一种高档高温火化机的炉膛结构的制作方法

1.本实用新型涉及火化机技术领域，尤其涉及一种高档高温火化机的炉膛结构。


背景技术：

2.火化机也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉，主要是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统等。
3.现有的火化机在工作时，如果燃烧器点火时处理不好，炉膛内会发生剧烈的爆燃，使得炉膛内的气压瞬间急剧升高，产生很大的冲击波，冲击波会造成炉膛结构的损坏，严重时会危及周围操作人员的生命安全。
4.基于此，我们提出一种高档高温火化机的炉膛结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档高温火化机的炉膛结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高档高温火化机的炉膛结构，包括炉膛，所述炉膛内壁固定连接密封框，所述密封框内壁密封滑动连接有滑板，所述炉膛侧壁滑动连接有横杆，所述横杆贯穿炉膛侧壁并与滑板侧壁固定连接，所述横杆侧壁固定连接有竖板，所述竖板靠近炉膛的侧壁对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧另一端均与炉膛侧壁固定连接，所述炉膛上安装有泄压机构，所述泄压机构包括开设在炉膛侧壁的泄压口，所述炉膛侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有与泄压口配合的调节板，所述滑槽内安装有驱动调节板滑动的第一驱动机构。
8.优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠，所述丝杠侧壁与调节板螺纹连接，所述炉膛上安装有驱动丝杠转动的第二驱动机构。
9.优选地，所述第二驱动机构包括开设在炉膛侧壁的凹槽，所述凹槽内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述丝杠下端贯穿滑槽内壁并延伸至凹槽内，所述丝杠位于凹槽内的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转轴上安装有第三驱动机构。
10.优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在转轴侧壁的齿轮，所述炉膛侧壁开设有通槽，所述滑板与竖板侧壁共同固定连接有齿条，所述齿条为贯穿通槽设置，所述齿轮与齿条啮合连接。
11.优选地，所述泄压口内壁固定连接有排气管，所述排气管另一端与外部的除尘设备连接。
12.优选地，所述密封框和滑板均采用耐高温材料制成。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置密封框、滑板、横杆、竖板、弹簧、泄压口、泄压机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，炉膛内气压升高会推动滑板在密封框内壁滑动，进而带动调节板移动，使得泄压口打开，对炉膛进行泄压，避免炉膛内压力过高，使得炉膛结构损坏，甚至爆炉，危及周围操作人员的生命安全。
15.2、通过设置调节板，可以根据炉膛内的气压大小，对调节板的滑动位置进行调节，进而对泄压口的大小进行调节，避免泄压口过大，降低炉膛的保温性，同时也避免泄压口过小，导致炉膛内的气压无法快速得到释放。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高档高温火化机的炉膛结构的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构的放大示意图。
18.图中：1炉膛、2密封框、3滑板、4横杆、5竖板、6弹簧、7泄压口、8滑槽、9调节板、10丝杠、11凹槽、12转轴、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15齿轮、16通槽、17齿条、18排气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种高档高温火化机的炉膛结构，包括炉膛1，炉膛1内壁固定连接密封框2，密封框2内壁密封滑动连接有滑板3，密封框2和滑板3均采用耐高温材料制成，炉膛1侧壁滑动连接有横杆4，横杆4贯穿炉膛1侧壁并与滑板3侧壁固定连接，横杆4侧壁固定连接有竖板5，竖板5靠近炉膛1的侧壁对称固定连接有两个弹簧6，两个弹簧6另一端均与炉膛1侧壁固定连接，炉膛1上安装有泄压机构，泄压机构包括开设在炉膛1侧壁的泄压口7，炉膛1侧壁开设有滑槽8，滑槽8内壁滑动连接有与泄压口7配合的调节板9，滑槽8内安装有驱动调节板9滑动的第一驱动机构。
22.需要说明的是，当炉膛1内的压力恢复至正常时，滑板3会在弹簧6的作用下复位，进而使得调节板9复位，保持炉膛1的密封性，进而保证炉膛1的保温性。
23.第一驱动机构包括转动连接在滑槽8内壁的丝杠10，丝杠10侧壁与调节板9螺纹连接，炉膛1上安装有驱动丝杠10转动的第二驱动机构。
24.第二驱动机构包括开设在炉膛1侧壁的凹槽11，凹槽11内壁转动连接有转轴12，转轴12侧壁固定连接有第一锥齿轮13，丝杠10下端贯穿滑槽8内壁并延伸至凹槽11内，丝杠10位于凹槽11内的侧壁固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，转轴12上安装有第三驱动机构。
25.第三驱动机构包括固定连接在转轴12侧壁的齿轮15，炉膛1侧壁开设有通槽16，滑板3与竖板5侧壁共同固定连接有齿条17，齿条17为贯穿通槽16设置，齿轮15与齿条17啮合
连接。
26.泄压口7内壁固定连接有排气管18，排气管18另一端与外部的除尘设备连接，泄压口7排出的热气会含有有害的烟尘，这些有害的烟尘通过排气管18排入除尘设备中进行处理再进行排放，避免有害烟尘直接排放到大气中污染环境。
27.使用过程中，当炉膛1内的气压剧烈增大时，增大的气压会推动滑板3在密封框2内壁向左滑动，带动横杆4在炉膛1侧壁向左滑动，进而带动竖板5向左移动，带动齿条17向左移动，由于齿条17与齿轮15啮合连接，齿条17会带动齿轮15转动，带动转轴12转动，进而带动第一锥齿轮13转动，带动第二锥齿轮14转动，进而带动丝杠10转动，丝杠10转动会带动调节板9在滑槽8内壁向下滑动，使得调节板9不在对泄压口7进行遮挡，进而泄压口7可以对炉膛1进行泄压，避免炉膛1内压力过高，产生爆炉。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高档高温火化机的炉膛结构，包括炉膛(1)，其特征在于，所述炉膛(1)内壁固定连接密封框(2)，所述密封框(2)内壁密封滑动连接有滑板(3)，所述炉膛(1)侧壁滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)贯穿炉膛(1)侧壁并与滑板(3)侧壁固定连接，所述横杆(4)侧壁固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)靠近炉膛(1)的侧壁对称固定连接有两个弹簧(6)，两个所述弹簧(6)另一端均与炉膛(1)侧壁固定连接，所述炉膛(1)上安装有泄压机构，所述泄压机构包括开设在炉膛(1)侧壁的泄压口(7)，所述炉膛(1)侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁滑动连接有与泄压口(7)配合的调节板(9)，所述滑槽(8)内安装有驱动调节板(9)滑动的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高档高温火化机的炉膛结构，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽(8)内壁的丝杠(10)，所述丝杠(10)侧壁与调节板(9)螺纹连接，所述炉膛(1)上安装有驱动丝杠(10)转动的第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种高档高温火化机的炉膛结构，其特征在于，所述第二驱动机构包括开设在炉膛(1)侧壁的凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)侧壁固定连接有第一锥齿轮(13)，所述丝杠(10)下端贯穿滑槽(8)内壁并延伸至凹槽(11)内，所述丝杠(10)位于凹槽(11)内的侧壁固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合连接，所述转轴(12)上安装有第三驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种高档高温火化机的炉膛结构，其特征在于，所述第三驱动机构包括固定连接在转轴(12)侧壁的齿轮(15)，所述炉膛(1)侧壁开设有通槽(16)，所述滑板(3)与竖板(5)侧壁共同固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)为贯穿通槽(16)设置，所述齿轮(15)与齿条(17)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种高档高温火化机的炉膛结构，其特征在于，所述泄压口(7)内壁固定连接有排气管(18)，所述排气管(18)另一端与外部的除尘设备连接。6.根据权利要求1所述的一种高档高温火化机的炉膛结构，其特征在于，所述密封框(2)和滑板(3)均采用耐高温材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高档高温火化机的炉膛结构，包括炉膛，所述炉膛内壁固定连接密封框，所述密封框内壁密封滑动连接有滑板，所述炉膛侧壁滑动连接有横杆，所述横杆贯穿炉膛侧壁并与滑板侧壁固定连接，所述横杆侧壁固定连接有竖板，所述竖板靠近炉膛的侧壁对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧另一端均与炉膛侧壁固定连接，所述炉膛上安装有泄压机构，所述泄压机构包括开设在炉膛侧壁的泄压口，所述炉膛侧壁开设有滑槽。本实用新型中当炉膛内气压升高会推动滑板在密封框内壁滑动，进而带动调节板移动，使得泄压口打开，对炉膛进行泄压，避免炉膛内压力过高，使得炉膛结构损坏，甚至爆炉，危及周围操作人员的生命安全。危及周围操作人员的生命安全。危及周围操作人员的生命安全。


技术研发人员：付勍 程敏 万俊杰 李承勇
受保护的技术使用者：福寿园环保机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/16