一种纸盒生产用捆扎设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒捆扎设备技术领域，特别涉及一种纸盒生产用捆扎设备。


背景技术：

2.纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世，而造型新颖的纸盒本身，也成为了商品促销的手段。
3.但是现有的纸盒在生产捆扎时，主要依靠人工进行捆扎，如此使得工人工作量大、费时费力、且捆扎力度不均匀，导致影响捆扎质量且降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种纸盒生产用捆扎设备，旨在解决主要依靠人工进行捆扎，如此使得工人工作量大、费时费力、且捆扎力度不均匀，导致影响捆扎质量且降低了工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种纸盒生产用捆扎设备，包括支撑板，所述支撑板的上端面安装有固定板，所述固定板前端面的四个拐角处均安装有转动轮，所述固定板后端面的左下角安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的前方且与位于左下方转动轮的后端面固定连接，四个所述转动轮的外壁套接有皮带，四个所述转动轮的前方均设置有转轮，四个所述转动轮的前端面与转轮的后端面之间均安装有连接杆，四个所述转轮之间啮合有转盘，所述转盘的前端面安装有缠带辊，所述固定板的前后两侧均安装有支架，两个所述支架的内部均安装有多个均匀分布的传送辊。
6.为了实现对转盘的导向，本实用新型的一种纸盒生产用捆扎设备优选的，所述固定板的前端面安装有四个导向轮，四个所述导向轮分别位于四个转动轮之间。
7.为了实现对转盘的限制以及支撑，本实用新型的一种纸盒生产用捆扎设备优选的，所述转盘的外壁均与四个导向轮的外壁滚动连接。
8.为了使捆扎后的纸盒顺利穿过转盘移动至后方传送辊，本实用新型的一种纸盒生产用捆扎设备优选的，所述转盘的中部贯穿开设有圆孔。
9.为了便于缠带辊顺利转动实现捆扎，本实用新型的一种纸盒生产用捆扎设备优选的，所述转盘的前端面与传送辊之间留有间隙。
10.为了实现对纸盒的捆扎，本实用新型的一种纸盒生产用捆扎设备优选的，位于前方支架的上端面放置有纸盒，所述缠带辊的外壁缠绕有捆扎带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种纸盒生产用捆扎设备，当需要对纸盒捆扎时，可通过传送辊将需要捆扎的纸盒输送至靠近转盘，且使纸盒靠近转盘的一端长出传送辊，接着可启动电机，使电机带动与其对应的转动轮转动，促使皮带带动其他三个转动轮转动，进而可使转动轮通过连接杆
带动转轮转动，且当四个转轮转动时，可使与其啮合的转盘转动，进而可带动缠带辊转动，使缠带辊以纸盒为圆心做圆周运动，进而可在缠带辊转动的同时可实现对纸盒的捆扎，且捆扎完成后可使前方传送辊转动将捆扎好的纸盒穿过圆孔移动至后方传送辊的上端面；
13.综上所述，该种纸盒生产用捆扎设备实现了可自动对纸盒进行捆扎，且保证了在捆扎时的力度均匀，避免了人工手动操作，费时费力，从而提高了捆扎质量以及生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种纸盒生产用捆扎设备的整体结构图；
15.图2为本实用新型的纸盒生产用捆扎设备的结构图；
16.图3为本实用新型的转盘和转动轮的结构图；
17.图4为本实用新型的固定板的后视结构图。
18.图中，1、支撑板；2、固定板；201、转动轮；202、皮带；203、转轮；204、连接杆；205、转盘；206、圆孔；207、缠带辊；208、导向轮；209、电机；3、支架；301、传送辊。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒生产用捆扎设备，包括支撑板1，支撑板1的上端面安装有固定板2，固定板2前端面的四个拐角处均安装有转动轮201，固定板2后端面的左下角安装有电机209，电机209的输出端贯穿固定板2并延伸至固定板2的前方且与位于左下方转动轮201的后端面固定连接，四个转动轮201的外壁套接有皮带202，四个转动轮201的前方均设置有转轮203，四个转动轮201的前端面与转轮203的后端面之间均安装有连接杆204，四个转轮203之间啮合有转盘205，转盘205的前端面安装有缠带辊207，固定板2的前后两侧均安装有支架3，两个支架3的内部均安装有多个均匀分布的传送辊301。
22.在本实施例中：当需要对纸盒捆扎时，可通过传送辊301将需要捆扎的纸盒输送至靠近转盘205，且使纸盒靠近转盘205的一端长出传送辊301，接着可启动电机209，使电机209带动与其对应的转动轮201转动，促使皮带202带动其他三个转动轮201转动，进而可使转动轮201通过连接杆204带动转轮203转动，且当四个转轮203转动时，可使与其啮合的转盘205转动，进而可带动缠带辊207转动，使缠带辊207以纸盒为圆心做圆周运动，进而可在缠带辊207转动的同时可实现对纸盒的捆扎，且捆扎完成后可使前方传送辊301转动将捆扎好的纸盒穿过圆孔206移动至后方传送辊301的上端面。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板2的前端面安装有四个导向轮208，四个导向轮208分别位于四个转动轮201之间。
24.在本实施例中：通过导向轮208可实现对转盘205的导向。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘205的外壁均与四个导向轮208的外壁滚动连接。
26.在本实施例中：通过导向轮208与转盘205滚动连接，可实现对转盘205的限制以及支撑。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘205的中部贯穿开设有圆孔206。
28.在本实施例中：通过圆孔206可使捆扎后的纸盒顺利穿过转盘205移动至后方传送辊301。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘205的前端面与传送辊301之间留有间隙。
30.在本实施例中：通过转盘205的前端面与传送辊301之间留有间隙以便于缠带辊207顺利转动实现捆扎。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方支架3的上端面放置有纸盒，缠带辊207的外壁缠绕有捆扎带。
32.在本实施例中：通过将纸盒放置在支架3的上端面以便于实现对需要捆扎纸盒的传输，通过在缠带辊207的外壁缠绕有捆扎带，以便于实现对纸盒的捆扎。
33.工作原理：当需要对纸盒捆扎时，可通过传送辊301将需要捆扎的纸盒输送至靠近转盘205，且使纸盒靠近转盘205的一端长出传送辊301，接着可启动电机209，使电机209带动与其对应的转动轮201转动，促使皮带202带动其他三个转动轮201转动，进而可使转动轮201通过连接杆204带动转轮203转动，且当四个转轮203转动时，可使与其啮合的转盘205转动，进而可带动缠带辊207转动，使缠带辊207以纸盒为圆心做圆周运动，进而可在缠带辊207转动的同时可实现对纸盒的捆扎，且捆扎完成后可使前方传送辊301转动将捆扎好的纸盒穿过圆孔206移动至后方传送辊301的上端面。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。