一种料斗补偿器和除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种料斗补偿器和除尘器。


背景技术：

2.目前，除尘器中所使用的料斗补偿器通常采用角铁法兰和帆布的组合结构，外部的压条采用螺栓螺母进行压紧，相邻两个螺栓安装位置之间会造成压条变形，导致角铁法兰与压条之间产生缝隙，出现漏灰的现象，而且帆布与角铁边角处也容易出现漏灰现象。另外，料斗补偿器的高度与角铁的边长相关，而角铁自身的边长较宽，使料斗补偿器的高度过大，浪费使用空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的首要目的旨在提供一种可提高密封性避免漏灰并且减少占用空间的料斗补偿器。
4.本实用新型的另一目的旨在提供一种采用上述料斗补偿器的除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种料斗补偿器，包括支撑框体、两片法兰片和多个角码，所述角码一一对应地包覆于所述法兰片的各个角端，所述角码为软质材料，所述支撑框体包括多个首尾相连形成闭合框体的连接片，所述连接片的上下两端分别对应地弯折连接有包覆段，每个包覆段对应地对法兰片的一条边进行包覆，且所述包覆段的两端与所述角码部分重叠，所述包覆段为软质材料。
7.进一步设置：所述角码呈l型且所述角码在其靠近l型内侧边的一侧开设有供法兰片角端嵌入的卡槽。
8.进一步设置：所述角码包括底片，所述底片呈l型，所述底片的两l型外侧边分别对应地延伸设置有第一翻片和第二翻片，所述第一翻片与底片之间连接有第一预折片，所述第二翻片与底片之间连接有第二预折片，所述第一翻片、第一预折片、第二翻片和第二预折片可翻折后与底片共同形成所述卡槽。
9.进一步设置：所述第一翻片和第二翻片可在翻折后形成部分重叠结构。
10.进一步设置：所述第一翻片和第二翻片于翻折后相互重叠位置处对应地开设有可供紧固件穿过的安装孔，所述底片的角端位置处也对应地开设有所述安装孔，所述法兰片的角端位置处对应所述安装孔开设有可供紧固件穿过的避让孔。
11.进一步设置：所述包覆段包括第一包覆片、第二包覆片和第三包覆片，所述第一包覆片与第二包覆片相互平行，所述第一包覆片与所述连接片连接，所述第三包覆片连接于第一包覆片和第二包覆片之间，所述第一包覆片、第二包覆片和第三包覆片共同形成供法兰片嵌入的容纳通道。
12.进一步设置：连接于所述连接片上下两端的两个第一包覆片朝相互靠近的一侧弯折延伸形成第二包覆片和第三包覆片。
13.进一步设置：所述包覆段的端部包覆于所述角码的外表面。
14.进一步设置：所述角码与法兰片胶粘固定，所述包覆段与法兰片胶粘固定。
15.本实用新型还提供了一种除尘器，包括上述的料斗补偿器。
16.相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：
17.1.本实用新型涉及的料斗补偿器中，采用支撑框体连接两个法兰片形成整体，角码和支撑框体上的包覆段分别对法兰片的角端和各条边进行包覆，角码和支撑框体采用软质材料制成，料斗补偿器在与外部器件组装时实现紧密连接，防止灰尘泄露。
18.2.本实用新型涉及的料斗补偿器中，采用法兰片与支撑框体的组合结构，利用支撑框体来连接两个法兰片，可通过减小连接片的高度来缩小两个法兰片的间距，使料斗补偿器结构更加紧凑，减少占用空间。
19.3.本实用新型涉及的除尘器中，通过采用上述的料斗补偿器，提升了灰尘在转移过程中环境的密封性，防止灰尘泄露，提升除尘效果。
20.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型的一种实施例中料斗补偿器的结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种实施例中料斗补偿器的分解示意图；
24.图3为本实用新型的一种实施例中支撑框体的结构示意图；
25.图4为本实用新型的一种实施例中法兰片和角码的组合结构图；
26.图5为本实用新型的一种实施例中角码的结构示意图；
27.图6为本实用新型的一种实施例中角码的展开结构图。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
29.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种除尘器，包括料斗补偿器，所述料斗补偿器包括支撑框体1、两个法兰片2和多个角码3，在本实施例中，所述法兰片2呈方形，法兰片2由四条边围合而成，在其他实施例中，所述法兰片2也可呈多边形。所述角码3一一对应地包覆于所述法兰片2的各个角端，在本实施例中，每个法兰片2上安装有四个角码3，所述角码3为软质材料，优选采用软胶制成。
30.结合图3所示，所述支撑框体1呈方筒状，所述支撑框体1包括多个首尾相连形成闭合框体的连接片11，具体地，所述连接片11设置有4片，相邻的两个连接片11相互垂直连接，所述支撑框体1的中部为中空结构，可供气体和灰尘通过。所述连接片11的上下两端分别对应地弯折连接有包覆段12，优选地，所述包覆段12设置于连接片11的外侧，所述支撑框体1
共设有八个包覆段12，分别于连接片11的顶部和底部各设有四个包覆段12，其中，每个包覆段12对应与一个连接片11连接。每个包覆段12对应地对法兰片2的一条边进行包覆，且所述包覆段12的两端与所述角码3部分重叠，所述包覆段12为软质材料。
31.采用支撑框体1连接两个法兰片2形成整体，角码3和支撑框体1上的包覆段12分别对法兰片2的角端和各条边进行包覆，角码3和支撑框体1采用软质材料制成，料斗补偿器在与外部器件组装时实现紧密连接，防止灰尘泄露。
32.在本实施例中，所述法兰片2采用橡胶材料制成，且所述法兰片2为平板法兰。利用支撑框体1来连接两个法兰片2，两个法兰片2的之间的间距取决于支撑框体1上连接片11的高度，通过减小连接片11的高度，可缩小法兰片2的间距，相比于现有采用角铁法兰的料斗补偿器，本实施例中的料斗补偿器整体结构更加紧凑，两个法兰片2的间距可小至15mm。
33.结合图4至6所示，进一步地，角码3呈l型且所述角码3在其靠近l型内侧边的一侧开设有供法兰片2角端嵌入的卡槽31。具体地，所述角码3包括底片32、第一翻片33、第二翻片34、第一预折片35和第二预折片36，所述底片32呈l型，所述底片32的两l型外侧边分别对应地延伸设置有所述第一翻片33和第二翻片34，所述第一预折片35连接于第一翻片33和底片32之间，第二预折片36连接于第二翻片34和底片32之间。所述第一翻片33、第一预折片35、第二翻片34和第二预折片36可翻折后与底片32共同形成所述卡槽31。
34.在本实施例中，所述角码3采用软胶布折叠而成，将软胶布裁剪出指定形状，然后将软胶布贴附在法兰片2的角端位置处，角码3的底片32与法兰片2的底面贴合，再将第一翻片33、第二翻片34、第一预折片35和第二预折片36进行翻折，第一翻片33和第二翻片34翻折后覆盖在法兰片2的顶面上，第一预折片35和第二预折片36翻折后与法兰片2的侧边贴合，对法兰片2形成了三面包围的结构，角码3采用密封胶与法兰片2粘贴固定。
35.在本实施例中，所述第一翻片33和第二翻片34可在翻折后形成部分重叠结构。优选地，第一翻片33和第二翻片34翻折后在角码3的角端位置处形成重叠。在本实施例中，所述角码3的厚度为1mm，折叠高度为7mm，第一翻片33、第二翻片34的宽度与底片32的宽度相同，且第一翻片33和第二翻片34的宽度与角码3的宽度相匹配。
36.通过将第一翻片33和第二翻片34相互重叠，可以防止角码3与法兰片2连接后出现缝隙，提高连接的密封性，避免在料斗补偿器与外部器件连接后出现漏灰的现象。
37.在本实施例中，所述支撑框体1在相邻两个包覆段12的连接处形成岔口，所述角码3设置于所述岔口的位置，在本实施例中，所述包覆段12的端部包覆于所述角码3的外表面。
38.进一步地，所述第一翻片33和第二翻片34于翻折后相互重叠位置处对应地开设有可供紧固件穿过的安装孔331，所述底片32的角端位置处也对应地开设有所述安装孔331，所述法兰片2的角端位置处对应所述安装孔331开设有可供紧固件穿过的避让孔21。
39.在本实施例中，所述料斗补偿器在与外部器件进行组装时，仅在四个角端进行连接，而四条边则利用包覆段12的变形特性与外部器件形成紧密连接，防止灰尘泄露。在其他实施例中，包覆段12上也可开孔，并利用紧固件将法兰片2的四条边与外部器件压紧固定。
40.进一步地，所述包覆段12包括第一包覆片121、第二包覆片122和第三包覆片123，所述第一包覆片121与第二包覆片122相互平行，所述第一包覆片121与所述连接片11连接，所述第三包覆片123连接于第一包覆片121和第二包覆片122之间，所述第一包覆片121、第二包覆片122和第三包覆片123共同形成供法兰片2嵌入的容纳通道124。
41.在本实施例中，连接于所述连接片11上下两端的两个第一包覆片121朝相互靠近的一侧弯折延伸形成第二包覆片122和第三包覆片123。
42.在本实施例中，所述支撑框体1为一体成型结构，所述支撑框体1的整体外形由软胶材料折弯成型，本实施例中的软胶具有一定的结构强度，能够保持稳定的结构外形，同时软胶还兼具一定的弹性变形能力。
43.在料斗补偿器组装过程中，先将角码3包覆于法兰片2的角端位置处，然后将支撑框体1上的包覆段12折弯，使第一包覆片121和第二包覆片122分别包覆于法兰片2的顶面和底面，第三包覆片123包覆于法兰片2的外侧边，法兰片2的内侧边则与连接片11的外侧壁抵接，同时，包覆段12的端部也对角码3形成部分包覆，在本实施例中，包覆段12与法兰片2采用胶粘的固定方式。
44.通过采用上述的结构，包覆段12和角码3对法兰片2形成了全包围，法兰片2被软胶材料包裹，当料斗补偿器与外部器件进行安装时，利用软胶材料的可变形能力，使料斗补偿器与外部器件连接更加紧密，提升密封性，防止出现漏灰的现象。
45.综上所述，本实用新型的方案具有以下优点：
46.1.本实用新型涉及的料斗补偿器中，采用支撑框体1连接两个法兰片2形成整体，角码3和支撑框体1上的包覆段12分别对法兰片2的角端和各条边进行包覆，角码3和支撑框体1采用软质材料制成，料斗补偿器在与外部器件组装时实现紧密连接，防止灰尘泄露。
47.2.本实用新型涉及的料斗补偿器中，采用法兰片2与支撑框体1的组合结构，利用支撑框体1来连接两个法兰片2，可通过减小连接片11的高度来缩小两个法兰片2的间距，使料斗补偿器结构更加紧凑，减少占用空间。
48.3.本实用新型涉及的除尘器中，通过采用上述的料斗补偿器，提升了灰尘转移过程中环境的密闭性，防止灰尘泄露，提升除尘效果。
49.以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。