一种快速切换两个玻璃珠罐气压供料装置的制作方法

1.本实用新型属于道路标线设备技术领域，具体涉及一种快速切换两个玻璃珠罐气压供料装置。


背景技术：

2.近些年来，我国经济迅猛发展，高速公路、各级道路建设得到持续发展，道路标线设备的市场需求不断增大，作为标线设备中用于储存反光玻璃珠的玻璃珠罐,是其中重要的设备之一。目前，向玻璃珠枪进行供料的机构的设置在玻璃珠罐底部，只能通过人工开合的方式依靠玻璃珠自身重力自流的方式进行放料，人工开合的开度大小难以把握，这样就造成了反光玻璃珠不同时段撒播不均匀的情况产生。为了提高施工量，在标线车上通常设置两个玻璃珠罐，当一个玻璃珠罐内反光玻璃珠用完时，需要切换到另一个玻璃珠罐，目前采用人工进行切换，切换作业时还需要停车操作，这样就影响施工进度和施工质量。因此亟需对玻璃珠罐向玻璃珠枪进行供料的手动开合和手动切换方式进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种方便操作、采用恒定气压供料、可提高施工效率和施工质量的快速切换两个玻璃珠罐气压供料装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种快速切换两个玻璃珠罐气压供料装置，左侧和右侧的玻璃珠罐左右并排设置，两个玻璃珠罐底部中心处分别设有第一供料接口和第二供料接口，每个玻璃珠罐上部均设有正压高压气路接口，正压高压气路接口处设有压力表和正压球阀，第一供料接口通过第一单双线玻璃珠管路输送系统分别连接有第一单线玻璃珠枪和第一双线玻璃珠枪组件，第二供料接口通过第二单双线玻璃珠管路输送系统分别连接有第二单线玻璃珠枪和第二双线玻璃珠枪组件。
5.每个玻璃珠罐底部均设有正压反吹防堵气路接口，正压反吹防堵气路接口处设有反吹球阀。
6.第一单线玻璃珠枪和第二单线玻璃珠枪设置在标线车的左侧且前后对应布置，第一双线玻璃珠枪组件和第二双线玻璃珠枪组件设置在标线车的右侧且前后对应布置。
7.第一单双线玻璃珠管路输送系统包括第一主三通管、第一单线三通管、第一双线三通管、第一单线气动阀、第一双线气动阀、第一单线气控单向阀和第一双线气控单向阀；第一主三通管的第一接口与第一供料接口连接，第一主三通管的第二接口通过第一单线气动阀与第一单线三通管的第一接口连接，第一单线三通管的第二接口通过第一单线输送管与第一单线玻璃珠枪连接，第一单线气控单向阀设在第一单线三通管的第三接口；第一主三通管的第三接口通过第一双线气动阀与第一双线三通管的第一接口连接，第一双线三通管的第二接口通过第一双线输送管与第一双线玻璃珠枪组件连接，第一双线气控单向阀设在第一双线三通管的第三接口。
8.第二单双线玻璃珠管路输送系统包括第二主三通管、第二单线三通管、第二双线
三通管、第二单线气动阀、第二双线气动阀、第二单线气控单向阀和第二双线气控单向阀；第二主三通管的第一接口与第二供料接口连接，第二主三通管的第二接口通过第二单线气动阀与第二单线三通管的第一接口连接，第二单线三通管的第二接口通过第二单线输送管与第二单线玻璃珠枪连接，第二单线气控单向阀设在第二单线三通管的第三接口；第二主三通管的第三接口通过第二双线气动阀与第二双线三通管的第一接口连接，第二双线三通管的第二接口通过第二双线输送管组件与第二双线玻璃珠枪组件连接，第二双线气控单向阀设在第二双线三通管的第三接口。
9.采用上述技术方案，每个玻璃珠罐上侧部和下侧部分别设有上阻尼式料位计和下阻尼式料位计，上阻尼式料位计和下阻尼式料位计分别连接有报警器。同一个玻璃珠罐上的正压高压气路接口和正压反吹防堵气路分别连接一台正压风机。
10.两个璃珠罐内可以装直径相同或不同的玻璃珠，当进行单线标线时，采用第一单线玻璃珠枪或第二单线玻璃珠枪进行反光玻璃珠撒播作业；当进行双线标线时，采用第一双线玻璃珠枪组件或第二双线玻璃珠枪组件进行反光玻璃珠撒播作业。在撒播作业过程中正压风机启动，向玻璃珠罐内上部向下对反光玻璃珠施加向下的挤压力，反光玻璃珠通过供料接口排出，通过压力表监测玻璃珠罐内部压力，使气压保持基本恒定，这样就可使反光玻璃珠的供料速率保持基本恒定。可以通过调节正压风机的供风压力来调节供料速率。
11.若两个玻璃珠罐内盛装相同直径的玻璃珠。采用左侧的玻璃珠罐和第一单线玻璃珠枪进行撒播作业时，开启第一单线气动阀，关闭第一双线气动阀，通过第一单线输送管向第一单线玻璃珠枪输送反光玻璃珠，当左侧的玻璃珠罐内的反光玻璃珠料位到达下阻尼式料位计监测位置时，发出警报，此时开启右侧玻璃珠罐的正压球阀正压风机，开启第二单线启动球阀，关闭第二双线气动阀，关闭第一单线气动阀，关闭右侧的玻璃珠罐的正压球阀和正压风机，这样就切换为右侧的玻璃珠罐和第二单线玻璃珠枪进行撒播作业，以使标线施工工作正常进行。与此同时，左侧的玻璃珠罐进行上料作业。
12.同样先采用右侧的玻璃珠罐和第二单线玻璃珠枪进行撒播作业，当右侧的玻璃珠罐使用完毕时，可采用反向操作上述阀门和风机，切换为左侧的玻璃珠罐和第一单线玻璃珠枪进行撒播作业。
13.采用左侧的玻璃珠罐和第一双线玻璃珠枪组件进行双线撒播作业时，关闭第一单线气动阀，开启第一双线气动阀，通过第一双线输送管向第一双线玻璃珠枪组件输送反光玻璃珠，当左侧的玻璃珠罐内的反光玻璃珠料位到达下阻尼式料位计监测位置时，发出警报，此时开启右侧玻璃珠罐的正压球阀正压风机，开启第二双线启动球阀，关闭第二单线气动阀，关闭第一双线气动阀，开启右侧的玻璃珠罐的正压球阀和正压风机，这样就切换为右侧的玻璃珠罐和第二双线玻璃珠枪组件进行撒播作业，以使标线施工工作正常进行。与此同时，左侧的玻璃珠罐进行上料作业。
14.同样先采用右侧的玻璃珠罐和第二双线玻璃珠枪组件进行撒播作业，当右侧的玻璃珠罐使用完毕时，可采用反向操作上述阀门和风机，切换为左侧的玻璃珠罐和第一双线玻璃珠枪组件进行撒播作业。
15.若两个玻璃珠罐内盛装不同直径的玻璃珠，根据标线要求播撒对应直径的玻璃珠，两个玻璃珠罐均可以标单线或双线，可以选择开启对应的阀门即可。
16.当反光玻璃珠在输送过程中，可通过一定数值的气流压力通过气控单向阀不断的
对玻璃珠管路输送系统进行压力补偿，若反光玻璃珠在玻璃珠罐内流动出现卡滞、板结现象时，可以开启反吹球阀，通过正压反吹防堵气路接口对罐体内玻璃珠进行反吹疏通，使其向下输送流畅。
17.综上所述，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型配置的两个或三个以上的玻璃珠罐可以针对不同的施工要求储存不同直径大小的反光玻璃珠来进行切换，避免了施工中人工不停的换料；也可以储存相同直径大小的反光玻璃珠，当一个罐体内玻璃珠消耗完毕时，自动切换另外一个罐体的反光玻璃珠来进行工作。
19.2.本实用新型可以向玻璃珠罐内部施加一定数值压力的正压气流，使罐体内反光玻璃珠以匀速并可调节的方式进行供料，来适应施工时不同的速度要求；
20.3.本实用新型的以上操作可通过电控系统进行控制，同时通过警报人工进行手动协助操作，高效的实现了工作效率高、节约人工成本、操作简单、可以适应不同的施工环境等目的。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中左侧的玻璃珠罐的立体结构示意图；
23.图3是图1中第一单双线玻璃珠管路输送系统和第二单双线玻璃珠管路输送系统的结构示意图。
具体实施方式
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种快速切换两个玻璃珠罐气压供料装置，左侧和右侧的璃珠罐1左右并排设置，两个玻璃珠罐1底部中心处分别设有第一供料接口30和第二供料接口，每个玻璃珠罐1上部均设有正压高压气路接口31，正压高压气路接口31处设有压力表32和正压球阀33，第一供料接口30通过第一单双线玻璃珠管路输送系统34分别连接有第一单线玻璃珠枪35和第一双线玻璃珠枪组件36，第二供料接口通过第二单双线玻璃珠管路输送系统37分别连接有第二单线玻璃珠枪38和第二双线玻璃珠枪组件39。
25.每个玻璃珠罐1底部均设有正压反吹防堵气路接口40，正压反吹防堵气路接口40处设有反吹球阀41。
26.第一单线玻璃珠枪35和第二单线玻璃珠枪38设置在标线车的左侧且前后对应布置，第一双线玻璃珠枪组件36和第二双线玻璃珠枪组件39设置在标线车的右侧且前后对应布置。
27.第一单双线玻璃珠管路输送系统34包括第一主三通管42、第一单线三通管43、第一双线三通管44、第一单线气动阀45、第一双线气动阀46、第一单线气控单向阀47和第一双线气控单向阀48；第一主三通管42的第一接口与第一供料接口30连接，第一主三通管42的第二接口通过第一单线气动阀45与第一单线三通管43的第一接口连接，第一单线三通管43的第二接口通过第一单线输送管49与第一单线玻璃珠枪35连接，第一单线气控单向阀47设在第一单线三通管43的第三接口；第一主三通管42的第三接口通过第一双线气动阀46与第一双线三通管44的第一接口连接，第一双线三通管44的第二接口通过第一双线输送管50与
第一双线玻璃珠枪组件36连接，第一双线气控单向阀48设在第一双线三通管44的第三接口。
28.第二单双线玻璃珠管路输送系统37包括第二主三通管51、第二单线三通管52、第二双线三通管53、第二单线气动阀54、第二双线气动阀55、第二单线气控单向阀56和第二双线气控单向阀57；第二主三通管51的第一接口与第二供料接口连接，第二主三通管51的第二接口通过第二单线气动阀54与第二单线三通管52的第一接口连接，第二单线三通管52的第二接口通过第二单线输送管58与第二单线玻璃珠枪38连接，第二单线气控单向阀56设在第二单线三通管52的第三接口；第二主三通管51的第三接口通过第二双线气动阀55与第二双线三通管53的第一接口连接，第二双线三通管53的第二接口通过第二双线输送管组件59与第二双线玻璃珠枪组件39连接，第二双线气控单向阀57设在第二双线三通管53的第三接口。
29.每个玻璃珠罐1上侧部和下侧部分别设有上阻尼式料位计24和下阻尼式料位计25，上阻尼式料位计24和下阻尼式料位计25分别连接有报警器。同一个玻璃珠罐1上的正压高压气路接口31和正压反吹防堵气路分别连接一台正压风机（图未示）。
30.两个璃珠罐内可以装直径相同或不同的反光玻璃珠，当进行单线标线时，采用第一单线玻璃珠枪35或第二单线玻璃珠枪38进行反光玻璃珠撒播作业；当进行双线标线时，采用第一双线玻璃珠枪组件36或第二双线玻璃珠枪组件39进行反光玻璃珠撒播作业。在撒播作业过程中正压风机启动，向玻璃珠罐1内上部向下对反光玻璃珠施加向下的挤压力，反光玻璃珠通过供料接口排出，通过压力表32监测玻璃珠罐1内部压力，使气压保持基本恒定，这样就可使反光玻璃珠的供料速率保持基本恒定。可以通过调节正压风机的供风压力来调节供料速率。
31.若两个玻璃珠罐1内盛装相同直径的玻璃珠。采用左侧的玻璃珠罐1和第一单线玻璃珠枪35进行撒播作业时，开启第一单线气动阀45，关闭第一双线气动阀46，通过第一单线输送管49向第一单线玻璃珠枪35输送反光玻璃珠，当左侧的玻璃珠罐1内的反光玻璃珠料位到达下阻尼式料位计25监测位置时，发出警报，此时开启右侧玻璃珠罐1的正压球阀33正压风机，开启第二单线启动球阀，关闭第二双线气动阀，关闭第一单线气动阀45，关闭右侧的玻璃珠罐1的正压球阀33和正压风机，这样就切换为右侧的玻璃珠罐1和第二单线玻璃珠枪38进行撒播作业，以使标线施工工作正常进行。与此同时，左侧的玻璃珠罐1进行上料作业。
32.同样先采用右侧的玻璃珠罐1和第二单线玻璃珠枪38进行撒播作业，当右侧的玻璃珠罐1使用完毕时，可采用反向操作上述阀门和风机，切换为左侧的玻璃珠罐1和第一单线玻璃珠枪35进行撒播作业。
33.采用左侧的玻璃珠罐1和第一双线玻璃珠枪组件36进行双线撒播作业时，关闭第一单线气动阀45，开启第一双线气动阀46，通过第一双线输送管50向第一双线玻璃珠枪组件36输送反光玻璃珠，当左侧的玻璃珠罐1内的反光玻璃珠料位到达下阻尼式料位计25监测位置时，发出警报，此时开启右侧玻璃珠罐1的正压球阀33正压风机，开启第二双线启动球阀，关闭第二单线气动阀54，关闭第一双线气动阀，开启右侧的玻璃珠罐1的正压球阀33和正压风机，这样就切换为右侧的玻璃珠罐1和第二双线玻璃珠枪组件39进行撒播作业，以使标线施工工作正常进行。与此同时，左侧的玻璃珠罐1进行上料作业。
34.同样先采用右侧的玻璃珠罐1和第二双线玻璃珠枪组件39进行撒播作业，当右侧的玻璃珠罐1使用完毕时，可采用反向操作上述阀门和风机，切换为左侧的玻璃珠罐1和第一双线玻璃珠枪组件36进行撒播作业。
35.若两个玻璃珠罐1内盛装不同直径的玻璃珠，根据标线要求播撒对应直径的玻璃珠，两个玻璃珠罐1均可以标单线或双线，可以选择开启对应的阀门即可。
36.当反光玻璃珠在输送过程中，可通过一定数值的气流压力通过气控单向阀不断的对玻璃珠管路输送系统进行压力补偿，若反光玻璃珠在玻璃珠罐1内流动出现卡滞、板结现象时，可以开启反吹球阀41，通过正压反吹防堵气路接口40对罐体内玻璃珠进行反吹疏通，使其向下输送流畅。
37.本实用新型中的玻璃珠枪、阀门、风机、上阻尼式料位计24、下阻尼式料位计25以及玻璃珠罐上设置的其他部件均为现有成熟技术，具体构造及原理不再赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。