冷却液输出通道上通道18的上端，冷却液输出孔12垂直于冷却液输出通道上通道18，冷却液输出孔12直径小于或等于冷却液输出通道上通道18宽度，优选的，冷却液输出通道上通道18深度小于二分之一的上盖板1厚度；所述氢气输出孔13位于氢气输出通道上通道19的上端，氢气输出孔13垂直于氢气输出通道上通道19，氢气输出孔13直径小于或等于氢气输出通道上通道19宽度，优选的，氢气输出通道上通道19深度小于二分之一的上盖板1厚度；
所述空气输出孔14位于空气输出通道上通道101的上端，空气输出孔14垂直于空气输出通道上通道101，空气输出孔14直径小于或等于空气输出通道上通道101，优选的，空气输出通道上通道101深度小于二分之一的上盖板1厚度；所述冷却液输入孔15位于冷却液输入通道上通道102中部，冷却液输入孔15垂直于冷却液输入通道上通道102，冷却液输入孔15直径小于或等于冷却液输入通道上通道102宽度，优选的，冷却液输入通道上通道102深度小于二分之一的上盖板1厚度；所述氢气输入孔16位于氢气输入通道上通道103中部，氢气输入孔16垂直于氢气输入通道上通道103，氢气输入孔16直径小于或等于氢气输入通道上通道103，优选的，氢气输入通道上通道103深度小于二分之一的上盖板1厚度。
41.图5中，空气输入孔11位于空气输入通道上通道17中部，冷却液输入孔15位于冷却液输入通道上通道102中部，氢气输入孔16位于氢气输入通道上通道103中部，将各自的输入孔设置于输入通道的中部，有助于输入的空气、冷却液和氢气进行均匀分配。
42.如图6和图7所示，所述pack顶板2包括了上端面和下端面；如图6所示，在pack顶板2的上端面上，pack顶板2包括空气输入通道下通道21、冷却液输出通道下通道22、氢气输出通道下通道23、空气输出通道下通道24、冷却液输入通道下通道25、氢气输入通道下通道26、空气输入第一分流孔211、空气输入第二分流孔212、冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222、氢气输出第一分流孔231、氢气输出第二分流孔232、空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242、冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252、氢气输入第一分流孔261以及氢气输入第二分流孔262。
43.空气输入通道下通道21、冷却液输出通道下通道22、氢气输出通道下通道23、空气输出通道下通道24、冷却液输入通道下通道25和氢气输入通道下通道26均属于pack顶板2上端面的凹槽。
44.所述空气输入第一分流孔211、空气输入第二分流孔212、冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222、氢气输出第一分流孔231、氢气输出第二分流孔232、空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242、冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252、氢气输入第一分流孔261以及氢气输入第二分流孔262均垂直贯穿于所述pack顶板2。
45.图6中，空气输入通道下通道21、冷却液输出通道下通道22和氢气输出通道下通道23位于pack顶板2的左侧；空气输出通道下通道24、冷却液输入通道下通道25、氢气输入通道下通道26位于pack顶板2的右侧；所述空气输入第一分流孔211、空气输入第二分流孔212分别位于空气输入通道下通道21的上端和下端，空气输入第一分流孔211、空气输入第二分流孔212均位于空气输入通道下通道21内部，空气输入第一分流孔211、空气输入第二分流孔212均垂直于空气输入通道下通道21，优选的，空气输入通道下通道21深度小于二分之一的pack顶板2厚度；所述冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222分别位于冷却液输出通道下通道22的上端和下端，冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222均位于冷却液输出通道下通道22内部，冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222均垂直于于冷却液输出通道下通道22，优选的，冷却液输出通道下通道22深度小于二分之一的pack顶板2厚度；
所述氢气输出第一分流孔231、氢气输出第二分流孔232分别位于氢气输出通道下通道23的上端和下端，氢气输出第一分流孔231、氢气输出第二分流孔232均垂直于于氢气输出通道下通道23，优选的，氢气输出通道下通道23深度小于二分之一的pack顶板2厚度；所述空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242分别位于空气输出通道下通道24的下端和上端，空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242均位于空气输出通道下通道24内部，空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242均垂直于于空气输出通道下通道24，优选的，空气输出通道下通道24深度小于二分之一的pack顶板2厚度；所述冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252分别位于冷却液输入通道下通道25的下端和上端，冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252均位于冷却液输入通道下通道25内部，冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252均垂直于于冷却液输入通道下通道25，优选的，冷却液输入通道下通道25深度小于二分之一的pack顶板2厚度；所述氢气输入第一分流孔261、氢气输入第二分流孔262分别位于氢气输入通道下通道26的下端和上端，氢气输入第一分流孔261、氢气输入第二分流孔262均垂直于于氢气输入通道下通道26，优选的，氢气输入通道下通道26深度小于二分之一的pack顶板2厚度。
46.如图6所示，所述pack顶板2还包括空气输入通道密封槽213、冷却液输出通道密封槽223、氢气输出通道密封槽233、空气输出通道密封槽243、冷却液输入通道密封槽253、氢气输入通道密封槽263；空气输入通道密封槽213、冷却液输出通道密封槽223、氢气输出通道密封槽233、空气输出通道密封槽243、冷却液输入通道密封槽253、氢气输入通道密封槽263，在图6中均使用阴影填充来表达。
47.所述空气输入通道密封槽213设置于空气输入通道下通道21外沿，空气输入通道密封槽213对应设置一个密封垫，所述空气输入通道上通道17开口和空气输入通道下通道21开口的大小形状均一致，当上盖板1和pack顶板2配合连接时，空气输入通道上通道17和空气输入通道下通道21对应配合连接，空气输入通道上通道17和空气输入通道下通道21组合成一个空气输入通道，空气输入通道密封槽213的密封垫用于空气输入通道上通道17和空气输入通道下通道21之间的密封；优选的，空气输入通道上通道17和空气输入通道下通道21均为半圆柱形，因此，空气输入通道上通道17和空气输入通道下通道21组合成的空气输入通道为圆柱形；所述冷却液输出通道密封槽223设置于冷却液输出通道下通道22外沿，冷却液输出通道密封槽223对应设置一个密封垫，所述冷却液输出通道上通道18开口和冷却液输出通道下通道22开口的大小形状均一致，当上盖板1和pack顶板2配合连接时，冷却液输出通道上通道18和冷却液输出通道下通道22对应配合连接，冷却液输出通道上通道18和冷却液输出通道下通道22组合成一个冷却液输出通道，冷却液输出通道密封槽223的密封垫用于冷却液输出通道上通道18和冷却液输出通道下通道22之间的密封；优选的，冷却液输出通道上通道18和冷却液输出通道下通道22均为半圆柱形，因此，冷却液输出通道上通道18和冷却液输出通道下通道22组合成的空气输入通道为圆柱形；所述氢气输出通道密封槽233设置于氢气输出通道下通道23外沿，氢气输出通道密封槽233对应设置一个密封垫，所述氢气输出通道上通道19开口和氢气输出通道下通道23开口的大小形状均一致，当上盖板1和pack顶板2配合连接时，氢气输出通道上通道19和
氢气输出通道下通道23对应配合连接，氢气输出通道上通道19和氢气输出通道下通道23组合成一个空气输入通道，氢气输出通道密封槽233的密封垫用于氢气输出通道上通道19和氢气输出通道下通道23之间的密封；优选的，氢气输出通道上通道19和氢气输出通道下通道23均为半圆柱形，因此，氢气输出通道上通道19和氢气输出通道下通道23组合成的空气输入通道为圆柱形；所述空气输出通道密封槽243设置于空气输出通道下通道24外沿，空气输出通道密封槽243对应设置一个密封垫，所述空气输出通道上通道101开口和空气输出通道下通道24开口的大小形状均一致，当上盖板1和pack顶板2配合连接时，空气输出通道上通道101和空气输出通道下通道24对应配合连接，空气输出通道上通道101和空气输出通道下通道24组合成一个空气输入通道，空气输出通道密封槽243的密封垫用于空气输出通道上通道101和空气输出通道下通道24之间的密封；优选的，空气输出通道上通道101和空气输出通道下通道24均为半圆柱形，因此，空气输出通道上通道101和空气输出通道下通道24组合成的空气输入通道为圆柱形；所述冷却液输入通道密封槽253设置于冷却液输入通道下通道25外沿，冷却液输入通道密封槽253对应设置一个密封垫，所述冷却液输入通道上通道102开口和冷却液输入通道下通道25开口的大小形状均一致，当上盖板1和pack顶板2配合连接时，冷却液输入通道上通道102和冷却液输入通道下通道25对应配合连接，冷却液输入通道上通道102和冷却液输入通道下通道25组合成一个空气输入通道，冷却液输入通道密封槽253的密封垫用于冷却液输入通道上通道102和冷却液输入通道下通道25之间的密封；优选的，冷却液输入通道上通道102和冷却液输入通道下通道25均为半圆柱形，因此，冷却液输入通道上通道102和冷却液输入通道下通道25组合成的空气输入通道为圆柱形；所述氢气输入通道密封槽263设置于氢气输入通道下通道26外沿，氢气输入通道密封槽263对应设置一个密封垫，所述氢气输入通道上通道103开口和氢气输入通道下通道26开口的大小形状均一致，当上盖板1和pack顶板2配合连接时，氢气输入通道上通道103和氢气输入通道下通道26对应配合连接，氢气输入通道上通道103和氢气输入通道下通道26组合成一个空气输入通道，氢气输入通道密封槽263的密封垫用于氢气输入通道上通道103和氢气输入通道下通道26之间的密封；优选的，氢气输入通道上通道103和氢气输入通道下通道26均为半圆柱形，因此，氢气输入通道上通道103和氢气输入通道下通道26组合成的空气输入通道为圆柱形。
48.如图7所示，在pack顶板2的下端面上，pack顶板2包括第一冷却液输出分配通道上通道271、第二冷却液输出分配通道上通道272、第一冷却液输入分配通道上通道273和第二冷却液输入分配通道上通道274；所述第一冷却液输出分配通道上通道271、第二冷却液输出分配通道上通道272、第一冷却液输入分配通道上通道273和第二冷却液输入分配通道上通道274均属于pack顶板2下端面的凹槽；所述第一冷却液输出分配通道上通道271、第二冷却液输出分配通道上通道272、第一冷却液输入分配通道上通道273和第二冷却液输入分配通道上通道274的深度均小于二分之一的pack顶板2厚度；所述冷却液输出第一分流孔221位于第一冷却液输出分配通道上通道271内部且位于第一冷却液输出分配通道上通道271右端；所述冷却液输出第二分流孔222位于第二冷却液输出分配通道上通道272内部且位于第二冷却液输出分配通道上通道272右端；
所述冷却液输入第一分流孔251位于第一冷却液输入分配通道上通道273内部且位于第一冷却液输入分配通道上通道273左端；所述冷却液输入第二分流孔252位于第二冷却液输入分配通道上通道274内部且位于第二冷却液输入分配通道上通道274左端。
49.如图7所示，pack顶板2还包括第一密封槽281、第二密封槽282、第三密封槽283和第四密封槽284；在图7中，第一密封槽281、第二密封槽282、第三密封槽283和第四密封槽284均使用阴影填充来表达；所述第一密封槽281设置于氢气输出第一分流孔231、第一冷却液输出分配通道上通道271以及空气输入第一分流孔211的外沿，第一密封槽281对应放置一个密封垫；所述第二密封槽282设置于氢气输出第二分流孔232、第二冷却液输出分配通道上通道272和空气输入第二分流孔212的外沿，第二密封槽282对应放置一个密封垫；所述第三密封槽283设置于氢气输入第一分流孔261、第一冷却液输入分配通道上通道273和空气输出第一分流孔241的外沿，第三密封槽283对应放置一个密封垫；所述第四密封槽284设置于氢气输入第二分流孔262、第二冷却液输入分配通道上通道274和空气输出第二分流孔242的外沿，第四密封槽284对应放置一个密封垫。
50.如图8和图9所示，所述端板3包括了上端面和下端面；如图8所示，在端板3的上端面上，所述端板3包括第一空气输入口31、第一冷却液输出口32、第一氢气输出口33、第二空气输入口34、第二冷却液输出口35、第二氢气输出口36、第一空气输出口37、第一冷却液输入口38、第一氢气输入口39、第二空气输出口301、第二冷却液输入口302、第二氢气输入口303、第一氢气输出分配通道331、第一冷却液输出分配通道下通道321、第二氢气输出分配通道361、第二冷却液输出分配通道下通道351、第一氢气输入分配通道391、第一冷却液输入分配通道下通道381、第二氢气输入分配通道3031和第二冷却液输入分配通道下通道3021；所述第一空气输入口31、第一冷却液输出口32、第一氢气输出口33、第二空气输入口34、第二冷却液输出口35、第二氢气输出口36、第一空气输出口37、第一冷却液输入口38、第一氢气输入口39、第二空气输出口301、第二冷却液输入口302以及第二氢气输入口303均垂直贯穿于端板3；所述第一氢气输出分配通道331、第一冷却液输出分配通道下通道321、第二氢气输出分配通道361、第二冷却液输出分配通道下通道351、第一氢气输入分配通道391、第一冷却液输入分配通道下通道381、第二氢气输入分配通道3031和第二冷却液输入分配通道下通道3021均属于端板3上端面的凹槽；所述第一氢气输出分配通道331、第一冷却液输出分配通道下通道321、第二氢气输出分配通道361、第二冷却液输出分配通道下通道351、第一氢气输入分配通道391、第一冷却液输入分配通道下通道381、第二氢气输入分配通道3031和第二冷却液输入分配通道下通道3021的深度均小于端板3的厚度；所述第一冷却液输出口32位于第一冷却液输出分配通道下通道321左端，且第一冷却液输出口32位于第一冷却液输出分配通道下通道321内部；所述第一氢气输出口33位于第一氢气输出分配通道331左端，且第一氢气输出口33位于第一氢气输出分配通道331内部；所述第二冷却液输出口35位于第二冷却液输出分配通道下通道351左端，且第二
冷却液输出口35位于第二冷却液输出分配通道下通道351内部；所述第二氢气输出口36位于第二氢气输出分配通道361左端，且第二氢气输出口36位于第二氢气输出分配通道361内部；所述第一冷却液输入口38位于第一冷却液输入分配通道下通道381右端，且第一冷却液输入口38位于第一冷却液输入分配通道下通道381内部；所述第一氢气输入口39位于第一氢气输入分配通道391右端，且第一氢气输入口39位于第一氢气输入分配通道391内部；所述第二冷却液输入口302位于第二冷却液输入分配通道下通道3021右端，且第二冷却液输入口302位于第二冷却液输入分配通道下通道3021内部；所述第二氢气输入口303位于第二氢气输入分配通道3031右端，且第二氢气输入口303位于第二氢气输入分配通道3031内部。
51.所述第一冷却液输出分配通道上通道271开口和第一冷却液输出分配通道下通道321开口的大小形状均一致，当pack顶板2和端板3配合连接时，第一冷却液输出分配通道上通道271和第一冷却液输出分配通道下通道321对应配合连接，第一冷却液输出分配通道上通道271和第一冷却液输出分配通道下通道321组合成一个第一冷却液输出分配通道；所述第二冷却液输出分配通道上通道272开口和第二冷却液输出分配通道下通道351开口的大小形状均一致，当pack顶板2和端板3配合连接时，第二冷却液输出分配通道上通道272和第二冷却液输出分配通道下通道351对应配合连接，第二冷却液输出分配通道上通道272和第二冷却液输出分配通道下通道351组合成一个第二冷却液输出分配通道；所述第一冷却液输入分配通道上通道273开口和第一冷却液输入分配通道下通道381开口的大小形状均一致，当pack顶板2和端板3配合连接时，第一冷却液输入分配通道上通道273和第一冷却液输入分配通道下通道381对应配合连接，第一冷却液输入分配通道上通道273和第一冷却液输入分配通道下通道381组合成一个第一冷却液输入分配通道；所述第二冷却液输入分配通道上通道274开口和第二冷却液输入分配通道下通道3021开口的大小形状均一致，当pack顶板2和端板3配合连接时，第二冷却液输入分配通道上通道274和第二冷却液输入分配通道下通道3021对应配合连接，第二冷却液输入分配通道上通道274和第二冷却液输入分配通道下通道3021组合成一个第二冷却液输入分配通道；优选的，第一氢气输出分配通道331、第二氢气输出分配通道361、第一氢气输入分配通道391和第二氢气输入分配通道3031的形状大小均一致；第一冷却液输出分配通道、第二冷却液输出分配通道；第一冷却液输入分配通道；第二冷却液输入分配通道的形状大小均一致。
52.如图8所示，当pack顶板2和端板3配合连接时，氢气输出第一分流孔231位于第一氢气输出分配通道331右端且位于第一氢气输出分配通道331内部；氢气输出第二分流孔232位于第二氢气输出分配通道361右端且位于第二氢气输出分配通道361内部；氢气输入第一分流孔261位于第一氢气输入分配通道391左端且位于第一氢气输入分配通道391内部；氢气输入第二分流孔262位于第二氢气输入分配通道3031左端且位于第二氢气输入分配通道3031内部。
53.所述第一密封槽281放置的密封垫用于：当pack顶板2和端板3配合连接时，空气输
入第一分流孔211和第一空气输入口31对应配合连接，第一冷却液输出分配通道上通道271和第一冷却液输出分配通道下通道321对应配合连接，氢气输出第一分流孔231开口位于第一氢气输出分配通道331右端且位于第一氢气输出分配通道331内部，密封垫用于空气输入第一分流孔211和第一空气输入口31之间的密封、用于第一冷却液输出分配通道上通道271和第一冷却液输出分配通道下通道321之间的密封以及用于第一氢气输出分配通道331和pack顶板2下端面之间的密封；所述第二密封槽282放置的密封垫用于：当pack顶板2和端板3配合连接时，空气输入第二分流孔212和第二空气输入口34对应配合连接，第二冷却液输出分配通道上通道272和第二冷却液输出分配通道下通道351对应配合连接，氢气输出第二分流孔232开口位于第二氢气输出分配通道361右端且位于第二氢气输出分配通道361内部；密封垫用于空气输入第二分流孔212和第二空气输入口34之间的密封、用于第二冷却液输出分配通道上通道272和第二冷却液输出分配通道下通道351之间的密封以及用于第二氢气输出分配通道361和pack顶板2下端面之间的密封；所述第三密封槽283放置的密封垫用于：当pack顶板2和端板3配合连接时，空气输出第一分流孔241和第一空气输出口37对应配合连接，第一冷却液输入分配通道上通道273和第一冷却液输入分配通道下通道381对应配合连接，氢气输入第一分流孔261开口位于第一氢气输入分配通道391右端且位于第一氢气输入分配通道391内部；密封垫用于空气输出第一分流孔241和第一空气输出口37之间的密封、用于第一冷却液输入分配通道上通道273和第一冷却液输入分配通道下通道381之间的密封以及用于第一氢气输入分配通道391和pack顶板2下端面之间的密封；所述和第四密封槽284放置的密封垫用于：当pack顶板2和端板3配合连接时，空气输出第二分流孔242和第二空气输出口301对应配合连接，对应配合连接，第二冷却液输入分配通道上通道274和第二冷却液输入分配通道下通道3021对应配合连接，氢气输入第二分流孔262位于第二氢气输入分配通道3031右端且位于第二氢气输入分配通道3031内部；密封垫用于空气输出第二分流孔242和第二空气输出口301之间的密封、用于第二冷却液输入分配通道上通道274和第二冷却液输入分配通道下通道3021之间的密封以及用于第二氢气输入分配通道3031和pack顶板2下端面之间的密封。
54.本实施例一种燃料电池电堆的歧管装置，在实际应用中需要连接并列的两个燃料电池电堆，因此可以将端板3分成两块端板，即端板3包括第一端板和第二端板，第一端板包括第一空气输入口31、第一冷却液输出口32、第一氢气输出口33、第二空气输出口301、第二冷却液输入口302、第二氢气输入口303、第一氢气输出分配通道331、第一冷却液输出分配通道下通道321、第二氢气输入分配通道3031和第二冷却液输入分配通道下通道3021；第二空气输入口34、第二冷却液输出口35、第二氢气输出口36、第二端板包括第一空气输出口37、第一冷却液输入口38、第一氢气输入口39、第二氢气输出分配通道361、第二冷却液输出分配通道下通道351、第一氢气输入分配通道391和第一冷却液输入分配通道下通道381。
55.在具体实施例中，对于空气的输入和输出：空气输入接头41接收外界设备（如空压机通过管道输给空气输入接头41）输送的空气，空气经空气输入接头41进入空气输入孔11后，再进入由空气输入通道上通道17和空气输入通道下通道21组合而成的空气输入通道的中央位置；空气输入通道将空气均匀地分配至它的两端，分别进入空气输入第一分流孔
211、空气输入第二分流孔212；空气输入第一分流孔211、空气输入第二分流孔212由于分别与第一空气输入口31、第二空气输入口34配合连接，空气分别通过第一空气输入口31、第二空气输入口34进入到两个燃料电池电堆的空气入口，空气经过两个燃料电池电堆内部双极板的阴极进行电化学反应后，未完全反应的空气则从两个燃料电池电堆的出口输送至第一空气输出口37、第二空气输出口301，由于第一空气输出口37、第二空气输出口301分别与空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242配合连接，即空气经空气输出第一分流孔241、空气输出第二分流孔242进去空气输出通道（空气输出通道由空气输出通道下通道24和空气输出通道上通道101组成）后进行汇集，最后经过空气输出孔14和空气输出接头51将空气排出外界。
56.在具体实施例中，对于氢气的输入和输出：氢气通过氢气输入接头53和氢气输入孔16进入氢气输入通道（氢气输入通道由氢气输入通道上通道103和氢气输入通道下通道26组成），氢气输入通道将氢气均匀地分配至其两端的氢气输入第一分流孔261、氢气输入第二分流孔262，氢气输入第一分流孔261以及氢气输入第二分流孔262分别将氢气输送至第一氢气输出分配通道331、第二氢气输出分配通道361，第一氢气输出分配通道331、第二氢气输出分配通道361将氢气分别引流至第一氢气输入口39、第二氢气输入口303；氢气从第一氢气输入口39、第二氢气输入口303进去两个燃料电池电堆的氢气入口，燃料电池电堆内部双极板对氢气进行电化学反应，未完全反应的氢气尾气则从燃料电池电堆排出至第一氢气输出口33、第二氢气输出口36；氢气进入第一氢气输出分配通道331、第二氢气输出分配通道361，第一氢气输出分配通道331、第二氢气输出分配通道361将氢气分别引流至氢气输出第一分流孔231、氢气输出第二分流孔232，氢气输出通道（氢气输出通道由氢气输出通道下通道23和氢气输出通道上通道19组成）收集氢气输出第一分流孔231和氢气输出第二分流孔232输送的氢气，并将收集的氢气一起通过氢气输出孔13和氢气输出接头43排放至外界（氢气输出接头43可外接用于循环回收氢气的回收装置）。
57.在具体实施例中，对于冷却液的输入和输出：冷却液输入接头52接收外界输送的冷却液，并将冷却液通过冷却液输入孔15进去冷却液输入通道（冷却液输入通道由冷却液输入通道上通道102和冷却液输入通道下通道25组成）中部，冷却液输入通道均匀分配冷却液至冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252，冷却液输入第一分流孔251、冷却液输入第二分流孔252将冷却液分别输入第一冷却液输入分配通道和第二冷却液输入分配通道（第一冷却液输出分配通道由第一冷却液输出分配通道上通道271和第一冷却液输出分配通道下通道321组成，第二冷却液输入分配通道由第二冷却液输出分配通道上通道272和第二冷却液输出分配通道下通道351组成）；第一冷却液输入分配通道和第二冷却液输入分配通道将冷却液分别引流至第一冷却液输入口38、第二冷却液输入口302，冷却液通过第一冷却液输入口38、第二冷却液输入口302进入两个燃料电池电堆的双极板内部，对双极板进行冷却作用，带走热量的冷却液从双极板内部流出去，冷却液经过第一冷却液输出口32和第二冷却液输出口35到达第一冷却液输出分配通道和第二冷却液输出分配通道（第一冷却液输出分配通道由第一冷却液输出分配通道上通道271和第一冷却液输出分配通道下通道321组成，第二冷却液输出分配通道由第二冷却液输出分配通道上通道272和第二冷却液输出分配通道下通道351组成），第一冷却液输出分配通道、第二冷却液输出分配通道将冷却液分别引流至冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222，冷却液
输出通道接收并汇集冷却液输出第一分流孔221、冷却液输出第二分流孔222输送的冷却液（冷却液输出通道上通道18和冷却液输出通道下通道22组成），冷却液输出通道将汇集的冷却液从冷却液输出孔12和冷却液输出接头42排出外界。
58.本发明的一种燃料电池电堆的歧管装置，对上盖板、pack顶板和端板内部进行挖空从而得到一系列歧管所需的通道，包括：气体液体的输入输出孔（如空气输入孔、冷却液输出孔、氢气输出孔、空气输出孔、冷却液输入孔和氢气输入孔）、气体液体的输入输出通道（如空气输入通道、冷却液输出通道、氢气输出通道、空气输出通道、冷却液输入通道、氢气输入通道）、气体液体的输入输出分流孔（如空气输入第一分流孔、空气输入第二分流孔、冷却液输出第一分流孔、冷却液输出第二分流孔、氢气输出第一分流孔、氢气输出第二分流孔、空气输出第一分流孔、空气输出第二分流孔、冷却液输入第一分流孔、冷却液输入第二分流孔、氢气输入第一分流孔、氢气输入第二分流孔）、气体液体的输入输出分配通道（如第一冷却液输出分配通道、第二冷却液输出分配通道、第一冷却液输入分配通道、第二冷却液输入分配通道、第一氢气输出分配通道、第二氢气输出分配通道、第一氢气输入分配通道以及第二氢气输入分配通道）、气体液体的输入输出口（如第一空气输入口、第一冷却液输出口、第一氢气输出口、第二空气输入口、第二冷却液输出口、第二氢气输出口、第一空气输出口、第一冷却液输入口、第一氢气输入口、第二空气输出口、第二冷却液输入口、第二氢气输入口）。本发明通过对歧管装置内置于燃料电池电堆的上盖板、pack顶板和端板，使得歧管装置高度集成化，大大降低了燃料电池电堆的成本，且易于燃料电池电堆的空间布局。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解的是，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种等效的变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。