一种分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置的制作方法

1.本实用新型应用于空气压力平衡稳压装置的技术领域，特别涉及一种分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置。


背景技术：

2.随着医疗卫生行业的不断发展,新型医疗设备的不断出现,医用氧气作为一种重要的医用气体，体现了制氧设备系统的重要性，分子筛制氧机它是以空气为原料以分子筛为吸附剂从而分离出高纯度氧气的设备，吸附过程为物理吸附，在物理吸附过程中，改变压力或者温度都可以改变吸附剂的动态吸附容量，对于同等温度条件下的气体混合物，吸附剂对被吸附组分的吸附量因其分压升高而增加，因其分压下降而减小，这样，吸咐剂在高压下吸附达到平衡后，再降压解吸，释放出被吸咐的气体组分，吸附剂获得再生，所以供应压缩空气作为制氧设备的供应空气源，压力稳定性尤其重要，不稳定供气压力会带来产氧效率低以及空气露点处理能力差的问题，影响制氧设备寿命,严重时其间断供应有可能会导致医疗事故。
3.目前市场的制氧机系统采用都是常规流程供气只配置一级空气缓冲罐，不能完全稳定系统工作时的压力波动。现有系统流程气源空气压缩机产出的压缩空气直接进入干燥机进行预处理后就进入空气缓冲罐待用。制氧机分子筛吸附塔工作时间歇性爆发性用气，分子筛吸附塔快速的瞬间进气会导致空气缓冲罐的压力下降快波动大，较短时间内很难通过空气压缩机进行有效的连续补充进气。
4.上述方案在一定程度未能完全满足医用分子筛制氧设备，制氧主机在工作过程中属于爆发性用气，每次分子筛吸附塔取气时都会有个最高波峰，在取气的瞬间空气缓冲罐的压力会瞬间下降，空气压缩机的产气量是恒定输出的，所以在制氧机在取气瞬间会导致空气罐压力快速下降，制氧机设定的工作周期时间是恒定的，所以前端的压力波动会直接影响制氧机的工作周期所需的气量，从而影响产氧效率。空气压力的不稳定也会导致干燥机效率下降，分子筛对空气的干湿度要求比较高，如果露点过高的压缩空气进入吸附塔会迅速被制氧原料分子筛颗粒吸附，分子筛颗粒一旦吸附了水份就会破坏其对氮气的吸附能力，由于分子筛颗粒的生产原料为沸石，沸石遇到水就会变得很脆弱易粉化，压力波动大很容易导致后端空气露点过高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，设计合理，能有效减小制氧系统的气压压力波动，平衡稳定系统设备间气压的分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置。
6.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括连接空气压缩机和干燥机的管路，所述管路包括并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上设置有空气缓冲罐，所述干燥机与外部的制氧机相连接。
7.进一步，所述第一支路还设置有溢流阀和第一单向阀，所述溢流阀、空气缓冲罐和第一单向阀沿压缩空气的输送方向依次设置，所述溢流阀的进气口与所述主管路连接，所述溢流阀的出气口与所述空气缓冲罐的进气口连接，所述空气缓冲罐的出气口与所述第一单向阀的进气口连接，所述第一单向阀的出气口与所述主管路连接。
8.进一步，所述第二支路设置有第二单向阀，所述第二单向阀的导通方向与压缩空气的输送方向一致。
9.进一步，所述空气缓冲罐上设置有零压排水器。
10.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型将空气缓冲罐设置在干燥机前端，空气经压缩后在空气缓冲罐内产生的显态水通过零压排水器排出，从而减轻后端干燥机的工作负荷，同时，本分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置结构通过气流双管路的结合，根据前端输出压力进行自动调节气流方向以及储能平衡气压的变化，及时确保制氧设备每次取气时都能最大程度保证气压的稳定性，同时气压的稳定性也可以保证干燥机的最高处理空气露点效率以及露点稳定性，从而提高制氧机工作效率以及稳定性，延长制氧机的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括连接空气压缩机1和干燥机2的主管路3，所述主管路3包括并联的第一支路4和第二支路5，所述第一支路4上设置有空气缓冲罐6，所述干燥机2与外部的制氧机7相连接。
13.所述第一支路4还包括溢流阀8和第一单向阀9，所述溢流阀8、空气缓冲罐6和第一单向阀9沿压缩空气的输送方向依次连接，所述溢流阀8的出气口与所述空气缓冲罐6的进气口连接，所述空气缓冲罐6的出气口与所述第一单向阀9的进气口连接。
14.所述第二支路5包括第二单向阀10，所述第二单向阀10的导通方向与压缩空气的输送方向一致。
15.所述空气缓冲罐6底部设置有零压排水器11。
16.本实用新型的工作原理：启动系统，空气压缩机1与干燥机2同步启动运行，此时开始输出压缩空气经主管路3，从第一支路4向第一单向阀9输出，压缩空气经干燥机2处理后空气露点可达-20℃，干燥处理后的压缩空气供制氧机7使用。由于单向阀原理特性进口压力高输出开启出口压力高关闭，此时第二单向阀10处于关闭状态，随着空气压缩机的连续供气待制氧机7检测到内部空气储罐压力达0.50mpa以上时，制氧机7打开进气电磁阀开始进行循环工作。
17.制氧机7进气后满压0.43mpa，空气压缩机1连续运行，管道内部压力持续上升，溢流阀8根据预设定压力0.53mpa此时同步启动作用，由于制氧机7进气阀关闭后，为了避免前端压力持续上升导致空气压缩机1瞬间进入卸载状态浪费能耗做无用功，溢流阀8打开让制氧机7停止进气间隙期间的压缩空气进入空气缓冲罐6进行储能待用，此时主管路3管路内部压力会与空气缓冲罐6压力处于平衡状态，第一单向阀9处于关闭状态，空气缓冲罐6底部
安装有零压排水器11，内的空气经过压缩后会产生大量的显态水，压力越高产生的显态水就越多，当空气缓冲罐6底部存储有液态水时会通过零压排水器11直接排掉，同时这也能大大减轻后端干燥机2的工作负荷，延长使用寿命。
18.当制氧机7完成一阶段预设定流程后开始开始二阶段工作流程，进气阀瞬间打开，制氧机7内部原有空气罐压力迅速下降，此时空气缓冲罐6内存储的压缩空气可以迅速补充给制氧机7同时空气压缩机1也在源源不断补充空气，从而避免整个系统出现较大的压力波动，同时也能保证干燥机2前后端压力的平衡，让干燥机2发挥最理想的工作状态，提高制氧机7的工作效率。


技术特征：
1.一种分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置，包括连接空气压缩机（1）和干燥机（2）的主管路（3），其特征在于：所述主管路（3）包括并联的第一支路（4）和第二支路（5），所述第一支路（4）上设置有空气缓冲罐（6），所述干燥机（2）与外部的制氧机（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置，其特征在于：所述第一支路（4）还设置有溢流阀（8）和第一单向阀（9），所述溢流阀（8）、空气缓冲罐（6）和第一单向阀（9）沿压缩空气的输送方向依次设置，所述溢流阀（8）的进气口与所述主管路（3）连接，所述溢流阀（8）的出气口与所述空气缓冲罐（6）的进气口连接，所述空气缓冲罐（6）的出气口与所述第一单向阀（9）的进气口连接，所述第一单向阀（9）的出气口与所述主管路（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置，其特征在于：所述第二支路（5）设置有第二单向阀（10），所述第二单向阀（10）的导通方向与压缩空气的输送方向一致。4.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置，其特征在于：所述空气缓冲罐（6）上设置有零压排水器（11）。

技术总结
本实用新型旨在提供一种结构简单，设计合理，能有效减小制氧系统的气压压力波动，平衡稳定系统设备间气压的分子筛制氧机空气压力平衡稳压装置。本实用新型包括连接空气压缩机和干燥机的管路，所述管路包括并联的第一支路和第二支路，所述第一支路上设置有空气缓冲罐，所述干燥机与外部的制氧机相连接。本实用新型应用于空气压力平衡稳压装置的技术领域。新型应用于空气压力平衡稳压装置的技术领域。新型应用于空气压力平衡稳压装置的技术领域。


技术研发人员：孙嘉增 曾国辉 劳炜东 王裕东
受保护的技术使用者：广东省第二人民医院（广东省卫生应急医院）
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/16