一种便于清洁的改性塑料用双螺杆挤出装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及了一种便于清洁的改性塑料用双螺杆挤出装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
3.然而现有的双螺杆挤出机无法拆卸双螺杆，实用性差，并且在清理上需要花费许久。所以有必要提供一种便于清洁的改性塑料用双螺杆挤出装，以达到便于清洁的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的改性塑料用双螺杆挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于清洁的改性塑料用双螺杆挤出装置，包含主体，所述主体的上下两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的上方固定安装有收集槽，所述收集槽的上方设置有支撑片，所述支撑片的上方设置有软毛刷。
7.根据上述技术方案，所述主体的左侧设置有支撑块，所述支撑块的内部滑动连接有卡扣，所述卡扣的下方焊接有弹簧，所述弹簧与支撑块相互焊接，所述支撑块的上方互动连接有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有卡扣槽，所述支撑柱的两侧固定安装有滑片，所述滑片与支撑块滑动连接。
8.根据上述技术方案，所述支撑柱的右侧设置有第一卡槽，所述主体的右侧设置有电机，所述电机的左侧轴承连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一卡槽滑动连接。
9.根据上述技术方案，所述支撑柱的右侧设置有第二卡槽，所述电机的左侧轴承连接有固定槽，所述第二卡槽的右侧滑动连接有第二螺杆，所属第二螺杆的右侧固定安装有凸块，所述凸块与固定槽滑动连接。
10.根据上述技术方案，所述主体的左侧设置有收集板，所述主体的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方轴承连接有第二滚轮，所述第二滚轮的上方滑动连接有挡板，所述挡板与主体滑动连接。
11.根据上述技术方案，所述软毛刷设置为高密度细软毛材质。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.（1）通过设置有软毛刷，当需要清理时，液压杆在液压缸内向上滑动，箱支撑片抵住第一螺杆，第一滚轮向左转动，带动支撑架向左移动，同时第一螺杆转动，使得软毛刷能够刷掉第一螺杆内的遗留物，使得遗留物掉入收集槽内。
14.（2）通过设置有卡扣，按下卡扣，可使得支撑柱左右移动，方便第二螺杆的装卸，松下卡扣，弹簧使得卡扣弹入卡扣槽内，能够达到固定支撑柱的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型a处的剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型b处的剖视结构示意图；
18.图中：1、主体；2、滑槽；3、液压缸；4、液压杆；5、第一滚轮；6、支撑架；7、收集槽；8、支撑片；9、软毛刷；10、支撑块；11、卡扣；12、弹簧；13、支撑柱；14、卡扣槽；15、滑片；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、第二螺杆；19、第一螺杆；20、电机；21、固定槽；22、凸块；23、收集板；24、支撑杆；25、第二滚轮；26、挡板。
具体实施方式
19.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
20.请参阅图1-3，一种便于清洁的改性塑料用双螺杆挤出装置，包含主体1，主体1的上下两侧均设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有第一滚轮5，第一滚轮5的右侧设置有支撑架6，支撑架6的上方固定安装有液压缸3，液压缸3的内部滑动连接有液压杆4，液压杆4的上方固定安装有收集槽7，收集槽7的上方设置有支撑片8，支撑片8的上方设置有软毛刷9，当需要清理时，液压杆4在液压缸3内向上滑动，箱支撑片8抵住第一螺杆19，第一滚轮5向左转动，带动支撑架6向左移动，同时第一螺杆19转动，使得软毛刷9能够刷掉第一螺杆19内的遗留物，使得遗留物掉入收集槽7内；
21.主体1的左侧设置有支撑块10，支撑块10的内部滑动连接有卡扣11，卡扣11的下方焊接有弹簧12，弹簧12与支撑块10相互焊接，支撑块10的上方互动连接有支撑柱13，支撑柱13的下方设置有卡扣槽14，支撑柱13的两侧固定安装有滑片15，滑片15与支撑块10滑动连接，按下卡扣11，可使得支撑柱13左右移动，方便第二螺杆18的装卸，松下卡扣11，弹簧12使得卡扣11弹入卡扣槽14内，能够达到固定支撑柱13的效果；
22.支撑柱13的右侧设置有第一卡槽16，主体1的右侧设置有电机20，电机20的左侧轴承连接有第一螺杆19，第一螺杆19与第一卡槽16滑动连接，电机20带第一螺杆19转动，第一螺杆19在第一卡槽16内转动，能够达到固定第一螺杆19的效果；
23.支撑柱13的右侧设置有第一卡槽16，主体1的右侧设置有电机20，电机20的左侧轴承连接有第一螺杆19，第一螺杆19与第一卡槽16滑动连接，电机20带第一螺杆19转动，第一螺杆19在第一卡槽16内转动，能够达到固定第一螺杆19的效果22，凸块22与固定槽21滑动连接，电机20带动固定槽21转动，使得第二螺杆18转动，第二螺杆18在第二卡槽17内转动，能够达到固定第二螺杆18的效果；
24.主体1的左侧设置有收集板23，主体1的右侧固定安装有支撑杆24，支撑杆24的上方轴承连接有第二滚轮25，第二滚轮25的上方滑动连接有挡板26，挡板26与主体1滑动连接，当清理完成后，第二滚轮25转动，使得挡板26向左移动，与收集板23对接，能够达到防止挤出时意外掉落的效果，软毛刷9设置为高密度细软毛材质，高密度软毛能够刷去更多细小遗留物，使得清理更干净。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
26.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。