低粘度高固化的热熔胶棒的制备方法与流程

1.本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种低粘度高固化的热熔胶棒的制备方法。


背景技术：

2.近年来，热熔胶在封箱包装和书本装订领域得到广泛的应用，为这些领域在工业化进程中提高生产效率和产品质量起到推动作用。目前，应用于封箱包装和书本装订领域的热熔胶主要是以eva(聚醋酸乙烯)为基本组分，加上石蜡、聚乙烯蜡、增粘树脂如松香、改性石油树脂等。因为eva类热熔胶，其对纸品、塑胶、木材等材料有很好的粘着效果，其特点是：速度快、强度高，用于包装方面可大大提高生产效率。
3.这类传统的eva类热熔胶虽然能满足产品的粘结要求，但在使用过程中存在一些问题。制作eva类热熔胶所需的原材料必须为环保材料,不会污染环境,对各项指标的要求也很严苛，所用材料的软化点在80℃-130℃之间；eva的熔融指数在400-600g/10min之间，va含量va content(％)在18-40之间。正是因为所选原材料特殊，所以在生产过程中容易出现不易成型，控制不当将会产生比较多的不良品，对原料熔化温度控制、材料保温温度控制、冷却成型温度控制都有严格的要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术的技术问题，提出一种低粘度高固化的热熔胶棒的制备方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种低粘度高固化的热熔胶棒的制备方法，包括如下步骤，
7.原料准备步骤，提供如下原料eva1 10-40％；蜡类5-25％；稳定剂1-5％；eva2 5-30％；石油树脂c5或c9 20-65％；
8.搅拌步骤，加热反应釜，当油表显示油温达到180℃时开启反应釜马达搅拌,将原料eva1和稳定剂依次缓慢加入反应釜中，保持反应釜油温190-195℃；
9.二次投料步骤，待原料eva1和稳定剂全部融化后，将蜡类、石油树脂、eva2依次缓慢加入反应釜，在加料期间控制马达转速在15-50转/分之间；
10.保温步骤，所有原料加完并熔化后,将反应釜加热温度设定在125-135℃保温,盖好反应釜盖子,并通入压缩空气,控制气压在2-2.5kg/cm2之间,全部投料时间控制在120分钟以内；
11.冷却成型步骤，打开反应釜下料开关，通过挤出成型设备进入冷却水中，冷却水的温度设定在10-17℃之间,高温胶液在水槽中冷却,然后通过切断机切断包装即为成品。
12.优选的，所述eva1为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为25％～40％,熔融指数为400g/10min～480g/10min。
13.优选的，所述eva2为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为19％～30％,
熔融指数为500/10min～600g/10min。
14.优选的，所述的蜡类为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡、eva改性蜡中的任意一种。
15.优选的，所述稳定剂为酚类抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚。
16.优选的，所述二次投料步骤搅拌20分钟将原料eva1和稳定剂全部融化。
17.优选的，所述冷却成型步骤中水槽长度大于15米。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：精确的温度、气压、时间控制，能得到低粘度高固化的热熔胶棒，不良率降低，降低了企业的生产成本。
19.本发明中采用原料eva1和eva2两种eva，是因为它们的熔融指数不一样；其次，eva1和eva2的蜡酸乙烯脂的含量不一样；进一步的，eva1和eva2的熔点不一样，把比较难熔化的eva1放在前面投入，容易熔化的放在后面投入，可以大大节约投料时间。
20.本发明中采用的热熔胶原料因为温度太高时间太久会使原料老化甚至碳化，所以在严格控制投料时间，加入压缩空气是由于压缩气体的压力会把熔融的胶液里的空气挤出，防止在成型过程中胶棒中有气泡产生。
具体实施方式
21.本发明揭示了一种低粘度高固化的热熔胶棒的制备方法。该热熔胶棒为多种原料在高温高压下熔化再冷却成型的混合物，该制备方法中对温度、压力、冷却水温等控制要求非常精准。本发明实施例中所述eva1为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为25％～40％,熔融指数为400g/10min～480g/10min。所述eva2为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为19％～30％,熔融指数为500/10min～600g/10min。所述稳定剂为酚类抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚。所述的蜡类为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡、eva改性蜡中的任意一种。
22.以下通过实施例具体阐述。
23.实施例1
24.准备原料(重量百分比)eva1 10％；蜡类5％；稳定剂5％；eva230％；石油树脂c5 50％；加热反应釜，当油表显示油温达到180℃时开启反应釜马达搅拌,将原料eva1和稳定剂依次缓慢加入反应釜中，保持反应釜油温190-195℃；搅拌20分钟待原料eva1和稳定剂全部融化后，将蜡类、石油树脂、eva2依次缓慢加入反应釜，在加料期间控制马达转速在15-50转/分之间；所有原料加完并熔化后,将反应釜加热温度设定在125-135℃保温,盖好反应釜盖子,并通入压缩空气,控制气压在2-2.5kg/cm2之间,全部投料时间控制在120分钟以内；打开反应釜下料开关，通过挤出成型设备进入冷却水中，冷却水的温度设定在10-17℃之间,高温胶液在水槽中冷却,然后通过切断机切断包装即为成品。
25.实施例2
26.准备原料(重量百分比)eva1 40％；蜡类5％；稳定剂5％；eva225％；石油树脂c5 25％；加热反应釜，当油表显示油温达到180℃时开启反应釜马达搅拌,将原料eva1和稳定剂依次缓慢加入反应釜中，保持反应釜油温190-195℃；搅拌20分钟待原料eva1和稳定剂全部融化后，将蜡类、石油树脂、eva2依次缓慢加入反应釜，在加料期间控制马达转速在15-50转/分之间；所有原料加完并熔化后,将反应釜加热温度设定在125-135℃保温,盖好反应釜盖子,并通入压缩空气,控制气压在2-2.5kg/cm2之间,全部投料时间控制在120分钟以内；
打开反应釜下料开关，通过挤出成型设备进入冷却水中，冷却水的温度设定在10-17℃之间,高温胶液在水槽中冷却,然后通过切断机切断包装即为成品。
27.实施例3
28.准备原料(重量百分比)eva1 25％；蜡类25％；稳定剂5％；eva225％；石油树脂c9 20％；加热反应釜，当油表显示油温达到180℃时开启反应釜马达搅拌,将原料eva1和稳定剂依次缓慢加入反应釜中，保持反应釜油温190-195℃；搅拌20分钟待原料eva1和稳定剂全部融化后，将蜡类、石油树脂、eva2依次缓慢加入反应釜，在加料期间控制马达转速在15-50转/分之间；所有原料加完并熔化后,将反应釜加热温度设定在125-135℃保温,盖好反应釜盖子,并通入压缩空气,控制气压在2-2.5kg/cm2之间,全部投料时间控制在120分钟以内；打开反应釜下料开关，通过挤出成型设备进入冷却水中，冷却水的温度设定在10-17℃之间,高温胶液在水槽中冷却,然后通过切断机切断包装即为成品。
29.实施例4
30.准备原料(重量百分比)eva1 15％；蜡类20％；稳定剂5％；eva230％；石油树脂c9 30％；加热反应釜，当油表显示油温达到180℃时开启反应釜马达搅拌,将原料eva1和稳定剂依次缓慢加入反应釜中，保持反应釜油温190-195℃；搅拌20分钟待原料eva1和稳定剂全部融化后，将蜡类、石油树脂、eva2依次缓慢加入反应釜，在加料期间控制马达转速在15-50转/分之间；所有原料加完并熔化后,将反应釜加热温度设定在125-135℃保温,盖好反应釜盖子,并通入压缩空气,控制气压在2-2.5kg/cm2之间,全部投料时间控制在120分钟以内；打开反应釜下料开关，通过挤出成型设备进入冷却水中，冷却水的温度设定在10-17℃之间,高温胶液在水槽中冷却,然后通过切断机切断包装即为成品。
31.产品性状及参数表
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本发明制备的热熔胶棒对纸盒、纸箱、啤酒饮料等用于包装的纸器能够快速粘着，特别适合于自动化机器操作，在面巾纸盒、药盒等小包装的快速贴合中，每分钟可以粘着60-100个产品，快速高效。对于木质家具也有很好的粘合效果，因其粘度低，易润湿被粘材料，所以在木制品中的应用也非常广泛。
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以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。