一种PE管定制生产用弯折装置的制作方法

一种pe管定制生产用弯折装置
技术领域
1.本实用新型涉及弯折装置技术领域，具体为一种pe管定制生产用弯折装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.目前pe管折弯装置由底座、旋转油缸、折弯座和滑轨组成，但是现有的滑道与折弯座套孔均为固定直径，所以只能对单纯一种直径的pe管进行折弯操作，适用范围较小，为此，我们提出一种pe管定制生产用弯折装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多一种pe管定制生产用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管定制生产用弯折装置，包括底座，所述底座的顶部右侧焊接有固定座，所述固定座的顶部右侧和左侧分别焊接有内螺纹环和固定板，所述内螺纹环内螺接有螺杆，所述螺杆的左端设有转动件，所述螺杆的左端通过转动件连接有圆柱块，所述圆柱块的左端焊接有移动板；
6.所述底座的顶部左侧嵌设有旋转油缸，所述旋转油缸的顶部设有转轴，所述转轴的顶端设有插接件，所述转轴的顶端通过插接件连接有连接柱，所述连接柱的侧壁右端焊接有折弯座，所述折弯座的前侧面设有套孔，所述转轴的侧壁左端设有连接件，所述连接件的顶部设有立板，所述立板的左侧面设有圆孔，所述圆孔内设有t型柱，所述t型柱的横置杆侧壁上焊接有固定环，所述t型柱的右端焊接有螺柱，所述螺柱的右端螺接在连接柱的侧壁左端。
7.优选的，所述转动件包括t型杆，所述t型杆的右端焊接在螺杆的左端，所述圆柱块的右侧面设有t型槽，所述t型杆转动安装在t型槽内。
8.优选的，所述固定座的顶部设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块的顶端焊接在移动板的底端。
9.优选的，所述插接件包括插柱，所述插柱的底端焊接在转轴的顶端，所述连接柱的底端设有插槽，所述插柱的侧壁与插槽的内侧壁相对贴合滑动。
10.优选的，所述插柱的截面图为椭圆状。
11.优选的，所述连接件包括横柱，所述横柱的右端焊接在转轴的侧壁左端，所述横柱的左端焊接有端头，所述横柱的侧壁上滑动安装有滑环，所述滑环的外侧壁顶端焊接在立板的底端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定座的顶部设有内螺纹环，内螺纹环内设有螺杆，螺杆的左端通过转动件连接有圆柱块，圆柱块的左端与
固定座的顶部左端分别安装有固定板和移动板，通过移动板的可移动特性，进而方便对不同直径的pe管进行夹持，整体的适用范围较广，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图。
14.图2为本实用新型的折弯座示意图。
15.图3为本实用新型的连接件示意图。
16.图中：1、底座，2、固定座，3、内螺纹环，4、螺杆，5、转动件，6、圆柱块，7、移动板，8、固定板，9、旋转油缸，10、转轴，11、插接件，12、连接柱，13、折弯座，14、套孔，15、连接件，16、立板，17、圆孔，18、t型柱，19、固定环，20、螺柱，21、t型杆，22、t型槽，23、滑道，24、滑块，25、插柱，26、插槽，27、横柱，28、端头，29、滑环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe管定制生产用弯折装置，包括底座1，底座1的顶部右侧焊接有固定座2，固定座2的顶部右侧和左侧分别焊接有内螺纹环3和固定板8，内螺纹环3内螺接有螺杆4，螺杆4的左端设有转动件5，螺杆4的左端通过转动件5连接有圆柱块6，圆柱块6的左端焊接有移动板7；
19.移动板7和固定板8为现有技术中传统的滑轨，用于将待折弯的pe管放置在移动板7和固定板8，进行位置移动限定。
20.底座1的顶部左侧嵌设有旋转油缸9，旋转油缸9的顶部设有转轴10，转轴10的顶端设有插接件11，转轴10的顶端通过插接件11连接有连接柱12，连接柱12的侧壁右端焊接有折弯座13，折弯座13的前侧面设有套孔14，转轴10的侧壁左端设有连接件15，连接件15的顶部设有立板16，立板16的左侧面设有圆孔17，圆孔17内设有t型柱18，t型柱18的横置杆侧壁上焊接有固定环19，t型柱18的右端焊接有螺柱20，螺柱20的右端螺接在连接柱12的侧壁左端。
21.通过设置螺柱20方便对不同规格的折弯座13进行更换，规格的不同点为套孔14的不同，以便适应不同直径的pe管折弯操作。
22.具体而言，转动件5包括t型杆21，t型杆21的右端焊接在螺杆4的左端，圆柱块6的右侧面设有t型槽22，t型杆21转动安装在t型槽22内。
23.t型杆21可在t型槽22内转动，但是不能在t型槽22内上下、前后、左右运动。
24.具体而言，固定座2的顶部设有滑道23，滑道23内滑动安装有滑块24，滑块24的顶端焊接在移动板7的底端。
25.滑道23为长方体内腔状，滑块24为长方体状，滑块24的前后两侧分别与滑道23的内部前后壁相对滑动，用于限定移动板7的运动轨迹，使移动板7只能左右运动。
26.具体而言，插接件11包括插柱25，插柱25的底端焊接在转轴10的顶端，连接柱12的
底端设有插槽26，插柱25的侧壁与插槽26的内侧壁相对贴合滑动。
27.插接件11的设置，用于限定转轴10与连接柱12的位置连接关系。
28.具体而言，插柱25的截面图为椭圆状。
29.插槽26的截面图为与插柱25的截面相匹配的椭圆状，用于避免转轴10与连接柱12发生相对转动。
30.具体而言，连接件15包括横柱27，横柱27的右端焊接在转轴10的侧壁左端，横柱27的左端焊接有端头28，横柱27的侧壁上滑动安装有滑环29，滑环29的外侧壁顶端焊接在立板16的底端。
31.工作原理：对不同直径的pe管进行滑轨连接时，顺时针转动螺杆4，使螺杆4通过转动件5带动圆柱块6向右运动，进而带动移动板7向右移动，便于对较大直径的pe管进行位置限定，逆时针转动螺杆4，使螺杆4通过转动件5带动圆柱块6向左运动，进而带动移动板7向左移动，便于对较小直径的pe管进行位置限定，同时可更换不同直径套孔14的折弯座13，以便适应不同直径的pe管折弯操作。
32.不同折弯座13的左端均设置有同样的连接柱12。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。