一种桃酥的生产加工方法与流程

1.本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种桃酥的生产加工方法。


背景技术：

2.桃酥是一种南北皆宜的汉族传统特色小吃，以其干、酥、脆、甜的特点闻名全国，主要成分是面粉、鸡蛋、油酥等。相传在唐元时期，江西景德镇周边县乐平、贵溪、鹰潭等地农民纷纷前往做陶工，由于当时工作繁忙，当时有一位乐平农民将自家带来的面粉搅拌后直接放在窑炉表面烘焙，由于其常年咳嗽，平日常有食桃仁止咳习惯，故在烘焙时候会加入桃仁碎末。其他瓷工见此法做的干粮便于日常保存和长途运送瓷器时候食用，便纷纷仿效，因并取名“桃酥”，然而现有技术中桃酥大体通过糕点作坊进行手工加工，由于手工加工工作强度大，人工成本高，并且效率并不高，从而导致桃酥口感品质难以保持一致，为此，我们提出一种桃酥的生产加工方法。


技术实现要素：

3.本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种桃酥的生产加工方法，包括以下步骤：
5.s1、选择用料：用料包括低筋面粉、食用油、白砂糖和生鸡蛋；
6.s2、选择辅料：辅料包括泡打粉、小苏打、黑芝麻和全蛋液；
7.s3、混合：将s1中的食用油和白砂糖分别倒置于搅拌盆中；
8.s4、搅拌：将s3中分别倒入搅拌盆中的食用油和白砂糖通过打蛋器进行搅拌并搅拌均匀，至糖融化，进而形成混合物；
9.s5、加入鸡蛋：将s1中的生鸡蛋打入s4中形成的混合物中；
10.s6、快速搅拌：将s5中的全蛋液和s4中形成的混合物进行快速搅拌至粘稠有纹路，进而形成粘稠物；
11.s7、加入辅料：将s1中的低筋面粉和s2中的泡打粉以及小苏打分别筛入s6中形成粘稠物中；
12.s8、拌匀：将s7中筛入的低筋面粉、泡打粉以及小苏打通过刮刀与粘稠物进行拌匀，轻拍成团，静置五分钟并形成面团；
13.s9、成型：将s8中形成的面团分成九份，团圆，按扁，码入烤盘，形成桃酥柸；
14.s10、涂刷辅料：将s2中的全蛋液刷于s9中形成的桃酥柸表面，再撒上一些黑芝麻；
15.s11、烘烤：将s10中涂刷辅料完成的桃酥柸放入烤箱的中层部，烘烤完成后并形成所述桃酥；
16.s12、冷却：将s11烘烤制成的桃酥进行自然冷却；
17.s13、包装：将s12中冷却后的桃酥进行内包装，内包装后再进行外包装；
18.s14、装箱入库：将s13中完成内外包装的桃酥进行装箱，装箱完成后并存储于库房之中。
19.作为本发明进一步的方案：所述s1中的低筋面粉的用量是200克、食用油的用量是90克、白砂糖的用量是60克以及生鸡蛋的用量是60克，且s1中的原料符合国家法律法规和相关标准的要求。
20.作为本发明进一步的方案：所述s2中泡打粉的用量为2克，且小苏打的用量为1克。并且s2中的辅料符合国家法律法规和相关标准的要求。
21.作为本发明进一步的方案：所述s7中低筋面粉、泡打粉以及小苏打通过振动筛子进行过筛，且筛子的筛孔目数为40目。
22.作为本发明进一步的方案：所述s10中通过刷子把全蛋液涂刷于桃酥柸表面，且刷子使用前需经过清洁消毒。
23.作为本发明进一步的方案：所述s11中的烤箱温度控制在180℃，且烘烤时间控制在15分钟。
24.作为本发明进一步的方案：所述s13中的内外包装袋经过杀菌消毒。
25.作为本发明进一步的方案：所述s14中库房内部环境为干燥环境。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服现有技术存在工作强度大，效率低、成本高、口感差、品质难以一致的问题与不足，适合于中小型食品企业进行半机械化批量生产，达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本、改善口感、保持品质一致的目的。
27.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
28.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明实施例中，一种桃酥的生产加工方法，包括以下步骤：
30.s1、选择用料：用料包括低筋面粉、食用油、白砂糖和生鸡蛋，所述s1中的低筋面粉的用量是200克、食用油的用量是90克、白砂糖的用量是60克以及生鸡蛋的用量是60克，且s1中的原料符合国家法律法规和相关标准的要求；
31.s2、选择辅料：辅料包括泡打粉、小苏打、黑芝麻和全蛋液，所述s2中泡打粉的用量为2克，且小苏打的用量为1克。并且s2中的辅料符合国家法律法规和相关标准的要求；
32.s3、混合：将s1中的食用油和白砂糖分别倒置于搅拌盆中；
33.s4、搅拌：将s3中分别倒入搅拌盆中的食用油和白砂糖通过打蛋器进行搅拌并搅拌均匀，至糖融化，进而形成混合物；
34.s5、加入鸡蛋：将s1中的生鸡蛋打入s4中形成的混合物中；
35.s6、快速搅拌：将s5中的全蛋液和s4中形成的混合物进行快速搅拌至粘稠有纹路，进而形成粘稠物；
36.s7、加入辅料：将s1中的低筋面粉和s2中的泡打粉以及小苏打分别筛入s6中形成粘稠物中，所述s7中低筋面粉、泡打粉以及小苏打通过振动筛子进行过筛，且筛子的筛孔目数为40目；
37.s8、拌匀：将s7中筛入的低筋面粉、泡打粉以及小苏打通过刮刀与粘稠物进行拌匀，轻拍成团，静置五分钟并形成面团；
38.s9、成型：将s8中形成的面团分成九份，团圆，按扁，码入烤盘，形成桃酥柸；
39.s10、涂刷辅料：将s2中的全蛋液刷于s9中形成的桃酥柸表面，再撒上一些黑芝麻，所述s10中通过刷子把全蛋液涂刷于桃酥柸表面，且刷子使用前需经过清洁消毒；
40.s11、烘烤：将s10中涂刷辅料完成的桃酥柸放入烤箱的中层部，烘烤完成后并形成所述桃酥，所述s11中的烤箱温度控制在180℃，且烘烤时间控制在15分钟；
41.s12、冷却：将s11烘烤制成的桃酥进行自然冷却；
42.s13、包装：将s12中冷却后的桃酥进行内包装，内包装后再进行外包装，所述s13中的内外包装袋经过杀菌消毒；
43.s14、装箱入库：将s13中完成内外包装的桃酥进行装箱，装箱完成后并存储于库房之中，所述s14中库房内部环境为干燥环境。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。


技术特征：
1.一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、选择用料：用料包括低筋面粉、食用油、白砂糖和生鸡蛋；s2、选择辅料：辅料包括泡打粉、小苏打、黑芝麻和全蛋液；s3、混合：将s1中的食用油和白砂糖分别倒置于搅拌盆中；s4、搅拌：将s3中分别倒入搅拌盆中的食用油和白砂糖通过打蛋器进行搅拌并搅拌均匀，至糖融化，进而形成混合物；s5、加入鸡蛋：将s1中的生鸡蛋打入s4中形成的混合物中；s6、快速搅拌：将s5中的全蛋液和s4中形成的混合物进行快速搅拌至粘稠有纹路，进而形成粘稠物；s7、加入辅料：将s1中的低筋面粉和s2中的泡打粉以及小苏打分别筛入s6中形成粘稠物中；s8、拌匀：将s7中筛入的低筋面粉、泡打粉以及小苏打通过刮刀与粘稠物进行拌匀，轻拍成团，静置五分钟并形成面团；s9、成型：将s8中形成的面团分成九份，团圆，按扁，码入烤盘，形成桃酥柸；s10、涂刷辅料：将s2中的全蛋液刷于s9中形成的桃酥柸表面，再撒上一些黑芝麻；s11、烘烤：将s10中涂刷辅料完成的桃酥柸放入烤箱的中层部，烘烤完成后并形成所述桃酥；s12、冷却：将s11烘烤制成的桃酥进行自然冷却；s13、包装：将s12中冷却后的桃酥进行内包装，内包装后再进行外包装；s14、装箱入库：将s13中完成内外包装的桃酥进行装箱，装箱完成后并存储于库房之中。2.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s1中的低筋面粉的用量是200克、食用油的用量是90克、白砂糖的用量是60克以及生鸡蛋的用量是60克，且s1中的原料符合国家法律法规和相关标准的要求。3.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s2中泡打粉的用量为2克，且小苏打的用量为1克。并且s2中的辅料符合国家法律法规和相关标准的要求。4.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s7中低筋面粉、泡打粉以及小苏打通过振动筛子进行过筛，且筛子的筛孔目数为40目。5.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s10中通过刷子把全蛋液涂刷于桃酥柸表面，且刷子使用前需经过清洁消毒。6.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s11中的烤箱温度控制在180℃，且烘烤时间控制在15分钟。7.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s13中的内外包装袋经过杀菌消毒。8.根据权利要求1所述的一种桃酥的生产加工方法，其特征在于，所述s14中库房内部环境为干燥环境。

技术总结
本发明公开了一种桃酥的生产加工方法，包括以下步骤：S1、选择用料；S2、选择辅料；S3、混合；S4、搅拌；S5、加入鸡蛋；S6、快速搅拌；S7、加入辅料；S8、拌匀；S9、成型；S10、涂刷辅料；S11、烘烤；S12、冷却；S13、包装；S14、装箱入库；与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服现有技术存在工作强度大，效率低、成本高、口感差、品质难以一致的问题与不足，适合于中小型食品企业进行半机械化批量生产，达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本、改善口感、保持品质一致的目的。致的目的。


技术研发人员：刘振军
受保护的技术使用者：桃源县佳奇食品有限责任公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2022/5/16