一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板领域，具体为一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板。


背景技术：

2.角钢类叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式；预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。目前角钢类叠合板拼接缝多采用单独制作的钢筋构架或者绑扎钢筋笼连接，然后再对连接钢筋或者绑扎钢筋笼进行焊接，但目前在焊接使由于叠合板没有限位机构进行限位，这就导致焊接时间较长，而且焊接不方便。因此我们对此做出改进，提出一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板，包括叠合板板体和若干个埋件机构，若干个所述埋件机构与所述叠合板板体固定连接，若干个所述埋件机构底部埋设于叠合板板体内部，所述叠合板板体内部与埋件机构相平行方向固定连接有若干第一连接筋，所述叠合板板体内部与埋件机构相垂直方向固定连接有若干第二连接筋，所述第一连接筋一端固定连接有第一限位机构，所述叠合板板体靠近第二连接筋两端的两侧分别固定连接有第二限位机构和第三限位机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述埋件机构包括两个下弦钢筋，两个所述下弦钢筋之间固定连接有若干组腹杆钢筋，若干组所述腹杆钢筋顶端均固定连接有上弦钢筋。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叠合板板体靠近第一连接筋两端的两侧均固定连接有连接块，所述连接块块体均开设有两个连接孔，且所述叠合板板体一端连接块的外壁与叠合板板体另一端连接块的内壁在同一水平面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位机构包括上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板之间通过螺栓和螺母固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上限位板底部开设有若干组上限位双槽，所述下限位板顶部开设有若干组下限位双槽，所述上限位双槽与下限位双槽构成两个限位孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位机构包括若干组上限位块，所述上限位块底部开设有上滑槽，所述第三限位机构包括若干组下限位块，所述下限位块顶部开设有下滑槽，所述第二限位机构与叠合板板体一侧的顶端固定连接，所述第三限位机构与叠合板板体另一侧的底端固定连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板，通过设置的连接块，便于相邻的两
个叠合板板体相靠近一端之间的连接，使用螺栓对连接块进行固定保持稳定；
12.2、该种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板，通过设置的两个限位孔，可以进行固定限位第一连接筋，使两个待焊接的第一连接筋可以靠近在一起保持稳定，便于焊接；
13.3、该种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板，通过设置的上限位板和下限位板，上限位板和下限位板之间的配合，可以对相邻两个叠合板板体相对一端的第一连接筋进行固定限位，进而便于限位之后的连接筋焊接，增加了焊接效率；
14.4、该种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板，通过设置的上限位块和下限位块，在两个叠合板板体相对一侧进行连接时，通过两个叠合板板体上的上限位块和下限位块相互配合可以进行限位固定，便于第二连接筋进行焊接固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板的整体示意图；
17.图2是本实用新型一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板的第一限位机构拆分图；
18.图3是本实用新型一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板的局部放大图。
19.图中：1、叠合板板体；2、埋件机构；201、腹杆钢筋；202、上弦钢筋；3、第一连接筋；4、第二连接筋；5、第一限位机构；501、上限位板；502、下限位板；503、上限位双槽；504、下限位双槽；6、第二限位机构；601、上限位块；7、第三限位机构；701、下限位块；8、连接块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种便于连接筋限位焊接的角钢类叠合板，包括叠合板板体1和若干个埋件机构2，若干个埋件机构2与叠合板板体1固定连接，若干个埋件机构2底部埋设于叠合板板体1内部，叠合板板体1内部与埋件机构2相平行方向固定连接有若干第一连接筋3，叠合板板体1内部与埋件机构2相垂直方向固定连接有若干第二连接筋4，第一连接筋3一端固定连接有第一限位机构5，叠合板板体1靠近第二连接筋4两端的两侧分别固定连接有第二限位机构6和第三限位机构7。
22.其中，埋件机构2包括两个下弦钢筋，两个下弦钢筋之间固定连接有若干组腹杆钢筋201，若干组腹杆钢筋201顶端均固定连接有上弦钢筋202，通过设置的埋件机构2可以起到支撑作用，不仅浇筑成型之后便于吊起，可以起到加强结构的作用。
23.其中，叠合板板体1靠近第一连接筋3两端的两侧均固定连接有连接块8，连接块8块体均开设有两个连接孔，且叠合板板体1一端连接块8的外壁与叠合板板体1另一端连接块8的内壁在同一水平面上，通过设置的连接块8，便于相邻的两个叠合板板体1相靠近一端之间的连接，使用螺栓对连接块8进行固定保持稳定。
24.其中，第一限位机构5包括上限位板501和下限位板502，上限位板501和下限位板502之间通过螺栓和螺母固定连接，通过设置的上限位板501和下限位板502，上限位板501
和下限位板502之间的配合，可以对相邻两个叠合板板体1相对一端的第一连接筋3进行固定限位，进而便于限位之后的连接筋焊接，增加了焊接效率。
25.其中，上限位板501底部开设有若干组上限位双槽503，下限位板502顶部开设有若干组下限位双槽504，上限位双槽503与下限位双槽504构成两个限位孔，通过设置的两个限位孔，可以进行固定限位第一连接筋3，使两个待焊接的第一连接筋3可以靠近在一起保持稳定，便于焊接。
26.其中，第二限位机构6包括若干组上限位块601，上限位块601底部开设有上滑槽，第三限位机构7包括若干组下限位块701，下限位块701顶部开设有下滑槽，第二限位机构6与叠合板板体1一侧的顶端固定连接，第三限位机构7与叠合板板体1另一侧的底端固定连接，通过设置的上限位块601和下限位块701，在两个叠合板板体1相对一侧进行连接时，通过两个叠合板板体1上的上限位块601和下限位块701相互配合可以进行限位固定，便于第二连接筋4进行焊接固定。
27.工作原理：使用时，两个叠合板板体1上相邻一端的第一连接筋3通过上限位板501和下限位板502进行固定，再使用螺栓对上限位板501和下限位板502进行固定，完成后可以对两个相邻的第一连接筋3进行焊接，两个叠合板板体1上相邻一侧的第二连接筋4需要焊接时，通过第一块叠合板板体1上的第二限位机构6与第二块叠合板板体1的第三限位机构7卡合连接，第二限位机构6上的上限位块601与第三限位机构7上的下限位块701通过上滑槽和下滑槽进行相互配合，可以稳定连接，便于对两个第二连接筋4进行焊接，设置的埋件机构2可以起到支撑作用，不仅浇筑成型之后便于吊起，可以起到加强结构的作用，设置的上限位板501和下限位板502，上限位板501和下限位板502之间的配合，可以对相邻两个叠合板板体1相对一端的第一连接筋3进行固定限位，进而便于限位之后的连接筋焊接，增加了焊接效率。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。