一种ASA改性塑料用挤出造粒机的制作方法

一种asa改性塑料用挤出造粒机
技术领域
1.本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及了一种asa改性塑料用挤出造粒机。


背景技术：

2.造粒机是一种将物料制成所需颗粒的设备，目前的造粒机主要有单螺杆、双螺杆等类型，主要包括挤压系统、加料系统、传动系统、加热冷却系统等。
3.而现有的造粒机，无法调节颗粒的大小与长度，无法满足需求。因此，设计颗粒大小可调的一种asa改性塑料用挤出造粒机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种asa改性塑料用挤出造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种asa改性塑料用挤出造粒机，包括外壳；所述外壳的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿外壳，所述电机一的输出轴固定安装有推板，所述外壳的顶部设置有容器，所述推板与容器为过渡连接，所述容器的左侧设置有进料口，所述容器的左侧设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端铰接有长杆一，所述长杆一的顶部设置有三角齿，所述长杆一的下端设置有弹簧一，所述弹簧一与滑动块为固定连接，所述容器的左侧设置有固定槽。
7.根据上述技术方案，所述容器的底部固定安装有底板一，所述底板一的中间设置有通孔一，所述底板一的下方轴承连接有底板二，所述底板二的中间设置有通孔二，所述底板二的中间设置有通孔三。
8.根据上述技术方案，所述外壳的右端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有传动杆一，所述传动杆一的中间轴承连接有转轴，所述转轴的中间固定安装有转盘一，所述转盘一的表面缠绕有皮带，所述传动杆一的上端安装有电机三，所述电机三的输出轴与转轴为固定连接。
9.根据上述技术方案，所述传动杆一的左端过渡连接有传动杆二，所述传动杆二的左端轴承连接有传动杆三，所述外壳的右端固定安装有支架，所述传动杆三与支架为轴承连接，所述传动杆三的中间固定连接有转盘二，所述转盘二的上方固定安装有外柱，所述外柱的上方过渡连接有内柱，所述内柱的下方固定安装有弹簧二，所述弹簧二与转盘二为固定连接，所述内柱的顶端固定安装有滑动轮，所述滑动轮与皮带相接触，所述传动杆三的底部固定安装有刀片。
10.根据上述技术方案，所述外壳的底部设置有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.（1）通过设置有滑动块，滑动块可以在导轨表面上下滑动，向上推动滑动块，三角齿与容器相接触，容器推动三角齿向左运动，三角齿带动长杆一的下端向右运动，压缩弹簧
一，滑动块移动到位后，三角齿与固定槽过渡连接，锁定滑动块的位置，堵住进料口，向右按压长杆一的下端，长杆一的上端带动三角齿向左运动，不再与固定槽接触，滑动块可以向下滑动，进行加料，达到快速加料的效果，加料完成后，电机一带动推板进行挤压作业。
13.（2）通过设置有底板二，底板二可以做圆周运动，当通孔一与通孔三重合时，出料直径较大，转动底板二，当通孔二与通孔一重合时，出料直径较小，此结构可以改变出料的粗细。
14.（3）通过设置有转盘一，启动电机三，电机三带动转轴转动，转轴带动转盘一转动，转盘一带动皮带转动，启动电机二，电机二带动传动杆一左右运动，传动杆一带动转轴与转盘一左右运动，皮带带动滑动轮以传动杆三为圆心转动，当电机二带动转盘一向左移动时，转盘一与传动杆三的距离减小，皮带松弛，内柱在弹簧的作用下向外移动，内柱带动滑动轮向外移动，增加直径，重新撑紧皮带，小齿轮带动大齿轮，大齿轮速度变慢，反之，转盘一向右移动，传动杆三转动速度变快，达到调速的效果，传动杆三带动刀片转动，通过改变切割速度改变出料的长度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的图1中a区域的局部放大示意图；
18.图3是本实用新型的底板一与底板二结构示意图；
19.图4是本实用新型的转盘二安装结构示意图；
20.图中：1-外壳；2-电机一；3-推板；4-容器；5-进料口；6-导轨；7-滑动块；8-长杆一；9-三角齿；10-弹簧一；11-固定槽；12-底板一；13-通孔一；14-底板二；15-通孔二；16-电机二；17-传动杆一；18-转轴；19-转盘一；20-皮带；21-电机三；22-传动杆二；23-传动杆三；24-支架；25-转盘二；26-外柱；27-内柱；28-弹簧二；29-滑动轮；30-刀片；31-通孔三。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种asa改性塑料用挤出造粒机，包括外壳1，外壳1的顶部设置有电机一2，电机一2的输出轴贯穿外壳1，电机一2的输出轴固定安装有推板3，外壳1的顶部设置有容器4，推板3与容器4为过渡连接，容器4的左侧设置有进料口5，容器4的左侧设置有导轨6，导轨6的表面滑动连接有滑动块7，滑动块7的上端铰接有长杆一8，长杆一8的顶部设置有三角齿9，长杆一8的下端设置有弹簧一10，弹簧一10与滑动块7为固定连接，容器4的左侧设置有固定槽11，滑动块7可以在导轨6表面上下滑动，向上推动滑动块7，三角齿9与容器4相接触，容器4推动三角齿9向左运动，三角齿9带动长杆一8的下端向右运动，压缩弹簧一10，滑动块7移动到位后，三角齿9与固定槽11过渡连接，锁定滑动块7的位置，堵住进料口5，向
右按压长杆一8的下端，长杆一8的上端带动三角齿9向左运动，不再与固定槽11接触，滑动块7可以向下滑动，进行加料，达到快速加料的效果，加料完成后，电机一2带动推板3进行挤压作业；
23.容器4的底部固定安装有底板一12，底板一12的中间设置有通孔一13，底板一12的下方轴承连接有底板二14，底板二14的中间设置有通孔二15，底板二14的中间设置有通孔三31，底板二14可以做圆周运动，当通孔一13与通孔三31重合时，出料直径较大，转动底板二14，当通孔二15与通孔一13重合时，出料直径较小，此结构可以改变出料的粗细；
24.外壳1的右端固定安装有电机二16，电机二16的输出轴固定安装有传动杆一17，传动杆一17的中间轴承连接有转轴18，转轴18的中间固定安装有转盘一19，转盘一19的表面缠绕有皮带20，传动杆一17的上端安装有电机三21，电机三21的输出轴与转轴18为固定连接，启动电机三21，电机三21带动转轴18转动，转轴18带动转盘一19转动，转盘一19带动皮带20转动，启动电机二16，电机二16带动传动杆一17左右运动，传动杆一17带动转轴18与转盘一19左右运动；
25.传动杆一17的左端过渡连接有传动杆二22，传动杆二22的左端轴承连接有传动杆三23，外壳1的右端固定安装有支架24，传动杆三23与支架24为轴承连接，传动杆三23的中间固定连接有转盘二25，转盘二25的上方固定安装有外柱26，外柱26的上方过渡连接有内柱27，内柱27的下方固定安装有弹簧二28，弹簧二28与转盘二25为固定连接，内柱27的顶端固定安装有滑动轮29，滑动轮29与皮带20相接触，传动杆三23的底部固定安装有刀片30，皮带20带动滑动轮29以传动杆三23为圆心转动，当电机二16带动转盘一19向左移动时，转盘一19与传动杆三23的距离减小，皮带20松弛，内柱27在弹簧二28的作用下向外移动，内柱27带动滑动轮29向外移动，增加直径，重新撑紧皮带20，小齿轮带动大齿轮，大齿轮速度变慢，反之，转盘一19向右移动，传动杆三23转动速度变快，达到调速的效果，传动杆三23带动刀片30转动，通过改变切割速度改变出料的长度；
26.外壳1的底部设置有收集箱，切割好的颗粒落入收集箱中；
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。