一种用于处理工业废气的设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种用于处理工业废气的设备。


背景技术：

2.随着人们对环境保护力度的加大，对生活与工业废气的处理日益为社会所重视。废气是指人类在生产和生活过程中排出的对人体有毒有害的气体，尤其是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂以及炼油厂等带来的工业废气，排放的废气气味大，人体吸入后严重污染生态环境以及影响人体身心健康，因此，在废气尤其是工作废气进行排放时，需要进行净化处理。现有的废气处理装置的功能使用往往较为单一，常常为活性炭净化、吸附净化或者催化燃烧净化，对于许多废气的净化通常达不到预期的效果，排放的气体中仍含有一定含量的污染物，处理效果差，达不到较好的净化效果，排放后对环境有一定的危害。尤其是生产所产生的粉尘废气、酸性废气、油烟废气等，如处理不好，会对环境造成较大的污染，工业生产过程中特别是化工等行业，经常会产生氯化氢这样的腐蚀性气体，无法直接排放至外界空气中。传统采用固体颗粒物先对氯化氢气体进行初步吸附，之后再通过喷淋的方式对氯化氢气体进行再次吸收，避免出现处理残留的问题。但该种结构下，气体由过滤桶中进气和出气，而固体颗粒设置在反应桶和过滤桶的夹层内，更多的气体将直接在过滤桶内流动至出气口位置，并向外排出，只有少量的气体会进入至夹层中反应，吸收效果较差，难以达到良好的废气处理效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于处理工业废气的设备，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于处理工业废气的设备，包括一结构主体，所述结构主体包括进气处、气室罐、管道及旋转罐，所述进气处设在所述气室罐的一侧，并与所述气室罐固定连接，所述管道设在所述气室罐的上方，所述旋转罐设在所述管道的一端，与所述管道固定连接，所述管道下方设有支持座，所述支持座与所述管道固定连接，所述气室罐设有喷淋层、疏水层、第一滤网、第二滤网及第三滤网，所述喷淋层设在所述气室罐的最下层，所述疏水层设在所述喷淋层的上方，所述第一滤网设在所述疏水层的上方，所述第二滤网设在所述第一滤网的上方，所述第三滤网设在所述第二滤网的上方，所述喷淋层内部设有喷头，所述喷头与所述喷淋层固定连接，所述旋转罐设有旋转室、吸附层、第四滤网和第五滤网，所述吸附层设在所述旋转罐的内壁表面，所述旋转室设在所述旋转罐的内部。
5.优选地：所述第二滤网、第三滤网、第四滤网和第五滤网的截面均为正六边形。
6.优选地：所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网的过滤孔最大直径依次减小，所述第四滤网和第五滤网的过滤孔孔径一致。
7.优选地：所述旋转罐的下方设有用于稳定旋转罐的底座，与所述旋转罐滚动连接，
所述管道设有挡板，所述挡板设在所述管道向上出口的上方。
8.优选地：所述旋转室设有用于吸收废气的处理液，所述处理液设在所述旋转室的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述结构主体包括进气处、气室罐、管道及旋转罐，所述进气处设在所述气室罐的一侧，并与所述气室罐固定连接，所述管道设在所述气室罐的上方，所述旋转罐设在所述管道的一端，与所述管道固定连接，所述管道下方设有支持座，所述支持座与所述管道固定连接，所述气室罐设有喷淋层、疏水层、第一滤网、第二滤网及第三滤网，所述喷淋层设在所述气室罐的最下层，所述疏水层设在所述喷淋层的上方，所述第一滤网设在所述疏水层的上方，所述第二滤网设在所述第一滤网的上方，所述第三滤网设在所述第二滤网的上方，所述喷头设在所述喷淋层内部，与所述喷淋层固定连接，所述旋转罐设有旋转室、吸附层、第四滤网和第五滤网，所述吸附层设在所述旋转罐的内壁表面，所述旋转室设在所述旋转罐的内部，本实用新型本提出了一种用于处理工业废气的设备，装置首先通过喷淋层对废气中的大颗粒污染物和可溶于水的废气进行过滤，之后废气滤网进行进一步的过滤处理，之后废气在旋转罐的作用下经过吸附层和滤网的进一步过滤，使得废气消除多种气态污染物，整个处理过程极大地减少了工业废气中污染物的含量，提高了工业废气的处理效果以及排放气体的质量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的结构示意图的另一视角；
12.图3为本实用新型的气室罐的剖面图；
13.图4为本实用新型的旋转罐的剖面图。
14.图中标号：
15.1-进气处，2-气室罐，3-管道，4-旋转罐，5-底座，6-支持座，7-挡板， 8-喷淋层，9-疏水层，10-第一滤网，11-第二滤网，12-第三滤网，13-喷头， 14-旋转室，15-处理液，16-吸附层，17-第四滤网，18-第五滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于处理工业废气的设备，包括一结构主体，所述结构主体包括进气处1、气室罐2、管道3及旋转罐4，所述进气处1设在所述气室罐2的一侧，并与所述气室罐2固定连接，所述管道3设在所述气室罐2的上方，所述旋转罐4设在所述管道3的一端，与所述管道3 固定连接，所述旋转罐4会自轴旋转起来，与废气充分接触，所述管道3下方设有支持座6，所述支持座6与所述管道3固定连接，所述管道3从气室罐2的上方贯穿旋转罐4到支持座6的上方，大致呈“u”型状，所述气室罐2设有喷淋层8、疏水层9、第一滤网10、第二滤网11及第三滤网12，所述喷淋层8设在所述气室罐2的最下层，根据废
气中的成分添加碱性物或者酸性物对废气进行中和喷淋处理从而达到中和去除的目的，所述疏水层9设在所述喷淋层8的上方，所述第一滤网10设在所述疏水层9的上方，所述第二滤网11设在所述第一滤网10的上方，所述第三滤网12设在所述第二滤网11的上方，所述喷淋层8内部设有喷头，所述喷头与所述喷淋层8固定连接，所述废气进入气室罐2 是会依次通过喷淋层8、疏水层9、第一滤网10、第二滤网11、第三滤网12最后进入管道3，所述旋转罐4设有旋转室14、吸附层16、第四滤网17和第五滤网18，所述吸附层16设在所述旋转罐4的内壁表面，所述第四滤网17和第五滤网18设在所述旋转罐4内部的一侧，所述旋转室14设在所述旋转罐4的内部。
18.其中，所述第二滤网11、第三滤网12、第四滤网17和第五滤网18的截面均为正六边形。
19.其中，所述第一滤网10、第二滤网11、第三滤网12和第四滤网17的过滤孔最大直径依次减小，所述第四滤网17和第五滤网18的过滤孔孔径一致，所述滤网均垂直设置在废气流动方向。
20.其中，所述旋转罐4的下方设有用于稳定旋转罐4的底座5，与所述旋转罐4滚动连接，所述管道3设有挡板7，所述挡板7设在所述管道3向上出口的上方，可以有效阻挡雨水进入管道3。
21.其中，所述旋转室14设有用于吸收废气的处理液15，所述处理液15设在所述旋转室14的内部，处理液15会随着旋转罐4旋转而流动，与废气充分接触。
22.本实用新型的有益效果是：所述结构主体包括进气处1、气室罐2、管道3 及旋转罐4，所述进气处1设在所述气室罐2的一侧，并与所述气室罐2固定连接，所述管道3设在所述气室罐2的上方，所述旋转罐4设在所述管道3的一端，与所述管道3固定连接，所述管道3下方设有支持座6，所述支持座6与所述管道3固定连接，所述气室罐2设有喷淋层8、疏水层9、第一滤网10、第二滤网11及第三滤网12，所述喷淋层8设在所述气室罐2的最下层，所述疏水层 9设在所述喷淋层8的上方，所述第一滤网10设在所述疏水层9的上方，所述第二滤网11设在所述第一滤网10的上方，所述第三滤网12设在所述第二滤网 11的上方，所述喷淋层8内部设有喷头13，所述喷头13与所述喷淋层8固定连接，所述旋转罐4设有旋转室14、吸附层16、第四滤网17和第五滤网18，所述吸附层16设在所述旋转罐4的内壁表面，所述旋转室14设在所述旋转罐4 的内部，本实用新型本提出了一种用于处理工业废气的设备，装置首先通过喷淋层8对废气中的大颗粒污染物和可溶于水的废气进行过滤，之后废气滤网进行进一步的过滤处理，之后废气在旋转罐4的作用下经过吸附层16和滤网的进一步过滤，使得废气消除多种气态污染物，整个处理过程极大地减少了工业废气中污染物的含量，提高了工业废气的处理效果以及排放气体的质量。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。