一种佛手酒蒸馏加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及酒蒸馏设备技术领域，具体为一种佛手酒蒸馏加工设备。


背景技术：

2.蒸馏酒是乙醇浓度高于原发酵产物的各种酒精饮料。白兰地、威士忌、朗姆酒、伏特加、金酒、龙舌兰和白酒都属于蒸馏酒，大多是度数较高的烈性酒。制作过程为先经过酿造，后进行蒸馏后冷却，最终得到高度数的酒精溶液饮品。
3.佛手酒在进行蒸馏加工时，需要进行对蒸馏出的酒蒸汽进行降温处理，传统的处理方式是通过对酒蒸汽的自然冷却，冷却时间较长，影响酒蒸馏生产的效率，因此本领域技术人员通过了一种佛手酒蒸馏加工设备，以解决该背景技术提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种佛手酒蒸馏加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种佛手酒蒸馏加工设备，包括支撑架，所述支撑架设置有多个，多个所述支撑架之间设置有蒸馏机构，所述蒸馏机构包括加热底座，所述加热底座外壁固定连接于多个支撑架之间，所述加热底座内壁固定连接有蒸馏桶，所述蒸馏桶外壁固定连接有测温用内温表，所述蒸馏桶顶部固定连接有蒸馏盖，所述蒸馏盖顶部连通有注入管，所述蒸馏桶内壁固定连接有滤网架，所述蒸馏盖顶部连通有过汽管，所述过汽管另一端连通有冷却装置，所述冷却装置包括冷却机构和水降温机构。
6.优选的，所述冷却机构包括冷却罐，所述冷却罐固定连接于过汽管另一端底部，所述冷却罐内部设置有冷却管，所述冷却管顶部连通于过汽管另一端底部，所述冷却管底部连通有出酒管，所述冷却罐外壁底部连通有出水管，所述冷却罐外壁顶部连通有送水管。
7.优选的，所述所述出水管另一端设置有水降温机构，所述水降温机构包括散热箱，所述散热箱一侧连通有出水管，所述散热箱内壁之间固定连接有密封板，所述散热箱底部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外壁均匀固定连接有多个搅拌叶，所述散热箱另一侧连通有循环泵输入端，所述循环泵输出端固定连接于送水管另一端。
8.优选的，所述所述散热箱顶部开设有散热槽，所述散热槽内壁之间固定连接有散热风扇。
9.优选的，所述冷却管两侧内壁均固定连接有多个导流板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该佛手酒蒸馏加工设备，通过设置安装冷却装置，当蒸馏完成后，酒蒸汽通过过汽管进入冷却管内进行降温处理，冷却管与冷却罐之间填充降温用水，降温用水通过出水管进入散热箱内，通过驱动电机工作带动转杆，使搅拌叶转动，对水进行搅拌降温，通过设置的散热风扇将多余热量排出散热箱外，再通过循环泵将降温后的冷水送入冷却罐内实现循
环，加快了对冷却用水的快速降温。
12.同时，当佛手酒蒸馏加工设备，通过冷却管内设置多个导流板，减缓酒蒸汽落下速度，使冷却更加充分，保证蒸馏酒的质量，通过设置安装滤网架，便于操作人员对制作蒸馏酒时使用原料的清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体解刨结构示意图；
14.图2为本实用新型的冷却装置解刨结构示意图；
15.图3为本实用新型的冷却管内部结构示意图。
16.图中：1、加热底座；2、蒸馏桶；3、内温表；4、蒸馏盖；5、注入管；6、滤网架；7、过汽管；8、冷却装置；801、冷却罐；802、冷却管；803、出酒管；804、出水管；805、散热箱；806、密封板；807、驱动电机；808、转杆；809、搅拌叶；810、循环泵；811、送水管；812、散热风扇；813、导流板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.在进行的加工人参用干燥装置中采用了本实用新型提供的一种佛手酒蒸馏加工设备，该佛手酒蒸馏加工设备冷凝效果更好，以及减少不必要的资源浪费，保证了蒸馏酒的质量，该佛手酒蒸馏加工设备的主要零件采用了合金材料制成，增加了该装置的坚固程度，部分零件才有了橡胶材质和塑料材质制成。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种佛手酒蒸馏加工设备，包括支撑架，支撑架设置有多个，能够有效的对蒸馏机构的支撑，多个支撑架之间设置有蒸馏机构，蒸馏机构包括加热底座1，通过加热底座1的工作，对蒸馏桶2进行加热，加热底座1外壁固定连接于多个支撑架之间，加热底座1内壁固定连接有蒸馏桶2，蒸馏桶2外壁固定连接有测温用内温表3，通过设置安装内温表3，能够清楚的掌握蒸馏桶2内的温度，蒸馏桶2顶部固定连接有蒸馏盖4，通过设置蒸馏盖4，便于操作人员对蒸馏桶2内部进行清理，蒸馏盖4顶部
连通有注入管5，通过将发酵好的原料和水通过注入管5投入蒸馏桶2内，蒸馏桶2内壁固定连接有滤网架6，原料落入滤网架6上进行蒸馏，便于操作人员在蒸馏结束时，将其整个拿出清理，避免人工入桶进行清理，降低劳动力，蒸馏盖4顶部连通有过汽管7，过汽管7另一端连通有冷却装置8，冷却装置8包括冷却机构和水降温机构，蒸馏产生的蒸馏汽通过过汽管7进入冷却装置8进行冷凝处理。
23.冷却机构包括冷却罐801，冷却罐801固定连接于过汽管7另一端底部，冷却罐801内部设置有冷却管802，冷却管802顶部连通于过汽管7另一端底部，冷却管802底部连通有出酒管803，冷却罐801外壁底部连通有出水管804，冷却罐801外壁顶部连通有送水管811，出水管804另一端设置有水降温机构，水降温机构包括散热箱805，散热箱805一侧连通有出水管804，散热箱805内壁之间固定连接有密封板806，通过设置密封板806，防止进入散热箱805内的水流落入底部对底部的驱动电机807，造成影响，导致无法正常工作，散热箱805底部内壁固定连接有驱动电机807，驱动电机807输出端固定连接有转杆808，转杆808外壁均匀固定连接有多个搅拌叶809，散热箱805另一侧连通有循环泵810输入端，循环泵810输出端固定连接于送水管811另一端，散热箱805顶部开设有散热槽，散热槽内壁之间固定连接有散热风扇812，冷却管802两侧内壁均固定连接有多个导流板813，冷却管802与冷却罐801之间形成降温用的蓄水区，填充降温用水，降温用水通过出水管804进入散热箱805内，通过驱动电机807工作带动转杆808，转杆808转动带动搅拌叶809转动，对水进行搅拌降温，通过设置的散热风扇812将多余热量排出散热箱805外，再通过循环泵810将降温后的冷水送入冷却罐801和冷却管802之间实现冷却水循环，加快了对冷却用水的快速降温，通过在冷却管802内设置多个导流板813，减缓酒蒸汽落下速度，使冷却更加充分，保证蒸馏酒的质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。