一种可快速互换通用性热成型冲切模具组的制作方法

1.本实用新型涉及冲切模具组技术领域，具体为一种可快速互换通用性热成型冲切模具组。


背景技术：

2.现存的热成型冲切模具组存在着模具组更换时过程繁琐麻烦，并且传统的热成型冲切模具组在加热时，只是单纯对模具直接加热，直接加热模具容易使产生损坏，并且在更换模具组使容易造成人员受伤。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、热成型冲切模具组工作时面对生产情况不同，更换模具时常发生，现存的热成型冲切模具组需要人为拆卸才能更换，更换过程十分麻烦；
5.2、热成型冲切模具组工作时，对模具直接加热容易导致损坏，减少模具的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，其特征在于：包括侧板和固定杆，所述侧板侧壁上端固定连接有套杆，所述侧板侧壁下端固定连接有支撑块，所述支撑块侧壁固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端活动连接有扇叶，所述侧板侧壁固定安装有加热器，所述套杆侧壁下端转动连接有下转盘，所述套杆设置有模具组件，所述固定杆一端固定连接有圆盘，所述圆盘顶部固定安装有气缸，所述气缸一端固定连接有固定板。
9.可选的，所述侧板侧壁两端固定连接有挡板，所述侧板与固定板侧壁一端分别固定连接有固定柱和底板。
10.可选的，所述扇叶由四片叶片组成，所述扇叶由铝合金材料制成。
11.可选的，所述模具组件包括下转盘、上转盘、下模具、上模具和六角螺丝结构，所述上模具固定连接在上转盘的底部，所述下模具固定连接在下转盘的顶部。
12.可选的，所述上转盘与下转盘均有四个模具安装位置，所述下模具与上模具均活动连接有六角螺丝。
13.可选的，所述套杆侧壁活动连接有弹簧，所述弹簧位于上转盘与下转盘之间。
14.可选的，所述加热器为网状结构，所述加热器的网孔孔径为0.5-1cm。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置一个模具组件，利用气缸运行时产生的推力，进而推动固
定杆，通过固定杆推动上转盘，使上转盘沿着套杆向下转盘进行移动，通过压缩上转盘与下转盘之间的空间，实现冲切能力，通过在上转盘和下转盘上设置四组方向不同的上模具和下模具，每组模具冲切效果不同，通过转动上转盘与下转盘可以实现不同冲切模具的转换，解决了更换模具时的过程繁琐问题，实现快速转换模具；
17.2、本实用新型通过设置一个加热器，利用电机转动产生旋转力，带动转轴进行旋转，进而使扇叶进行旋转，通过扇叶旋转产生的风力，吹动加热器产生的热流通过加热器的孔洞，对模具组件进行加热，通过利用热风对模具进行加热，可以有效减少模具损伤，大大延长模具使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型热成型冲切模具组结构示意图；
20.图2为本实用新型模具组件结构示意图；
21.图3为本实用新型热风产生结构示意图。
22.图中：1、侧板；2、挡板；3、套杆；4、固定柱；5、支撑块；6、底板； 7、加热器；8、电机；9、转轴；10、扇叶；11、下转盘；12、上转盘；13、弹簧；14、下模具；15、上模具；16、六角螺丝；17、固定杆；18、圆盘； 19、气缸；20、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3，本实施方案中：一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括侧板1和固定杆17，侧板1侧壁上端固定连接有套杆3，侧板1侧壁下端固定连接有支撑块5，支撑块5侧壁固定安装有电机8，电机8输出端固定连接有转轴9，转轴9一端活动连接有扇叶10，侧板1侧壁固定安装有加热器7，套杆3侧壁下端转动连接有下转盘11，套杆3设置有模具
组件，固定杆17一端固定连接有圆盘18，圆盘18顶部固定安装有气缸19，气缸19一端固定连接有固定板20；通过套杆3可以实现上转盘12和下转盘11的滑动，通过电机8带动转轴9进行转动，利用转轴9的转动使扇叶10进行旋转产生风力，通过气缸19运行时产生的推力，推动圆盘18运行，进而使存在于圆盘18上的固定杆17向前推动，通过固定杆17的推力，推动上转盘12沿着套杆3进行运动。
27.侧板1侧板两端固定连接有挡板2，侧板1与固定板20侧壁一端分别固定连接有固定柱4和底板6；通过设置挡板2和底板6，可以减少机器产生的碎屑和高温对电机8的损伤。
28.扇叶10由四片叶片组成，所述扇叶10由铝合金材料制成；铝合金具有轻和耐高温的特点，利用铝合金材料制成的扇叶10，既能产生更大的风力，又不会因为高温轻易损坏。
29.模具组件包括下转盘11、上转盘12、下模具14、上模具15和六角螺丝 16结构，上模具15固定连接在上转盘12的底部，下模具14固定连接在下转盘11的顶部；可以通过推动上转盘12沿着套杆3进行运动，通过推动上转盘12压缩上转盘12与下转盘11之间的空间，实现冲切功能。
30.上转盘12与下转盘11均有四个模具安装位置，下模具14与上模具15 均活动连接有六角螺丝16；设置四个模具位置，可以使机器运行时实现模具的快速更换。
31.套杆3侧壁活动连接有弹簧13，弹簧13位于上转盘12与下转盘11之间；通过上转盘12与下转盘11之间在设置弹簧13，可以减少机器冲切时上转盘 12对下转盘11的冲力，避免了因冲力过大损坏模具。
32.加热器7为网状结构，加热器7的网孔孔径为0.5-1cm；通过设置许多孔洞，可以使扇叶10产生的风力带动加热器7的热流产生热风，对模具组件进行加热。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过气缸19运行时产生的推力，推动圆盘18运行，进而使存在于圆盘18上的固定杆17向前推动，通过固定杆 17的推力，推动上转盘12沿着套杆3进行运动，通过推动上转盘12压缩上转盘12与下转盘11之间的空间，实现模具组件实现冲切效果，通过在上转盘12和下转盘11上设置四组方向不同的上下模具，每组模具能够实现的冲切效果均不同，可以应对不同的生产需求，通过转动上转盘12与下转盘11 可以实现不同冲切模具的转换，解决了更换模具时的过程繁琐问题，实现快速转换模具，通过设置加热器7，利用电机8转动产生旋转力，带动转轴9进行旋转，转轴9的转动使扇叶10进行旋转，利用扇叶10旋转产生的风力，吹动加热器7产生的热流通过加热器7的孔洞，对模具组件区域进行加热，通过利用热风对模具进行加热，可以有效减少模具损伤，大大延长模具使用寿命。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。