一种火化机内炉门装置的制作方法

1.本实用新型涉及火化机技术领域，尤其涉及一种火化机内炉门装置。


背景技术：

2.火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种，在火化机中，其炉门是一个重要部件，它起着关闭和开启炉门的功能。
3.目前在火花机上的炉门主要通过外界的电力起吊装置上升下降，这就导致电力起吊装置必须由电机作为动力源来完成，这样就出现以下问题，在电力起吊装置上升或下降的工作过程中，如果电源中断，此时炉门将不再运动，很可能停留在部分关闭和部分开启的状态，长时间开启会导致炉膛中的烟气和热量将会从炉膛口大量逸出，造成火化车间的污染和炉膛热能损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火化机内炉门装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种火化机内炉门装置，包括机体，所述机体侧壁开设有炉口，所述炉口顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有炉门，所述凹槽顶部转动连接有丝杠，所述炉门上端开设有螺纹槽，所述丝杠与螺纹槽螺纹连接，所述机体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动轴侧壁通过多个支架固定连接有圆环，所述圆环侧壁螺纹连接有多个第一螺栓，所述丝杠上端贯穿机体上端设置，所述丝杠侧壁上方开设有多个与第一螺栓对应的第一螺纹孔，所述机体上端设有对丝杠进行手动转动的转动机构。
7.优选地，所述转动机构包括环形齿轮，所述环形齿轮下端开设有环形槽，所述机体上端固定连接有多个弧形板，多个所述弧形板侧壁与环形槽内壁滑动连接，所述环形齿轮上端固定连接有多个固定板，多个所述固定板侧壁螺纹连接有多个第二螺栓，所述丝杠侧壁开设有多个与第二螺栓对应的第二螺纹孔，所述机体上端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述环形齿轮与第一齿轮啮合。
8.优选地，所述转轴上端固定连接有手轮，所述手轮侧壁开设有防滑纹，所述机体上设有对手轮进行固定的固定机构。
9.优选地，所述固定机构包括开设在机体上端的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有l型杆，所述l型杆侧壁通过弹簧与滑槽内壁弹性连接，所述手轮侧壁开设有多个与l型杆配合的固定槽。
10.优选地，所述弹簧采用不锈钢材料制成，所述弹簧的劲度系数为 50-80n/m。
11.优选地，所述炉门采用不锈钢材料制成。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置转动机构，在电机上断电使得炉口处于部分关闭和部分开启的状态
时，此时转动多个第一螺栓，使得多个第一螺栓与多个第一螺纹孔分离，随后转动多个第二螺栓，使得多个第二螺栓与多个第二螺纹孔配合，随后向外拉动l型杆，随后转动手轮，进而第一齿轮带动环形齿轮转动，进而带动丝杠转动，进而可以带动炉门在凹槽内壁下移，从而对炉口进行封闭，避免在断电时，此时炉膛中的烟气和热量将会从炉膛口大量逸出，造成火化车间的污染和炉膛热能损失。
14.2、通过设置固定机构，在对炉门的位置调节后，此时松开l型杆，进而l型杆在弹簧的弹力作用下插入与其对应的固定槽内，进而对手轮的位置进行固定，从而对炉门的位置进行固定，保证炉门位置调节后的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种火化机内炉门装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构放大示意图；
17.图3为图1中b处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种火化机内炉门装置中环形齿轮和第一齿轮啮合的俯视结构示意图。
19.图中：1机体、2炉口、3凹槽、4炉门、5丝杠、6螺纹槽、7 电机、8圆环、9第一螺纹孔、10第一螺栓、11环形齿轮、12环形槽、13弧形板、14固定板、15第二螺纹孔、16第二螺栓、17第一齿轮、18手轮、19滑槽、20l型杆、21弹簧、22固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种火化机内炉门装置，包括机体1，机体1侧壁开设有炉口2，炉口2顶部开设有凹槽3，凹槽3内壁滑动连接有炉门4，炉门4采用不锈钢材料制成，凹槽3顶部转动连接有丝杠5，炉门4上端开设有螺纹槽6，丝杠5与螺纹槽6螺纹连接，机体1侧壁通过支架固定连接有电机7，电机7活动轴侧壁通过多个支架固定连接有圆环8，圆环8侧壁螺纹连接有多个第一螺栓10，丝杠5上端贯穿机体1上端设置，丝杠5侧壁上方开设有多个与第一螺栓10对应的第一螺纹孔9，机体1上端设有对丝杠5进行手动转动的转动机构。
23.进一步的，在电机7正常工作时，此时多个第一螺栓10与多个第一螺纹孔9配合，进而电机7正向或者反向转动通过圆环8和多个第一螺栓10带动丝杠5正向或者反向转动，进而带动炉门4上下移动。
24.转动机构包括环形齿轮11，环形齿轮11下端开设有环形槽12，机体1上端固定连接有多个弧形板13，多个弧形板13侧壁与环形槽12内壁滑动连接，环形齿轮11上端固定连接有多个固定板14，多个固定板14侧壁螺纹连接有多个第二螺栓16，丝杠5侧壁开设有多个与
第二螺栓16对应的第二螺纹孔15，机体1上端通过转轴转动连接有第一齿轮17，环形齿轮11与第一齿轮17啮合。
25.进一步的，在电机7上断电停止工作时，此时转动多个第一螺栓 10与多个第一螺纹孔9分离，随后转动多个第二螺栓16，使得多个第二螺栓16与多个第二螺纹孔15配合，进而此时第一齿轮17转动使得环形齿轮11通过多个固定板14和多个第二螺栓16带动丝杠5 转动。
26.转轴上端固定连接有手轮18，手轮18侧壁开设有防滑纹，机体 1上设有对手轮18进行固定的固定机构。
27.固定机构包括开设在机体1上端的滑槽19，滑槽19内壁滑动连接有l型杆20，l型杆20侧壁通过弹簧21与滑槽19内壁弹性连接，手轮18侧壁开设有多个与l型杆20配合的固定槽22。
28.弹簧21采用不锈钢材料制成，弹簧21的劲度系数为50-80n/m。
29.本实用新型中，在电机7正常工作时，此时多个第一螺栓10与多个第一螺纹孔9配合，多个第二螺栓16与多个第二螺纹孔15分离，此时电机7正向转动或者反向转动时，电机7可以通过圆环8和多个第一螺栓10带动丝杠5正向或者反向转动，进而带动与通过螺纹槽 6与丝杠5螺纹连接的炉门4上下移动，从而对炉口2进行开启和封闭；
30.在电机7上断电使得炉口2处于部分关闭和部分开启的状态时，此时转动多个第一螺栓10，使得多个第一螺栓10与多个第一螺纹孔 9分离，随后转动多个第二螺栓16，使得多个第二螺栓16与多个第二螺纹孔15配合，随后向外拉动l型杆20，使得l型杆20与固定槽22分离，随后转动手轮18，进而带动第一齿轮17转动，使得第一齿轮17带动环形齿轮11转动，进而带动环形齿轮11通过多个固定板14和多个第二螺栓16带动丝杠5转动，进而可以带动炉门4在凹槽3内壁下移，从而对炉口2进行封闭；
31.在对炉门4的位置调节后，此时松开l型杆20，进而l型杆20 在弹簧21的弹力作用下插入与其对应的固定槽22内，进而对手轮 18的位置进行固定，从而对炉门4的位置进行固定，保证炉门4位置调节后的稳定性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。