一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产相关技术领域，具体为一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，完成阀门的清洗处理之后，为了清除残留在阀门表面的清洗水，则需要使用到干燥装置。
3.现有的干燥装置不便有序对每个阀门进行干燥处理，整个操作不够连接高效，且不便集中收集并排走残留在阀门表面的清洗水，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的干燥装置不便有序对每个阀门进行干燥处理，整个操作不够连接高效，且不便集中收集并排走残留在阀门表面的清洗水的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，包括底座、热风机、电热板和承接盒，
6.所述底座下端面的左右两侧均固定有垫块，且底座上端面的左右两侧均固定有支架，同时支架之间转动连接有传送带装置，所述传送带装置的外侧设置有承载架，且承载架固定在底座上，同时承载架的前端面固定有控制面板，所述承载架的左侧设置有支板，且支板固定在底座上端面的前后两侧，同时支板的内侧通过电动伸缩杆与导板相连接；
7.所述热风机固定在承载架的顶部，且热风机的底部贯穿承载架的顶部与通风通道相连接，所述通风通道固定在承载架内顶部的左侧，且通风通道的内端面固定有喷头。
8.优选的，所述导板通过电动伸缩杆与支板构成伸缩结构。
9.优选的，所述喷头等距离分布在通风通道上。
10.优选的，所述电热板固定在承载架内顶部的右侧。
11.优选的，所述承接盒位于传送带装置的内侧，且承接盒固定在左侧的支架和承载架上，同时承接盒的前侧固定有电动排水阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，
13.(1)在使用该装置之前，导板可在电动伸缩杆的伸缩作用下前后移动，方便根据阀门的大小调节两个导板的位置，将阀门放置在传送带装置上后，阀门可在传送带装置的运转作用下向右移动，导板对阀门起到引导的作用，使阀门能够工整的进入承载架的内侧，方便连续的对每个阀门进行干燥处理；
14.(2)阀门进入承载架的内侧之后，热风从喷头内喷出，方便对阀门进行初步风干处
理，之后阀门可在电热板的作用下得到彻底的干燥处理，传送带装置上的皮带呈多孔状，承接盒可承接住从传送带装置上滴落下来的水，打开电动排水阀后可排出承接盒内的水。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型通风通道与喷头连接结构示意图。
19.图中：1、底座，2、垫块，3、支架，4、传送带装置，5、承载架，6、控制面板，7、支板，8、电动伸缩杆，9、导板，10、热风机，11、通风通道，12、喷头，13、电热板，14、承接盒，15、电动排水阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，根据图1、图2和图3所示，底座1下端面的左右两侧均固定有垫块2，且底座1上端面的左右两侧均固定有支架3，同时支架3之间转动连接有传送带装置4，传送带装置4的外侧设置有承载架5，且承载架5固定在底座1上，同时承载架5的前端面固定有控制面板6，承载架5的左侧设置有支板7，且支板7固定在底座1上端面的前后两侧，同时支板7的内侧通过电动伸缩杆8与导板9相连接，导板9通过电动伸缩杆8与支板7构成伸缩结构，在使用该装置之前，导板9可在电动伸缩杆8的伸缩作用下前后移动，方便根据阀门的大小调整两个导板9的位置，导板9在阀门向右移动的过程中起到引导的作用。
22.根据图1、图2和图4所示，热风机10固定在承载架5的顶部，且热风机 10的底部贯穿承载架5的顶部与通风通道11相连接，通风通道11固定在承载架5内顶部的左侧，且通风通道11的内端面固定有喷头12，喷头12等距离分布在通风通道11上，阀门在经过喷头12下方的过程中，热风机10制造热风，热风先后经过通风通道11和喷头12喷出，方便对阀门进行初步的风干处理，电热板13固定在承载架5内顶部的右侧，得到初步风干处理后的阀门在经过电热板13下方的过程中，电热板13可对阀门进行彻底的干燥处理，承接盒14位于传送带装置4的内侧，且承接盒14固定在左侧的支架3和承载架5上，同时承接盒14的前侧固定有电动排水阀15，阀门在传送带装置4的运转作用下向右移动的过程中，阀门上的水可穿过多孔状的皮带滴落至承接盒14内，工作结束并打开电动排水阀15可排出承接盒14内的水。
23.工作原理：在使用该具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置时，首先将该装置放置在所需地点，垫块2对该装置起到垫撑的作用，接通至外部电源，通过操作控制面板6来控制整个装置的运作，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8 伸缩，从而带动导板9前后移动，直至两个导板9处在合适的位置，将阀门放置在传送带装置4上后，启动传送带装置4，传送带装置4运转，从而带动阀门向右移动，导板9对阀门起到引导的作用，使阀门工整的进入承载
架5的内侧，启动热风机10，热风机10制造热风，热风先后经过通风通道11和喷头12喷出，以此对阀门进行初步风干处理，之后阀门可在电热板13的作用下得到彻底的干燥处理，传送带装置4上的皮带呈多孔状，阀门上的水可穿过皮带落到承接盒 14内，工作结束并打开电动排水阀15后可排出承接盒14内的水，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，包括底座(1)、热风机(10)、电热板(13)和承接盒(14)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有垫块(2)，且底座(1)上端面的左右两侧均固定有支架(3)，同时支架(3)之间转动连接有传送带装置(4)，所述传送带装置(4)的外侧设置有承载架(5)，且承载架(5)固定在底座(1)上，同时承载架(5)的前端面固定有控制面板(6)，所述承载架(5)的左侧设置有支板(7)，且支板(7)固定在底座(1)上端面的前后两侧，同时支板(7)的内侧通过电动伸缩杆(8)与导板(9)相连接；所述热风机(10)固定在承载架(5)的顶部，且热风机(10)的底部贯穿承载架(5)的顶部与通风通道(11)相连接，所述通风通道(11)固定在承载架(5)内顶部的左侧，且通风通道(11)的内端面固定有喷头(12)。2.如权利要求1所述的具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，其特征在于：所述导板(9)通过电动伸缩杆(8)与支板(7)构成伸缩结构。3.如权利要求1所述的具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，其特征在于：所述喷头(12)等距离分布在通风通道(11)上。4.如权利要求1所述的具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，其特征在于：所述电热板(13)固定在承载架(5)内顶部的右侧。5.如权利要求1所述的具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，其特征在于：所述承接盒(14)位于传送带装置(4)的内侧，且承接盒(14)固定在左侧的支架(3)和承载架(5)上，同时承接盒(14)的前侧固定有电动排水阀(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，包括底座、热风机、电热板和承接盒，所述底座下端面的左右两侧均固定有垫块，所述传送带装置的外侧设置有承载架，所述承载架的左侧设置有支板，所述热风机固定在承载架的顶部，且热风机的底部贯穿承载架的顶部与通风通道相连接，所述通风通道固定在承载架内顶部的左侧。该具有连续生产功能的阀门生产用干燥装置，阀门进入承载架的内侧之后，热风从喷头内喷出，方便对阀门进行初步风干处理，之后阀门可在电热板的作用下得到彻底的干燥处理，传送带装置上的皮带呈多孔状，承接盒可承接住从传送带装置上滴落下来的水，打开电动排水阀后可排出承接盒内的水。动排水阀后可排出承接盒内的水。动排水阀后可排出承接盒内的水。


技术研发人员：邱晓峰
受保护的技术使用者：自贡飞球特种阀门制造有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/5/16