一种无版缝镭射膜用调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及镭射膜技术领域，具体为一种无版缝镭射膜用调节装置。


背景技术：

2.镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射。
3.现有的无版缝镭射膜在生产结束后需要对其进行收卷存放，但在对无版缝镭射膜进行收卷过程中为了避免无版缝镭射膜出现褶皱的现象，通常会将无版缝镭射膜拉直后再进行收卷，但现有的方式都是通过人工去拉直，不仅效率慢且工人控制不好力度很容易将无版缝镭射膜拉坏，影响无版缝镭射膜的品质。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无版缝镭射膜用调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无版缝镭射膜用调节装置，包括工作台和设置在工作台顶部的l型支撑座，所述工作台的顶部设置有对镭射膜进行收卷的收卷组件，所述工作台的顶部设置有绷直调节组件，所述绷直调节组件内设置有调节限位组件，所述绷直调节组件包括固定柱，所述固定柱的底部滑动安装在工作台的顶部，所述固定柱贯穿下辊轴的底部且与下辊轴滑动连接，所述下辊轴的底部与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端与固定柱固定，所述下辊轴上固定有控制杆。
8.优选的，所述绷直调节组件还包括有连杆，所述连杆的顶部滑动安装在l型支撑座的底部，所述连杆贯穿上辊轴的顶部且与上辊轴滑动连接，所述上辊轴的顶部与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端与连杆固定，所述上辊轴与u型杆的一端固定，所述u型杆的另一端与下辊轴固定。
9.优选的，所述收卷组件包括撑杆，所述撑杆固定在工作台的顶部，所述撑杆上转动安装有滚筒，所述滚筒与手摇杆固定。
10.优选的，所述调节限位组件包括u型卡杆，所述u型卡杆的一端与下辊轴的左侧固定，所述u型卡杆的另一端贯穿固定柱的左侧且与固定柱滑动连接。
11.优选的，所述调节限位组件还包括有拉杆，所述拉杆贯穿固定柱的右侧且与固定柱滑动连接，所述拉杆的左侧与滑板固定，所述滑板滑动安装在固定柱的内壁上，所述滑板的左侧固定有卡块，所述滑板的右侧与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端固定在固定柱的内壁上。
12.优选的，所述固定柱的左侧开设有滑槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种无版缝镭射膜用调节装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该无版缝镭射膜用调节装置，通过设置的绷直调节组件配合调节限位组件，在对无版缝镭射膜进行收卷时，将无版缝镭射膜的一端通过下辊轴与上辊轴之间绕在滚筒上，拉动拉杆使卡块不再对u型卡杆进行限位，通过控制杆去调节上辊轴与下辊轴，有效的避免了工人手工去拉直容易控制不好力度造成无版缝镭射膜损坏，影响品质。
16.(2)、该无版缝镭射膜用调节装置，该装置整体结构简单，避免了常规使用人工去拉直无版缝镭射膜，再将上辊轴与下辊轴调节完毕后，只需转动手摇杆控制滚筒旋转即可对无版缝镭射膜进行收卷，提高了收卷的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型固定柱左侧滑槽结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、l型支撑座；3、收卷组件；31、撑杆；32、滚筒；33、手摇杆；4、绷直调节组件；41、固定柱；42、下辊轴；43、弹簧a；44、控制杆；45、连杆；46、上辊轴；47、弹簧b；48、u型杆；5、调节限位组件；51、u型卡杆；52、拉杆；53、滑板；54、卡块；55、弹簧c。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无版缝镭射膜用调节装置，包括工作台1和设置在工作台1顶部的l型支撑座2，工作台1的顶部设置有对镭射膜进行收卷的收卷组件3，工作台1的顶部设置有绷直调节组件4，绷直调节组件4内设置有调节限位组件5，绷直调节组件4包括固定柱41，固定柱41的底部滑动安装在工作台1的顶部，固定柱41与工作台1之间摩擦力较大，只有受到一定力度的外力作用时才可以移动。固定柱41贯穿下辊轴42的底部且与下辊轴42滑动连接，下辊轴42的底部与弹簧a43的一端固定，弹簧a43的另一端与固定柱41固定，下辊轴42上固定有控制杆44，连杆45的顶部滑动安装在l型支撑座2的底部，连杆45贯穿上辊轴46的顶部且与上辊轴46滑动连接，上辊轴46的顶部与弹簧b47的一端固定，弹簧b47的另一端与连杆45固定，上辊轴46与u型杆48的一端固定，u型杆48的另一端与下辊轴42固定，固定柱41的左侧开设有滑槽，u型卡杆51穿过固定柱41左侧的滑槽且u型卡杆51可以在固定柱41左侧的滑槽上下滑移。
23.本实施例中，收卷组件3包括撑杆31，撑杆31固定在工作台1的顶部，撑杆31上转动安装有滚筒32，滚筒32与手摇杆33固定。调节限位组件5包括u型卡杆51，u型卡杆51的一端与下辊轴42的左侧固定，u型卡杆51的另一端贯穿固定柱41的左侧且与固定柱41滑动连接，拉杆52贯穿固定柱41的右侧且与固定柱41滑动连接，拉杆52的左侧与滑板53固定，滑板53滑动安装在固定柱41的内壁上，滑板53的左侧固定有卡块54，滑板53的右侧与弹簧c55的一
端固定，弹簧c55的另一端固定在固定柱41的内壁上，卡块54可以对u型卡杆51进行限位，使得u型卡杆51不能移动，从而实现对下辊轴42和上辊轴46进行限位。
24.工作时(或使用时)，在对无版缝镭射膜进行收卷时，将无版缝镭射膜穿过下辊轴42与上辊轴46之间，将无版缝镭射膜缠在滚筒32上，拉动拉杆52向右移动，拉杆52带着滑板53向右移动，滑板53带着卡块54向右移动与u型卡杆51分离。
25.同时控制控制杆44向上或向下移动，控制杆44带着下辊轴42向上或向下移动，下辊轴42通过u型杆48带着上辊轴46向上或向下移动，实现调节上辊轴42与下辊轴46之间间隙的高度，从而实现将无版缝镭射膜进行绷直，调节完毕后松开拉杆52，在弹簧c55的作用下，滑板53带着卡块54向左移动复位，卡块54若出现抵在u型卡杆51上的状况时，只需控制控制杆44再次向上或向下移动，下辊轴42带着u型卡杆51向上或向下移动，直至卡块54不再被u型卡杆51抵住，此时调节的角度很小不会影响无版缝镭射膜。
26.调节完毕后，转动手摇杆33，手摇杆33带动滚筒32旋转对无版缝镭射膜进行收卷。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。