1.本实用新型涉及石漆生产物料分散的技术领域，尤其涉及一种分散缸投料装置。
背景技术：
2.在石漆生产过程中，需要将原料硅酸镁锂、乳液、纤维素、水、助剂以及色浆加入分散缸中进行混合均匀，其中液态的物料直接泵入即可，但是颗粒状的固态物料通常依靠人工向分散缸内部加入，效率较低，工人人身安全还存在很大的风险。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种分散缸投料装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种分散缸投料装置，包括设置在分散缸上方的支撑板，所述支撑板底部设有两个立柱，两个立柱位于分散缸的两侧，两个立柱、支撑板构成n形结构，所述支撑板上设有横向移动装置，所述横向移动装置上安装有吊装装置，所述吊装装置下方设有吊装料框，所述吊装料框底部设有移动车轮，所述吊装料框顶部四角设有与吊装装置连接用的吊装环，所述吊装料框内装有投料斗安装箱，所述投料斗安装箱内设有若干锥形投料斗，所述锥形投料斗的出料口伸出投料斗安装箱外且设有排料阀门，所述投料斗安装箱顶部设有封闭盖板。
6.所述横向移动装置包括设置在支撑板上表面的两条滑轨和一条齿条板，两条滑轨上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有移动电机，所述移动电机的输出轴连有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合。
7.所述支撑板上表面在两条滑轨、一条齿条板两端设有限位挡板。
8.所述滑轨为工字形结构，所述移动座底部设有与滑轨配合的凹槽。
9.所述吊装装置包括安装在移动座上的收放轮，所述收放轮连有吊装电机，所述收放轮上绕设有吊绳，所述吊绳的底部连接有吊装架，所述吊装架顶部四边与吊绳之间设有加强绳，所述吊装架底部四角设有与吊装环对接用的吊钩。
10.所述封闭盖板顶部设有开合把手。
11.所述立柱底部设有连接底板。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分散缸上方的横向移动装置以及横向移动装置上的吊装装置将物料吊至分散缸上进行加料，更加安全高效，而且投料斗安装箱内设有多个锥形投料斗，可以分装不同的物料，更加可控方便，吊装料框便于移动装取物料。
附图说明
13.图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
14.图2为图1省略封闭盖板后的结构示意图；
15.图3为本实用新型另外一个方向的结构示意图；
16.图中：1-分散缸；2-支撑板；3-立柱；4-吊装料框；5-移动车轮；6-吊装环；7-投料斗安装箱；8-锥形投料斗；9-出料口；10-封闭盖板；11-滑轨；12-齿条板；13-移动座；14-移动电机；15-限位挡板；16-收放轮；17-吊装电机；18-吊绳；19-吊装架；20-加强绳；21-吊钩；22-开合把手；23-连接底板；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图3所示，一种分散缸投料装置，包括设置在分散缸1上方的支撑板2，所述支撑板2底部设有两个立柱3，两个立柱3位于分散缸1的两侧，两个立柱3、支撑板2构成n形结构，所述支撑板2上设有横向移动装置，所述横向移动装置上安装有吊装装置，所述吊装装置下方设有吊装料框4，所述吊装料框4底部设有移动车轮5，所述吊装料框4顶部四角设有与吊装装置连接用的吊装环6，所述吊装料框4内装有投料斗安装箱7，所述投料斗安装箱7内设有若干锥形投料斗8，所述锥形投料斗8的出料口9伸出投料斗安装箱7外且设有排料阀门，所述投料斗安装箱7顶部设有封闭盖板10。
20.所述横向移动装置包括设置在支撑板2上表面的两条滑轨11和一条齿条板12，两条滑轨11上滑动安装有移动座13，所述移动座13上安装有移动电机14，所述移动电机14的输出轴连有齿轮，所述齿轮与齿条板12啮合。
21.所述支撑板2上表面在两条滑轨11、一条齿条板12两端设有限位挡板15。
22.所述滑轨11为工字形结构，所述移动座13底部设有与滑轨11配合的凹槽。
23.所述吊装装置包括安装在移动座13上的收放轮16，所述收放轮16连有吊装电机17，所述收放轮16上绕设有吊绳18，所述吊绳18的底部连接有吊装架19，所述吊装架19顶部四边与吊绳18之间设有加强绳20，所述吊装架19底部四角设有与吊装环6对接用的吊钩21。
24.所述封闭盖板10顶部设有开合把手22。
25.所述立柱3底部设有连接底板23。
26.本实用新型通过分散缸1上方的横向移动装置以及横向移动装置上的吊装装置将物料吊至分散缸1上进行加料，更加安全高效，而且投料斗安装箱7内设有多个锥形投料斗8，可以分装不同的物料，更加可控方便，吊装料框4底部设有移动车轮5，便于移动装取物料。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种分散缸投料装置，其特征在于，包括设置在分散缸(1)上方的支撑板(2)，所述支撑板(2)底部设有两个立柱(3)，两个立柱(3)位于分散缸(1)的两侧，两个立柱(3)、支撑板(2)构成n形结构，所述支撑板(2)上设有横向移动装置，所述横向移动装置上安装有吊装装置，所述吊装装置下方设有吊装料框(4)，所述吊装料框(4)底部设有移动车轮(5)，所述吊装料框(4)顶部四角设有与吊装装置连接用的吊装环(6)，所述吊装料框(4)内装有投料斗安装箱(7)，所述投料斗安装箱(7)内设有若干锥形投料斗(8)，所述锥形投料斗(8)的出料口(9)伸出投料斗安装箱(7)外且设有排料阀门，所述投料斗安装箱(7)顶部设有封闭盖板(10)。2.根据权利要求1所述的一种分散缸投料装置，其特征在于，所述横向移动装置包括设置在支撑板(2)上表面的两条滑轨(11)和一条齿条板(12)，两条滑轨(11)上滑动安装有移动座(13)，所述移动座(13)上安装有移动电机(14)，所述移动电机(14)的输出轴连有齿轮，所述齿轮与齿条板(12)啮合。3.根据权利要求2所述的一种分散缸投料装置，其特征在于，所述支撑板(2)上表面在两条滑轨(11)、一条齿条板(12)两端设有限位挡板(15)。4.根据权利要求3所述的一种分散缸投料装置，其特征在于，所述滑轨(11)为工字形结构，所述移动座(13)底部设有与滑轨(11)配合的凹槽。5.根据权利要求4所述的一种分散缸投料装置，其特征在于，所述吊装装置包括安装在移动座(13)上的收放轮(16)，所述收放轮(16)连有吊装电机(17)，所述收放轮(16)上绕设有吊绳(18)，所述吊绳(18)的底部连接有吊装架(19)，所述吊装架(19)顶部四边与吊绳(18)之间设有加强绳(20)，所述吊装架(19)底部四角设有与吊装环(6)对接用的吊钩(21)。6.根据权利要求5所述的一种分散缸投料装置，其特征在于，所述封闭盖板(10)顶部设有开合把手(22)。7.根据权利要求6所述的一种分散缸投料装置，其特征在于，所述立柱(3)底部设有连接底板(23)。
技术总结
本实用新型是一种分散缸投料装置，包括设置在分散缸上方的支撑板，支撑板底部设有两个立柱，支撑板上设有横向移动装置，横向移动装置上安装有吊装装置，吊装装置下方设有吊装料框，吊装料框底部设有移动车轮，吊装料框顶部四角设有与吊装装置连接用的吊装环，吊装料框内装有投料斗安装箱，投料斗安装箱内设有若干锥形投料斗，锥形投料斗的出料口伸出投料斗安装箱外且设有排料阀门，投料斗安装箱顶部设有封闭盖板。本实用新型通过分散缸上方的横向移动装置以及横向移动装置上的吊装装置将物料吊至分散缸上进行加料，更加安全高效，而且投料斗安装箱内设有多个锥形投料斗，可以分装不同的物料，更加可控方便，吊装料框便于移动装取物料。取物料。取物料。
技术研发人员：钱国理
受保护的技术使用者：云南艾普威涂料有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
