毛革染整用挤水装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体地，涉及毛革染整用挤水装置。


背景技术：

2.在毛革染整过程中不可缺少的需要进行挤水操作，挤水操作是借机械压力除去毛革中部分水分的过程,目前多采用皮革挤水机作为挤水操作的关键设备，但现有的皮革挤水机存在设计不完善、挤水效果差、不仅容易造成毛革皱褶，而且挤水后毛革的正反两面的挤水效果不佳，存在较大差异，对后续生产产生不良影响、工作效率低下等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了毛革染整用挤水装置，包括挤水箱，所述挤水箱底部设有带阀门的出水管，所述挤水箱的顶部沿毛革运输方向分为水平段一、倾斜段及水平段二，所述水平段一的高度高于水平段二的高度，水平段一与水平段二之间通过倾斜段连接；所述水平段一上依次设有挤水组件一及挤水组件二，所述倾斜段上设有挤水组件三，所述水平段二为收料区；
4.所述挤水组件一对应的水平段一上布满漏水孔，挤水组件一包括上压辊一及下压辊，所述上压辊一的两端通过可升降支架一设置在水平段一上，上压辊一连接有驱动电机一，所述下压辊与上压辊一上下对应，下压辊位于挤水箱内，下压辊的最高处对应的水平段一上设有开口，所述下压辊的最高处从开口处漏出挤水箱外与且上压辊一相配合；下压辊可连接步进电机，所述步进电机的转动方向与驱动电机一的转动方向相反；
5.所述挤水组件二对应的水平段一上设有矩形开口，所述挤水组件二包括上压辊二及输送带一，所述上压辊二的两端通过可升降支架二设置在矩形开口靠近挤水组件一的一端的上方，上压辊二连接有驱动电机二，所述输送带一设置在矩形开口处，输送带一的输送面与矩形开口齐平，输送带一上固定有一层吸水毡，所述输送带一的两端分别设置在主动辊一及从动辊一上，所述主动辊一与上压辊二上下对应，主动辊一及从动辊一的两端分别与对应的挤水箱的内壁通过轴承转动连接，主动辊一的一端贯穿挤水箱后与转动电机一连接；
6.所述挤水组件三包括输送带二，所述输送带二的两端分别设置在主动辊二及从动辊二上，输送带二上也固定有一层吸水毡，所述主动辊二及从动辊二均通过可升降支架三分别设置在倾斜段的上端及下端，所述倾斜段上也布满漏水孔，所述主动辊二连接有转动电机二。
7.优选的，所述可升降支架一包括竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的下端与挤水箱的顶部固定连接，所述支撑柱上设有u型槽，所述u型槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与u型槽的底端通过轴承转动连接，螺纹杆的上端贯穿u型槽的顶端后连接有手柄，所述u型槽内的螺纹杆上螺纹配合有滑块，所述滑块与u型槽匹配，滑块的一侧延伸出u型槽之外并通过连接件固定连接有固定板，所述上压辊一的两端均固定连接有一个转动轴，所述转动轴
与对应的可升降支架一的固定板通过轴承转动连接，所述上压辊一的一个转动轴贯穿固定板后与驱动电机一的输出轴连接；通过转动两个手柄可使相应的螺纹杆转动，滑块在u型槽的限制作用下不随螺纹杆转动，而是沿着螺纹杆上下移动，滑块上连接的固定板带动上压辊一随着滑块上下移动，进而调整上压辊一的高度以适应不同厚度的毛革的挤水，避免对毛革进行挤水时造成拉扯损伤；为增加上压辊一两端的可升降支架一调节的同步性，可将两个手柄替换为两个可同步运转的正反转电机；所述可升降支架二及可升降支架三与可升降支架一的结构相同，上压辊二的高度也便于调节，输送带二与倾斜段之间的间隙也便于调节，适应不同厚度毛革的挤水。
8.优选的，所述可升降支架一、可升降支架二及可升降支架三均为伸缩杆，所述伸缩杆为电动推杆或气缸，使上压辊一、上压辊二及输送带二的调节更加便利高效。
9.优选的，所述水平段一前方的挤水箱上设有上料辊，所述上料辊的最高点与水平段一位于同一高度，所述上料辊通过皮带连接有驱动电机三。上料辊的设置对待挤水的毛革起到预处理作用，待挤水的毛革放置在上料辊上，毛革的一端放置在水平段一的上压辊一处，在上压辊一与上料辊的配合下不断前移，上料辊对毛革起到支撑、运输、过渡和整理作用，使进入水平段一的毛革更加伸展。
10.优选的，所述主动辊一的下方设有挤水辊，所述挤水辊的两端与对应的挤水箱的内壁通过轴承转动连接，挤水辊的一端贯穿挤水箱后连接有转动电机三，挤水辊的设置可对输送带一上的吸水毡进行挤压，将输送带一上吸水毡吸收的毛革下表面的水挤出，使吸水毡的吸水效果一直处于良好状态。
11.优选的，所述主动辊一的前方设有挡水板，挡水板位于挤水箱内，避免从水平段一的漏水孔下落的液体打湿主动辊一上的吸水毡。
12.优选的，所述水平段二的高度低于挤水辊的高度，确保挤水箱内的挤水辊高于挤水箱内的液面，可使挤水辊对输送带一上吸水毡的挤水效果不受挤水箱内液体的影响。
13.本实用新型还包括能够使毛革染整用挤水装置正常使用的其它组件，如阀门的控制组件，驱动电机一的控制组件，驱动电机二的控制组件，驱动电机三的控制组件，转动电机一的控制组件，转动电机二的控制组件，转动电机三的控制组件，正反转电机的控制组件，电动推杆的控制组件，气缸的控制组件，步进电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如上料辊、挡水板、挤水辊、u型槽、螺纹杆、输送带二、输送带一等均为本领域常规技术手段或设备。
14.本实用新型的工作原理是，调整好上压辊一、上压辊二的高度及输送带二与倾斜段的间隙使其适应待挤水的毛革的厚度；然后将待挤水的毛革放置在上压辊一的下方，上压辊一与下压辊相配合对经过的毛革起到挤水及运输作用，挤出的水经过漏水孔进入挤水箱内，经过上压辊一挤水的毛革运输到上压辊二处，上压辊二与输送带一相互配合，对毛革进行第二次挤水，在挤水过程中输送带一对毛革的下表面进行吸水和除杂，经过输送带一的吸水及除杂处理后，毛革进入倾斜段，在输送带二的作用下对毛革进行第三次挤水及毛革上表面的吸水和除杂，最后毛革进入水平段二完成挤水操作。
15.本实用新型的有益效果，结构合理，操作简便，毛革在水平段一完成第一次及第二次挤水，并对毛革的下表面进行了吸水及除杂操作，随后在倾斜段完成第三次挤水和毛革
上表面的吸水和除杂操作，整体过程流畅高效，挤水效果好，效率高，且对毛革的正反面都进行了吸水除杂处理，进一步提高了毛革正反面的一致性，有利于后续的生产；可适应不同厚度的毛革，实用性强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2是图1中a-a处的剖视图；
19.图3是图2中可升降支架一的滑块与固定板的连接结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例2的结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例3的结构示意图。
22.图中：1.挤水箱，2.上料辊，3.皮带，4.驱动电机三，5.支撑柱，6.手柄，7.螺纹杆，8.上压辊一，9.驱动电机一，10、步进电机，11、转动电机三，12、输送带二，13、输送带一，14、上压辊二，15、主动辊一，16、挤水辊，17、从动辊一，18、主动辊二,19、从动辊二，20、水平段一，21、漏水孔，22、倾斜段，23、水平段二，24、挡水板，25、u型槽，26、出水管，27、滑块，28、连接件，29、下压辊，30、转动轴，31、固定板，32、正反转电机，33、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
24.实施例1
25.如图1-3所示，本实用新型提供了毛革染整用挤水装置，包括挤水箱1，所述挤水箱1底部设有带阀门的出水管26，所述挤水箱1的顶部沿毛革运输方向分为水平段一20、倾斜段22及水平段二23，所述水平段一20的高度高于水平段二23的高度，水平段一20与水平段二23之间通过倾斜段22连接；所述水平段一20上依次设有挤水组件一及挤水组件二，所述倾斜段22上设有挤水组件三，所述水平段二23为收料区；
26.所述挤水组件一对应的水平段一20上布满漏水孔21，挤水组件一包括上压辊一8及下压辊29，所述上压辊一8的两端通过可升降支架一设置在水平段一20上，上压辊一8连接有驱动电机一9，所述下压辊29与上压辊一8上下对应，下压辊29位于挤水箱1内，下压辊29的最高处对应的水平段一20上设有开口，所述下压辊29的最高处从开口漏出挤水箱1外且与上压辊一8相配合；下压辊29可连接步进电机10，所述步进电机10的转动方向与驱动电机一9的转动方向相反；
27.所述挤水组件二对应的水平段一20上设有矩形开口，所述挤水组件二包括上压辊二14及输送带一13，所述上压辊二14的两端通过可升降支架二设置在矩形开口靠近挤水组件一的一端的上方，上压辊二14连接有驱动电机二，所述输送带一13设置在矩形开口处，输送带一13的输送面与矩形开口齐平，输送带一13上固定有一层吸水毡，所述输送带一13的两端分别设置在主动辊一15及从动辊一17上，所述主动辊一15与上压辊二14上下对应，主
动辊一15及从动辊一17的两端分别与对应的挤水箱1的内壁通过轴承转动连接，主动辊一15的一端贯穿挤水箱1后与转动电机一连接；
28.所述挤水组件三包括输送带二12，所述输送带二12的两端分别设置在主动辊二18及从动辊二19上，输送带二12上也固定有一层吸水毡，所述主动辊二18及从动辊二19均通过可升降支架三分别设置在倾斜段22的上端及下端，所述倾斜段22上也布满漏水孔21，所述主动辊二18连接有转动电机二。
29.所述可升降支架一包括竖直设置的支撑柱5，所述支撑柱5的下端与挤水箱1的顶部固定连接，所述支撑柱5上设有u型槽25，所述u型槽25内设有螺纹杆7，所述螺纹杆7的下端与u型槽25的底端通过轴承转动连接，螺纹杆7的上端贯穿u型槽25的顶端后连接有手柄6，所述u型槽25内的螺纹杆7上螺纹配合有滑块27，所述滑块27与u型槽25匹配，滑块27的一侧延伸出u型槽25之外并通过连接件28固定连接有固定板31，所述上压辊一8的两端均固定连接有一个转动轴30，所述转动轴30与对应的可升降支架一的固定板31通过轴承转动连接，所述上压辊一8的一个转动轴30贯穿固定板31后与驱动电机一9的输出轴连接；通过转动两个手柄6可使相应的螺纹杆7转动，滑块27在u型槽25的限制作用下不随螺纹杆7转动，而是沿着螺纹杆7上下移动，滑块27上连接的固定板31带动上压辊一8随着滑块27上下移动，进而调整上压辊一8的高度以适应不同厚度的毛革的挤水，避免对毛革进行挤水时造成拉扯损伤；所述可升降支架二及可升降支架三与可升降支架一的结构相同，上压辊二14的高度也便于调节，输送带二12与倾斜段22之间的间隙也便于调节，适应不同厚度毛革的挤水。
30.所述水平段一20前方的挤水箱1上设有上料辊2，所述上料辊2的最高点与水平段一20位于同一高度，所述上料辊2通过皮带3连接有驱动电机三4。上料辊2的设置对待挤水的毛革起到预处理作用，待挤水的毛革从上料辊2上经过，毛革的一端放置在水平段一20的上压辊一8处，在上压辊一8与上料辊2的配合下不断前移，上料辊2对毛革起到支撑、运输、过渡和整理作用，使进入水平段一20的毛革更加伸展。
31.所述主动辊一15的下方设有挤水辊16，所述挤水辊16的两端与对应的挤水箱1的内壁通过轴承转动连接，挤水辊16的一端贯穿挤水箱1后连接有转动电机三11，挤水辊16的设置可对输送带一13上的吸水毡进行挤压，将输送带一13上吸水毡吸收的毛革下表面的水挤出，使吸水毡的吸水效果一直处于良好状态。
32.所述主动辊一15的前方设有挡水板24，挡水板24位于挤水箱1内，避免从水平段一20的漏水孔21下落的液体打湿主动辊一15上的吸水毡。
33.所述水平段二23的高度低于挤水辊16的高度，确保挤水箱1内的挤水辊16高于挤水箱1内的液面，可使挤水辊16对输送带一13上吸水毡的挤水效果不受挤水箱内液体的影响。
34.实施例2
35.如图4所示，本实用新型提供了毛革染整用挤水装置，包括挤水箱1，所述挤水箱1底部设有带阀门的出水管26，所述挤水箱1的顶部沿毛革运输方向分为水平段一20、倾斜段22及水平段二23，所述水平段一20的高度高于水平段二23的高度，水平段一20与水平段二23之间通过倾斜段22连接；所述水平段一20上依次设有挤水组件一及挤水组件二，所述倾斜段22上设有挤水组件三，所述水平段二23为收料区；
36.所述挤水组件一对应的水平段一20上布满漏水孔21，挤水组件一包括上压辊一8及下压辊29，所述上压辊一8的两端通过可升降支架一设置在水平段一20上，上压辊一8连接有驱动电机一9，所述下压辊29与上压辊一8上下对应，下压辊29位于挤水箱1内，下压辊29的最高处对应的水平段一20上设有开口，所述下压辊29的最高处从开口漏出挤水箱1外且与上压辊一8相配合；下压辊29可连接步进电机10，所述步进电机10的转动方向与驱动电机一9的转动方向相反；
37.所述挤水组件二对应的水平段一20上设有矩形开口，所述挤水组件二包括上压辊二14及输送带一13，所述上压辊二14的两端通过可升降支架二设置在矩形开口靠近挤水组件一的一端的上方，上压辊二14连接有驱动电机二，所述输送带一13设置在矩形开口处，输送带一13的输送面与矩形开口齐平，输送带一13上固定有一层吸水毡，所述输送带一13的两端分别设置在主动辊一15及从动辊一17上，所述主动辊一15与上压辊二14上下对应，主动辊一15及从动辊一17的两端分别与对应的挤水箱1的内壁通过轴承转动连接，主动辊一15的一端贯穿挤水箱1后与转动电机一连接；
38.所述挤水组件三包括输送带二12，所述输送带二12的两端分别设置在主动辊二18及从动辊二19上，输送带二12上也固定有一层吸水毡，所述主动辊二18及从动辊二19均通过可升降支架三分别设置在倾斜段22的上端及下端，所述倾斜段22上也布满漏水孔21，所述主动辊二18连接有转动电机二。
39.所述可升降支架一包括竖直设置的支撑柱5，所述支撑柱5的下端与挤水箱1的顶部固定连接，所述支撑柱5上设有u型槽25，所述u型槽25内设有螺纹杆7，所述螺纹杆7的下端与u型槽25的底端通过轴承转动连接，螺纹杆7的上端贯穿u型槽25的顶端后连接有正反转电机32，所述u型槽25内的螺纹杆7上螺纹配合有滑块27，所述滑块27与u型槽25匹配，滑块27的一侧延伸出u型槽25之外并通过连接件28固定连接有固定板31，所述上压辊一8的两端均固定连接有一个转动轴30，所述转动轴30与对应的可升降支架一的固定板31通过轴承转动连接，所述上压辊一8的一个转动轴30贯穿固定板31后与驱动电机一9的输出轴连接；通过正反转电机同步转动可使相应的螺纹杆7转动，滑块27在u型槽25的限制作用下不随螺纹杆7转动，而是沿着螺纹杆7上下移动，滑块27上连接的固定板31带动上压辊一8随着滑块27上下移动，进而调整上压辊一8的高度以适应不同厚度的毛革的挤水，避免对毛革进行挤水时造成拉扯损伤；所述可升降支架二及可升降支架三与可升降支架一的结构相同，上压辊二14的高度也便于调节，输送带二12与倾斜段22之间的间隙也便于调节，适应不同厚度毛革的挤水。
40.所述水平段一20前方的挤水箱1上设有上料辊2，所述上料辊2的最高点与水平段一20位于同一高度，所述上料辊2通过皮带3连接有驱动电机三4。上料辊2的设置对待挤水的毛革起到预处理作用，待挤水的毛革从上料辊2上经过，毛革的一端放置在水平段一20的上压辊一8处，在上压辊一8与上料辊2的配合下不断前移，上料辊2对毛革起到支撑、运输、过渡和整理作用，使进入水平段一20的毛革更加伸展。
41.所述主动辊一15的下方设有挤水辊16，所述挤水辊16的两端与对应的挤水箱1的内壁通过轴承转动连接，挤水辊16的一端贯穿挤水箱1后连接有转动电机三11，挤水辊16的设置可对输送带一13上的吸水毡进行挤压，将输送带一13上吸水毡吸收的毛革下表面的水挤出，使吸水毡的吸水效果一直处于良好状态。
42.所述主动辊一15的前方设有挡水板24，挡水板24位于挤水箱1内，避免从水平段一20的漏水孔21下落的液体打湿主动辊一15上的吸水毡。
43.所述水平段二23的高度低于挤水辊16的高度，确保挤水箱1内的挤水辊16高于挤水箱1内的液面，可使挤水辊16对输送带一13上吸水毡的挤水效果不受挤水箱内液体的影响。
44.实施例3
45.如图5所示，本实用新型提供了毛革染整用挤水装置，包括挤水箱1，所述挤水箱1底部设有带阀门的出水管26，所述挤水箱1的顶部沿毛革运输方向分为水平段一20、倾斜段22及水平段二23，所述水平段一20的高度高于水平段二23的高度，水平段一20与水平段二23之间通过倾斜段22连接；所述水平段一20上依次设有挤水组件一及挤水组件二，所述倾斜段22上设有挤水组件三，所述水平段二23为收料区；
46.所述挤水组件一对应的水平段一20上布满漏水孔21，挤水组件一包括上压辊一8及下压辊29，所述上压辊一8的两端通过可升降支架一设置在水平段一20上，上压辊一8连接有驱动电机一9，所述下压辊29与上压辊一8上下对应，下压辊29位于挤水箱1内，下压辊29的最高处对应的水平段一20上设有开口，所述下压辊29的最高处从开口漏出挤水箱1外且与上压辊一8相配合；下压辊29可连接步进电机10，所述步进电机10的转动方向与驱动电机一9的转动方向相反；
47.所述挤水组件二对应的水平段一20上设有矩形开口，所述挤水组件二包括上压辊二14及输送带一13，所述上压辊二14的两端通过可升降支架二设置在矩形开口靠近挤水组件一的一端的上方，上压辊二14连接有驱动电机二，所述输送带一13设置在矩形开口处，输送带一13的输送面与矩形开口齐平，输送带一13上固定有一层吸水毡，所述输送带一13的两端分别设置在主动辊一15及从动辊一17上，所述主动辊一15与上压辊二14上下对应，主动辊一15及从动辊一17的两端分别与对应的挤水箱1的内壁通过轴承转动连接，主动辊一15的一端贯穿挤水箱1后与转动电机一连接；
48.所述挤水组件三包括输送带二12，所述输送带二12的两端分别设置在主动辊二18及从动辊二19上，输送带二12上也固定有一层吸水毡，所述主动辊二18及从动辊二19的两端均通过可升降支架三分别设置在倾斜段22的上端及下端，所述倾斜段22上也布满漏水孔21，所述主动辊二18连接有转动电机二。
49.所述可升降支架一、可升降支架二及可升降支架三均为伸缩杆33，所述伸缩杆为电动推杆或气缸，上压辊一两端的可升降支架一同步运动，上压辊二两端的可升降支架二同步运动，输送带二的主动辊二及从动辊二两端的升降支架三同步运动，使上压辊一8、上压辊二14及输送带二12的调节更加便利高效。
50.所述水平段一20前方的挤水箱1上设有上料辊2，所述上料辊2的最高点与水平段一20位于同一高度，所述上料辊2通过皮带3连接有驱动电机三4。上料辊2的设置对待挤水的毛革起到预处理作用，待挤水的毛革从上料辊2上经过，毛革的一端放置在水平段一20的上压辊一8处，在上压辊一8与上料辊2的配合下不断前移，上料辊2对毛革起到支撑、运输、过渡和整理作用，使进入水平段一20的毛革更加伸展。
51.所述主动辊一15的下方设有挤水辊16，所述挤水辊16的两端与对应的挤水箱1的内壁通过轴承转动连接，挤水辊16的一端贯穿挤水箱1后连接有转动电机三11，挤水辊16的
设置可对输送带一13上的吸水毡进行挤压，将输送带一13上吸水毡吸收的毛革下表面的水挤出，使吸水毡的吸水效果一直处于良好状态。
52.所述主动辊一15的前方设有挡水板24，挡水板24位于挤水箱1内，避免从水平段一20的漏水孔21下落的液体打湿主动辊一15上的吸水毡。
53.所述水平段二23的高度低于挤水辊16的高度，确保挤水箱1内的挤水辊16高于挤水箱1内的液面，可使挤水辊16对输送带一13上吸水毡的挤水效果不受挤水箱内液体的影响。
54.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。