插座结构的制作方法

1.本案关于一种电连接器，尤指一种插座结构，可缓冲作用于其内部的应力，确保电性导接的稳定性。


背景技术：

2.随着科技的发展，现今插座已广泛应用在生活中的各种电子设备当中。相较于其他内部组件，作为电力输入媒介的插座会直接受到外部的影响，因此其稳定度往往是电子设备能否长期顺利运作的重要关键。
3.图1为揭示现有的插座结构的立体结构图。插座结构9包括电路板91、绝缘座体92、接脚(未图示)、导接件94及辅助导接件95。接脚设置于绝缘座体92内部，导接件94设置于绝缘座体的一面。导接件94的一端透过铆接固定于接脚的一端。导接件94包括一固定端(未图示)，以焊接固定于电路板91上，作为电性导接的媒介。
4.由于现有的插座结构9的导接件94仅透过单一固定端焊接固定于电路板10，因此并不具有足够的强度以抵抗频繁插拔产生的应力，使得插座与电路板连接的焊点容易产生锡裂甚至脱落。若持续于锡裂的状态下操作电子设备，由于焊点的阻抗增大，电流通过时将会使温度上升，进而导致内部零件受损或寿命减少，甚至有引发火灾的风险。
5.有鉴于此，实有必要提供一种插座结构，可缓冲作用于其内部的应力，确保电性导接的稳定性，以解决习知技术的缺失。


技术实现要素：

6.本案的目的在于提供一种插座结构。借由导接件的设计，使插座结构可缓冲作用于其内部的应力，确保电性导接的稳定性。其中固于电路板上的导接件更透过一连接端连接二支臂，于插座结构与所对应的插头进行插拔作业时，导接件的二支臂与连接端即可借由形变，缓冲导接件所受的外力，避免导接件与电路板之间例如焊点的连接，因长期多次插拔作业拔而产生锡裂的风险，同时达成强化整体结构并确保电性导接稳定性的目的。
7.本案另一目的在于提供一插座结构。导接件与电路板的连接更透过两个固定端实现，于插座结构与所对应的插头进行插拔作业时，更提供额外的支撑点，避免导接件与电路板之间的焊点，因长期多次插拔作业拔而产生锡裂的风险，同时达成强化整体结构并确保电性导接稳定性的目的。
8.本案再一目的在于提供一插座结构。接脚与电路板的导接件连接，除了作为电性导接的媒介外。导接件更可借由形变来缓冲例如插拔作业所产生的作用力。其中二支臂可透过例如u字型、波浪状的结构设计，以及错位设置支臂与电路板的连接处位置等，进一步提高整体的强度。此外，导接件透过二支臂分别贯穿并焊接至电路板，更提供了额外的支撑点。由于二支臂呈现同电位，当其中一个支臂的焊点损坏时，可以另一个支臂维持原本的功能。因此，本案借由导接件的设计，可有效强化插座结构，避免因焊点脱落或锡裂导致的阻抗与温度上升情形，降低内部零件损坏、寿命减少甚至引发火灾的风险，有效提高插座结构
的稳定度与信赖性。
9.为达前述目的，本案提供一种插座结构，包括：电路板、绝缘座体、接脚以及导接件。绝缘座体设置于电路板上，且包括第一面以及第二面，其中第一面与第二面彼此相对。接脚设置于第一面与第二面之间。导接件连接于电路板与绝缘座体之间，且包括第一支臂、第二支臂以及连接端。第一支臂与第二支臂透过连接端彼此连接，其中第一支臂固定于绝缘座体的第二面，连接接脚，且具有第一固定端与电路板连接，其中第二支臂具有第二固定端与电路板连接。
10.于一实施例中，第一固定端与第二固定端分别贯穿电路板。
11.于一实施例中，第一固定端与第二固定端分别透过相异的焊点连接至电路板。
12.于一实施例中，插座结构具有第一方向，自第一面朝向第二面的方向。
13.于一实施例中，插座结构组配与一插头可拆卸地连接，插头沿第一方向穿过第一面，电连接至接脚。
14.于一实施例中，第一固定端与第二固定端沿第一方向彼此间隔设置于电路板。
15.于一实施例中，第一固定端与第二固定端沿第一方向具有范围介于3mm至50mm之间隔距离，俾利于第一固定端与第二固定端分别透过相异的焊点连接至电路板。
16.于一实施例中，第一固定端与第二固定端于第一方向呈彼此错位设置。
17.于一实施例中，第二支臂包括一弯折段，与接脚的一端于第一方向上呈彼此错位设置，俾利于第一支臂与接脚连接。
18.于一实施例中，接脚为公接脚或母接脚。
19.于一实施例中，第一支臂、第二支臂以及连接端形成一u字型结构。
20.于一实施例中，第一支臂与接脚的一端透过铆接方式连接。
21.于一实施例中，第一支臂包括凸部，凸部与接脚的一端连接。
22.于一实施例中，第二支臂包括波浪曲折段，设置于连接端与第二固定端之间。
23.于一实施例中，绝缘座体更包括容置槽，邻设于接脚的一端，导接件的第一支臂嵌设于容置槽，且第一支臂与接脚的一端连接，俾利于减小绝缘座体的体积。
24.于一实施例中，绝缘座体更包括定位柱，设置于第三面上且贯穿电路板，俾利于导接件透过焊接连接至电路板，其中第三面连接于第一面与第二面之间。
25.于一实施例中，电路板更包括电路，连接于第一固定端与第二固定端之间，俾利第一固定端与第二固定端呈现同电位。
26.于一实施例中，本案另一提供一种插座结构，包括：电路板、绝缘座体、接脚以及导接件。绝缘座体设置于电路板上，且包括第一面以及第二面，其中第一面与第二面彼此相对。导接件连接于电路板与绝缘座体之间，其中导接件包括第一支臂、第二支臂以及连接端。第一支臂与第二支臂透过连接端彼此连接，其中第一支臂固定于绝缘座体的第二面，且具有一第一固定端与电路板连接；以及一接脚，设置于第一面与第二面之间，且接脚的一端连接于第一固定端与连接端之间。
27.于一实施例中，第一固定端贯穿电路板。
28.于一实施例中，插座结构具有第一方向，自第一面至第二面的方向。
29.于一实施例中，插座结构组配与一插头可拆卸地连接，插头沿第一方向穿过第一面，电连接至接脚。
30.于一实施例中，第二支臂具有第二固定端贯穿电路板，第一固定端与第二固定端沿第一方向彼此间隔设置于电路板。
31.于一实施例中，于一实施例中，第一固定端与第二固定端于第一方向呈彼此错位设置。
32.于一实施例中，第一固定端与第二固定端沿第一方向具有范围介于3mm至50mm之间隔距离，且第一固定端与第二固定端分别透过相异的焊点连接至电路板。
33.于一实施例中，第二支臂包括波浪曲折段，设置于连接端与第二固定端之间。
34.于一实施例中，第二支臂包括一弯折段，与接脚的一端于第一方向上呈彼此错位设置，俾利于第一支臂与接脚连接。
35.于一实施例中，第一支臂、第二支臂以及连接端形成一u字型结构。
36.于一实施例中，第一支臂包括凸部，俾利于第一支臂与接脚的一端连接。
37.于一实施例中，绝缘座体更包括容置槽，邻设于接脚的一端，导接件的第一支臂嵌设于容置槽，且第一支臂与接脚的一端连接，俾利于减小绝缘座体的体积。
38.于一实施例中，绝缘座体更包括定位柱，设置于第三面上且贯穿电路板，俾利于导接件透过焊接连接至电路板。
附图说明
39.图1为揭示现有的插座结构立体结构图。
40.图2为揭示本案第一实施例的插座结构的立体结构图。
41.图3为揭示本案第一实施例的插座结构于另一视角的立体结构图。
42.图4为揭示本案第一实施例的插座结构的平面结构图。
43.图5为揭示本案第一实施例的插座结构于另一视角的平面结构图。
44.图6为揭示本案第一实施例的插座结构的立体结构分解图。
45.图7为揭示本案第一实施例的插座结构的立体结构剖面图。
46.图8为揭示本案第二实施例的插座结构的立体结构图。
47.图9为揭示本案第二实施例的插座结构的平面结构图。
48.图10为揭示本案第二实施例的插座结构的另一视角的平面结构图。
49.图11为揭示本案第二实施例的插座结构的立体结构分解图。
50.图12为揭示本案第三实施例的插座结构的立体结构图。
51.图13为揭示本案第三实施例的插座结构的平面结构图。
52.图14为揭示本案第三实施例的插座结构的平面结构图。
53.图15为揭示本案第三实施例的插座结构的立体结构分解图。
54.其中附图标记为：
55.1、1a、1b：插座结构
56.10a：电路
57.10：电路板
58.20：绝缘座体
59.20a：容置槽
60.20b：定位柱
61.21：第一面
62.22：第二面
63.23：第三面
64.30：接脚
65.40、40a、40b：导接件
66.41：第一支臂
67.41a：第一固定端
68.41b：凸部
69.42：第二支臂
70.42a：第二固定端
71.42b：弯折段
72.42c：波浪曲折段
73.43：连接端
74.50：辅助导接件
75.9：插座结构
76.91：电路板
77.92：绝缘座体
78.94：导接件
79.95：辅助导接件
80.x、y、z：轴
具体实施方式
81.体现本案特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本案的范围，且其中的说明及图式在本质上当作说明之用，而非用于限制本案。
82.图2为揭示本案第一实施例的插座结构的立体结构图。图3为揭示本案第一实施例的插座结构于另一视角的立体结构图。图4为揭示本案第一实施例的插座结构的平面结构图。图5为揭示本案第一实施例的插座结构于另一视角的平面结构图。图6为揭示本案第一实施例的插座结构的立体结构分解图。图7为揭示本案第一实施例的插座结构的立体结构剖面图。于本实施例中，插座结构1包括电路板10、绝缘座体20、接脚30以及导接件40。绝缘座体20设置于电路板上，且包括第一面21以及第二面22，其中第一面21与第二面22彼此相对。接脚30设置于第一面21与第二面22之间。导接件40连接于电路板10与绝缘座体20之间，且包括第一支臂41、第二支臂42以及连接端43。第一支臂41与第二支臂42透过连接端43彼此连接，其中第一支臂41固定于绝缘座体20的第二面22，连接至接脚30，且具有第一固定端41a与电路板10连接。第二支臂42具有第二固定端42a与电路板10连接。其中第一固定端41a与第二固定端42a更分别贯穿电路板10。于本实施例中，插座结构1的接脚30，更组配与一对应的插头(未图标)可拆地实现电连接。由于插座结构1与所对应的插头进行插拔作业时，用户的施力会于例如导接件40与电路板10的连接处产生应力。而本案借由导接件40的设计，使插座结构1可缓冲作用于导接件40的应力，确保电性导接的稳定性。需说明的是，导接件
40更例如由一弹性金属所构成。因此，固于电路板10上的导接件40更透过连接端43连接第一支臂41与第二支臂42，于插座结构1与所对应的插头进行插拔作业时，导接件40的第一支臂41、第二支臂42与连接端43即可借由形变，缓冲导接件40所受的外力，避免导接件40与电路板10之间例如焊点的连接，因长期多次插拔作业拔而产生锡裂的风险，同时达成强化整体结构并确保电性导接稳定性的目的。
83.于本实施例中，插座结构1具有一第一方向，例如x轴方向，自第一面21朝向第二面22的方向。于本实施例中，接脚30例如为公接脚，沿第一方向设置，并连接至导接件40的第一支臂。当插座结构1与所对应的插头进行插拔作业时，用户的施力更例如沿第一方向(例如x轴方向)作用至导接件40上。于本实施例中，导接件40的第一固定端41a与第二固定端42a例如但不限于沿第一方向(即x轴方向)彼此间隔设置并贯穿电路板，且分别透过相异的焊点连接于电路板10，其中第一固定端41a与第二固定端42a的间隔距离介于3mm至50mm，至少大于3mm，俾利于第一固定端41a与第二固定端42a分别透过相异的焊点连接至电路板10，使插座结构1具有额外的支撑点，强化结构以抵抗插拔时产生的应力。第一支臂41、第二支臂42以及连接端43形成例如但不限于一u字型结构，更进一步提高整体的强度，避免因焊点脱落或锡裂导致的阻抗与温度上升情形，降低内部零件损坏、寿命减少甚至引发火灾的风险，有效提高插座结构的稳定度与信赖性。
84.于本实施例中，第一支臂41包括一凸部41b，凸部41b与接脚30的一端连接。凸部41b与接脚30连接处，于第一方向(x轴方向)上，与第二支臂42的弯折段42b呈彼此错位设置，俾利于第一支臂41与接脚30例如但不限于透过铆接方式连接。绝缘座体20包括容置槽20a，邻设于接脚30的一端，导接件40的第一支臂41嵌设于容置槽20a，并与接脚30的一端连接，减小绝缘座体的体积且使导接件40更加稳定。于本实施例中，绝缘座体20包括例如不限于为卡扣结构的二定位柱20b，设置于第三面23上，其中第三面23连接于第一面21以及第二面22之间。于本实施例中，二定位柱20b沿例如z轴方向贯穿电路板10的对应开孔，提供定位效果，使安装过程中的导接件40准确地透过焊接连接至电路板10。于本实施例中，电路板10包括一电路10a，可使第一支臂41与第二支臂42呈现同电位，当其中一个支臂的焊点损坏时，可以另一个支臂维持原本的功能，避免因焊点脱落或锡裂导致的阻抗与温度上升情形，降低内部零件损坏、寿命减少甚至引发火灾的风险，有效提高插座结构的稳定度与信赖性。
85.于本实施例中，二导接件40例如沿y轴方向排列，且对称设置于绝缘座体20的第二面22上。当然，本案并不以此为限。于本实施例中，二导接件40分别连接至二接脚30的一端，且各自对应于例如电力系统中的火线及中性线。本实施例中，插座结构1所包含的辅助导接件50，设置于二导接件40之间，且连接另一接脚30的一端，对应于电力系统中的地线。本案并不限定辅助导接件50的连接方式。于其他实施例中，辅助导接件50可例如具有相似导接件40的结构，且透过电路板10导接，以进一步强化整体结构并确保电性导接稳定性。惟其非限制本案的必要技术特征，于此便不再赘述。
86.图8为揭示本案第二实施例的插座结构的立体结构图。图9为揭示本案第二实施例的插座结构的平面结构图。图10为揭示本案第二实施例的插座结构的另一视角的平面结构图。图11为揭示本案第二实施例的插座结构的立体结构分解图。于本实施例中，插座结构1a与图2至图7所示的插座结构1相似，且相同的组件标号代表相同的组件、结构与功能，于此不再赘述。于本实施例中，插座结构1a包括电路板10、绝缘座体20、接脚30以及导接件40a。
绝缘座体20设置于电路板上，且包括第一面21以及第二面22，其中第一面21与第二面22彼此相对。接脚30设置于第一面21与第二面22之间。导接件40a连接于电路板10与绝缘座体20之间，且包括第一支臂41、第二支臂42以及连接端43。第一支臂41与第二支臂42透过连接端43彼此连接，其中第一支臂41固定于绝缘座体20的第二面22，连接至接脚30，且具有第一固定端41a贯穿电路板10。第二支臂42具有第二固定端42a贯穿电路板10。于本实施例中，导接件40的第一固定端41a与第二固定端42a例如但不限于沿第一方向(x轴方向)彼此间隔设置，且分别透过相异的焊点连接于电路板10，其中第一固定端41a与第二固定端42a的间隔距离介于3mm至50mm，更例如大于3mm，俾利于第一固定端41a与第二固定端42a分别透过相异的焊点连接至电路板10，使插座结构1a具有额外的支撑点，强化结构以抵抗插拔时产生的应力。第一支臂41、第二支臂42以及连接端43形成例如但不限于一u字型结构，进一步提高整体的强度。此外，导接件40a的第二支臂42更包括一波浪曲折段42c，使第二支臂42形成类似于弹簧的弹性结构，可于插座结构1a与所对应的插头进行插拔作业时承受的外力转换为变形量，从而减小于例如导接件40a与电路板10的连接处产生的应力，避免因焊点脱落或锡裂导致的阻抗与温度上升情形，降低内部零件损坏、寿命减少甚至引发火灾的风险，有效提高插座的稳定度与信赖性。
87.图12为揭示本案第三实施例的插座结构的立体结构图。图13为揭示本案第三实施例的插座结构的平面结构图。图14为揭示本案第三实施例的插座结构的平面结构图。图15为揭示本案第三实施例的插座结构的立体结构分解图。于本实施例中，插座结构1b与图2至图7所示的插座结构1相似，且相同的组件标号代表相同的组件、结构与功能，于此不再赘述。于本实施例中，插座结构1b包括电路板10、绝缘座体20、接脚30以及导接件40b。绝缘座体20设置于电路板上，且包括第一面21以及第二面22，其中第一面21与第二面22彼此相对。接脚30设置于第一面21与第二面22之间。导接件40b连接于电路板10与绝缘座体20之间，且包括第一支臂41、第二支臂42以及连接端43。第一支臂41与第二支臂42透过连接端43彼此连接，其中第一支臂41固定于绝缘座体20的第二面22，连接至接脚30，且具有第一固定端41a贯穿电路板10。第二支臂42具有第二固定端42a贯穿电路板10。值得一提的是，本实施例的第一固定端41a与第二固定端42a于第一方向(例如x轴方向)呈彼此错位设置，且更例如于y轴方向偏移设置，因此第二支臂42不须包括弯折段，于第一支臂41与接脚30透过铆接方式连接时，可不受第二支臂42的干扰。于其他实施例中，第二固定端42a贯穿电路板10的位置相对于第一固定端41a贯穿电路板10的位置，更可视实际应用需求而调变，例如于xy平面上位移，本案并不以此为限。于本实施例中，第一固定端41a与第二固定端42a的间隔距离介于3mm至50mm，至少大于3mm，俾利于第一固定端41a与第二固定端42a分别透过相异的焊点连接至电路板10，使插座结构1b具有额外的支撑点，强化结构以抵抗插拔时产生的应力。此外，错位设置的第一固定端41a与第二固定端42a更强化插座结构1b对于例如水平或垂直等不同方向外力的缓冲效果，减小插座结构1b与所对应的插头进行插拔作业时，因摇晃而产生于导接件40b与电路板10连接处的应力，避免因焊点脱落或锡裂导致的阻抗与温度上升情形，降低内部零件损坏、寿命减少甚至引发火灾的风险，有效提高插座的稳定度与信赖性。
88.综上所述，本案提供一种插座结构。借由导接件的设计，使插座结构可缓冲作用于其内部的应力，确保电性导接的稳定性。其中固于电路板上的导接件更透过一连接端连接
二支臂，于插座结构与所对应的插头进行插拔作业时，导接件的二支臂与连接端即可借由形变，缓冲导接件所受的外力，避免导接件与电路板之间例如焊点的连接，因长期多次插拔作业拔而产生锡裂的风险，同时达成强化整体结构并确保电性导接稳定性的目的。其中导接件与电路板的连接更透过两个固定端实现，于插座结构与所对应的插头进行插拔作业时，更提供额外的支撑点，避免导接件与电路板之间的焊点，因长期多次插拔作业拔而产生锡裂的风险，同时达成强化整体结构并确保电性导接稳定性的目的。再者，连接接脚与电路板间的导接件，除了作为电性的导接之媒介外。导接件更可借由形变来缓冲例如插拔作业所产生的作用力。其中二支臂可透过例如u字型、波浪状的结构设计，以及错位设置支臂与电路板的连接处位置等，进一步提高整体的强度。此外，导接件透过二支臂，分别贯穿并焊接至电路板，更提供了额外的支撑点。由于二支臂呈现同电位，当其中一个支臂的焊点损坏时，可以另一个支臂维持原本的功能。因此，本案借由导接件的设计，可有效强化插座结构，避免因焊点脱落或锡裂导致的阻抗与温度上升情形，降低内部零件损坏、寿命减少甚至引发火灾的风险，有效提高插座结构的稳定度与信赖性。
89.本案得由熟习此技术之人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。