一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏的制作方法

1.本实用新型涉及打叶复烤生产设备技术领域，特别是涉及一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏。


背景技术：

2.真空回潮工序是打叶复烤中的预处理工序，主要目的在于提高烟叶的含水率与温度，适宜的含水率和温度可减少铺叶摆把、切断及运输过程中的造碎，提高润叶工序烟叶水分的均匀性。目前对于选后烟叶通常采用标准框栏存放，每个框栏存放烟叶400kg，由于大批次选后烟叶静置时间通常在1个月以上，烟叶在自身重力作用下压实度较高。而当前复烤厂出于时间和能耗考虑，真空回潮普遍采用单周期，由于烟叶堆积过于紧密、压实度较高，混合蒸汽难以进入烟叶内层，一般真空回潮时只能回透表面向内200mm深度，每框约有40%重量的烟叶未被回透。
3.中国专利cn205492586u、公开日2016-08-24公开了一种新型烟叶真空回潮机，包括抽真空系统、加湿系统和回潮筒，所述回潮筒内设有雾化罩、加湿雾化喷嘴和引射加湿器，所述加湿雾化喷嘴均匀地分布在回潮筒的顶部及回潮筒壁两侧，加湿雾化喷嘴上装有雾化罩，雾化罩固定在回潮筒内壁上；所述引射加湿器设置在回潮筒的顶部。本实用新型雾化罩采用活动连接方式固定在回潮筒内壁，方便拆下维护保养雾化喷嘴。雾化罩也可以防止抽真空时，烟叶中的尘土，杂物附在雾化喷嘴上，造成喷嘴阻塞。但是该回潮机的加湿雾化喷嘴分布在回潮筒的顶部及两侧，在对回潮筒中的烟叶进行真空回潮时，中间烟叶由于堆积过于紧密、压实度较高，加湿雾化喷嘴喷出的蒸汽很难进入烟叶内层，从而导致烟叶的回透率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏，能够在烟叶真空回潮工序中，既提高烟叶的回透率，又提高烟叶的回透效率。
5.本实用新型提出一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏，包括圈围成一个容纳腔、用以容纳烟叶的框架主体，以及在所述框架主体中分层设置、用以对烟叶进行支撑的多个分隔板；所述分隔板将所述容纳腔分成多个用以对烟叶进行回潮的回潮腔，所述分隔板上设有多个用以供对烟叶进行回潮的混合蒸汽通过的网格。
6.进一步地，所述框架主体包括多个支架，以及用以将多个所述支架连接在一起的连接板，多个所述支架圈围成用以容纳烟叶的容纳腔。
7.进一步地，所述支架包括与地面抵接的底柱和插接于所述底柱的立柱，所述底柱上设有供所述立柱插接的插接槽，所述连接板同时与多个所述底柱连接，所述立柱圈围成用以容纳烟叶的容纳腔。
8.进一步地，所述分隔板一端转动连接于两相邻所述立柱，还包括在所述分隔板沿
着与两相邻所述立柱连接的一端逆时针旋转至与两立柱上段之间的夹角小于90
°
时，对分隔板进行限位的限位装置，所述限位装置不对所述分隔板进行限位时，所述分隔板与两相邻所述立柱之间的夹角等于90
°
。
9.进一步地，所述限位装置包括设于所述立柱一侧端的链条，以及设于所述分隔板两侧端的吊杆，所述链条末端设有与所述吊杆挂接的挂钩。
10.进一步地，所述分隔板包括设于所述框架主体中高处的上层网板，以及设于所述框架主体中低位的下层网板，所述上层网板包括一端与两相邻所述立柱转动连接的主网板，以及一端与所述主网板另一端转动连接的副网板。
11.进一步地，所述主网板的截面积大于所述副网板的截面积。
12.进一步地，所述支架为在竖直方向上矩形排列的四个，所述连接板为同时与四个所述支架固定连接的矩形板。
13.进一步地，多个所述分隔板在所述框架主体中交错设置，一个所述分隔板一端与两相邻所述立柱转动连接，与之相邻的所述分隔板一端与另两个所述立柱转动连接。
14.进一步地，所述上层网板和下层网板均为两个，一个所述上层网板和下层网板一端与两相邻所述立柱转动连接，另一个所述上层网板和下层网板一端与另两个所述立柱转动连接，两所述上层网板和两所述下层网板在所述框架主体中对称设置，两所述上层网板和两所述下层网板的截面积之和小于所述连接板的截面积。
15.本实用新型一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏具有以下增益效果：
16.（1）本框栏中多层设置的分隔板将大量烟叶分层放置，使每一层的烟叶不至于堆积的过高，在进行烟叶的真空回潮时，极大增加了烟叶与混合蒸汽的接触表面积，减少了混合蒸汽需进入烟叶层的深度，从而提高烟叶整体的回透率；
17.（2）本框栏的分隔板上设有多个网格，在不影响分隔板承重能力的前提下，使混合蒸汽可通过网格与每层烟叶充分接触，保证每层烟叶的含水率，从而进一步提高烟叶整体的回透率，并减小烟叶回透的时间，提高生产效率；
18.（3）本框栏的分隔板一端转动连接于两相邻立柱，使分隔板可以收缩在立柱上，使本框栏在使用后，将多个回潮腔打开，从而方便各个回潮腔的清理，进而方便本框栏的清洁和保养；
19.（4）本框栏的限位装置包括设于立柱一侧端的链条，以及设于分隔板两侧端的两吊杆，链条末端设有与吊杆挂接的挂钩，在分隔板沿着与两相邻立柱连接的一端逆时针转动时，链条末端的挂钩可以与吊杆挂接，从而实现对分隔板的限位；
20.（5）本框栏的主网板一端与两立柱转动连接时，副网板与主网板另一端转动连接，使副网板可以折叠在主网板上，降低上层网板在竖直方向的高度，从而使上层网板收纳在容纳腔中，不会占用多余的空间；
21.（6）本框栏的多个分隔板在容纳腔中交错设置，使分隔板上的烟叶施加的重量均匀分布在四个立柱上，从而加强本框栏结构的稳定性；
22.（7）本框栏通过两个上层网板或两个下层网板同时对同一层的烟叶进行支撑，能够加强本框栏的烟叶承载能力，从而使本框栏的实用性更强。
附图说明
23.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
24.图1为本实用新型实施例的一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏的分隔板放下时的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例的一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏的分隔板抬起时的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例的一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏的分隔板的俯视图。
27.图中：1、分隔板；11、主网板；12、副网板；2、底柱；3、立柱；4、连接板；5、链条；6、挂钩；7、吊杆；8、容纳腔；9、回潮腔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～图3，本实用新型实施例的一种提高选后烟叶真空回潮回透率的框栏，包括圈围成一个容纳腔8、用以容纳烟叶的框架主体，以及在框架主体中分层设置、用以对烟叶进行支撑的多个分隔板1；分隔板1将容纳腔8分成多个用以对烟叶进行回潮的回潮腔9，分隔板1上设有多个用以供对烟叶进行回潮的混合蒸汽通过的网格。
30.目前对于选后烟叶通常采用标准框栏存放，每个框栏存放烟叶400kg，由于大批次大等级选后烟叶静置时间通常在2个月以上，而烟叶在自身重力作用下压实度较高，烟叶密实，中间烟叶由于堆积过于紧密、压实度较高，导致真空回潮时混合蒸汽很难进入烟叶内层，一般真空回潮时只有回透表面200mm深度，每框约有40%重量的烟叶未被回透。
31.在本技术中，框架主体圈围成一个容纳腔8，容纳腔8中分层设置有多个分隔板1，将容纳腔8分成多个小的回潮腔9，将烟叶分层存放在各个回潮腔9中，分隔板1对每层的烟叶进行支撑。多层设置的分隔板1将大量烟叶分层放置，使每一层的烟叶不至于堆积的过高，在进行烟叶的真空回潮时，极大增加了烟叶与混合蒸汽的接触表面积，减少了混合蒸汽需进入烟叶层的深度，从而提高烟叶整体的回透率。同时本框栏的分隔板1上设有多个网格，在不影响分隔板1承重能力的前提下，使混合蒸汽可通过网格与每层烟叶充分接触，保证每层烟叶的含水率，从而进一步提高烟叶整体的回透率，并减小烟叶回透的时间，提高生产效率。
32.框架主体包括多个支架，以及用以将多个支架连接在一起的连接板4，多个支架圈围成用以容纳烟叶的容纳腔8。框架主体包括多个竖直设置的支架，和水平连接多个支架的连接板4，支架底部与地面抵接，连接板4与多个支架连接的位置靠近支架的底部，连接板4既起到固定支架的作用，同时连接板4与多个支架伸出连接板4的部分组成顶部开口的容纳腔8。在容纳腔8中分层设有多个分隔板1，每个分隔板1也同时与多个支架连接，从而进一步
对支架进行固定，加强框架主体结构的稳定性。多个分隔板1将容纳腔8分隔成多个回潮腔9，每层烟叶均放置在分隔板1上，但是最下面一层的烟叶是放置在连接板4。例如，在容纳腔8中设有两个分隔板1，则两个分隔板1和一个连接板4将容纳腔8分成三个回潮腔9，用来存放烟叶，上面两个回潮腔9中的烟叶分别存放在两个分隔板1上，最下面一个回潮腔9中的烟叶存放在连接板4上。
33.在本实施例中，支架包括与地面抵接的底柱2和插接于底柱2的立柱3，底柱2上设有供立柱3插接的插接槽，连接板4同时与多个底柱2连接，立柱3圈围成用以容纳烟叶的容纳腔8。支架包括底柱2和立柱3，底柱2底部与地面抵接，顶部设有插接槽，用来供立柱3进行插接，连接板4与多个底柱2固定连接。之所以将支架设置成由底柱2和立柱3组成的分体式结构，并采用插接的方式连接，是为了在实际使用中，能够将支架拆解成立柱3和底柱2进行分别运输，从而方便整个框栏的运输。采用插接的方式连接，则是为了使支架的拆卸和组装更加简单快捷。
34.分隔板1一端转动连接于两相邻立柱3，还包括在分隔板1沿着与两相邻立柱3连接的一端逆时针旋转至与两立柱3上段之间的夹角小于90
°
时，对分隔板1进行限位的限位装置，限位装置不对分隔板1进行限位时，分隔板1与两相邻立柱3之间的夹角等于90
°
。分隔板1的一端与两相邻立柱3转动连接，当限位装置不对分隔板1进行限位时，分隔板1与连接的两立柱3之间的夹角为90
°
，此时分隔板1只能沿着与两立柱3连接的一端逆时针转动，不能顺时针转动，将烟叶放置在分隔板1上，烟叶的重力是竖直向下施加在分隔板1上，因此分隔板1会对烟叶进行支撑。
35.当本框栏中不再存放烟叶时，将分隔板1沿着与两相邻立柱3连接的一端逆时针转动，此时分隔板1与连接的两立柱3上段之间的夹角逐渐减小，在夹角减小到一定程度后，限位装置对分隔板1进行限位，使分隔板1与连接的两立柱3上段之间夹角保持在这个角度，从而使分隔板1收缩在立柱3上。分隔板1收缩在立柱3上可以使本框栏在使用后，将多个回潮腔9打开，从而方便各个回潮腔9的清理，进而方便本框栏的清洁和保养。在本技术中，限位装置对分隔板1进行限位时，分隔板1与连接的两立柱3上段之间的夹角越小，方便各个回潮腔9清理的效果越好，最好是使分隔板1与两立柱3完全贴合，即分隔板1与连接的两立柱3上段之间的夹角为0，具体角度的设置根据实际使用情况而定。
36.限位装置包括设于立柱3一侧端的链条5，以及设于分隔板1两侧端的两吊杆7，链条5末端设有与吊杆7挂接的挂钩6。在立柱3的一侧端设有链条5，链条5的末端设有挂钩6，在分隔板1的两侧端各设有一个吊杆7。当本框栏中不再存放烟叶时，将分隔板1沿着与两相邻立柱3连接的一端逆时针转动，转动到一定角度后，链条5末端的挂钩6可以与吊杆7挂接，从而实现对分隔板1的限位。由于分隔板1的一端是与两相邻立柱3连接，每个立柱3的一侧端均设有链条5，因此在分隔板1的两侧端各设有一个吊杆7，两立柱3上的链条5分别通过挂钩6与分隔板1两侧端的吊杆7挂接，从而使限位装置对分隔板1的限位更加稳固。将限位装置设置成这种结构时，在限位装置对分隔板1限位后，分隔板1与连接的两立柱3上段之间的夹角大小取决于链条5的长度，链条5越短，分隔板1与连接的两立柱3上段之间的夹角越小。
37.在本实施例中，分隔板1包括设于框架主体中高处的上层网板，以及设于框架主体中低位的下层网板，上层网板包括一端与两相邻立柱3转动连接的主网板11，以及一端与主网板11另一端转动连接的副网板12。由于多个分隔板1在框架主体中分层设置，因此多个分
隔板1在框架主体中的高度均不同，上层网板为框架主体中最高一层的分隔板1，下层网板为框架主体中其他层的分隔板1。例如框架主体中有上下两层分隔板1，上层分隔板1就为上层网板，下层分隔板1就为下层网板，如果框架主体中有上中下三层分隔板1，那么上层分隔板1为上层网板，中层分隔板1和下层分隔板1则统称为下层网板。
38.上层网板包括主网板11和副网板12，主网板11一端与两相邻立柱3转动连接，副网板12一端与主网板11的另一端转动连接，从而使主网板11沿着与两相邻立柱3连接的一端逆时针转动时，副网板12可以沿着与主网板11连接的一端逆时针转动至折叠在主网板11上，再由限位装置对主网板11进行限位。当本框栏需要存放烟叶时，限位装置不再对主网板11进行限位，主网板11沿着与两相邻立柱3连接的一端，顺时针转动至与两立柱3垂直的状态后，就无法再继续顺时针转动，再将副网板12在主网板11上展开，副网板12沿着与主网板11连接的一端顺时针转动至与主网板11平行的状态后，就无法再顺时针转动，从而使主网板11和副网板12一起对烟叶进行支撑。
39.将上层网板设置成这种结构，是为了防止上层网板收缩在立柱3一侧时，上层网板远离与立柱3连接的一端高度超过两侧立柱3的高度，从而使上层网板伸出容纳腔8外，使本框栏在不使用时占用较大的空间，不方便本框栏的存放。而将上层网板设置成由主网板11和副网板12组成，在主网板11一端与两立柱3转动连接时，副网板12与主网板11另一端转动连接，从而使主网板11沿着与两相邻立柱3连接的一端逆时针转动时，副网板12可以沿着与主网板11连接的一端逆时针转动至折叠在主网板11上，降低上层网板在竖直方向的高度，从而使上层网板收纳在容纳腔8中，不会占用多余的空间。
40.在本实施例中，主网板11的截面积大于副网板12的截面积。将主网板11的截面积设置成大于副网板12的截面积，是为了使副网板12能够折叠在主网板11上。要想最大限度的降低上层网板收缩在立柱3一侧时竖直方向上的高度，副网板12要沿着与主网板11连接的一端逆时针转动至折叠在主网板11上，如果副网板12的截面积大于主网板11的截面积，则会导致副网板12在沿着与主网板11连接的一端逆时针转动时，与立柱3抵接，而无法与主网板11贴合。
41.支架为在竖直方向上矩形排列的四个，连接板4为同时与四个支架固定连接的矩形板。将支架设置成在竖直方向上呈矩形排列的四个，通过矩形的连接板4将四个支架进行固定连接，将框架主体设置成矩形结构，一方面是因为矩形结构的框架主体结构稳定性较好，从而使本框栏的使用寿命更长；另一方面是因为矩形结构的框架主体承重能力较强，从而使本框栏能够存放较多的烟叶。
42.多个分隔板1在框架主体中交错设置，一个分隔板1一端与两相邻立柱3转动连接，与之相邻的分隔板1一端与另两个立柱3转动连接。在四个矩形排布的立柱3和矩形连接板4组成的容纳腔8中，设有多个分隔板1，多个分隔板1在容纳腔8中的高度不同，且交错设置，即一个分隔板1一端与两相邻立柱3转动连接，与之相邻的分隔板1一端则与另两个立柱3转动连接。
43.之所以将分隔板1在容纳腔8中交错设置，是因为每一层的烟叶均是由分隔板1进行支撑的，烟叶的重量施加在分隔板1上，再由分隔板1传递到与分隔板1连接的立柱3上，如果容纳腔8中所有分隔板1均设置在相同的两个立柱3上，烟叶的重量则会全部施加在这两个立柱3上，从而使四个立柱3上的受力不均匀，进而造成本框栏结构不稳定。多个分隔板1
在容纳腔8中交错设置，分隔板1上的烟叶施加的重量则会均匀分布在四个立柱3上，从而加强本框栏结构的稳定性。
44.在本实施例中，上层网板和下层网板均为两个，一个上层网板和下层网板一端与两相邻立柱3转动连接，另一个上层网板和下层网板一端与另两个立柱3转动连接，两上层网板和两下层网板在框架主体中对称设置，两上层网板和两下层网板的截面积之和小于连接板4的截面积。本技术中，上层网板和下层网板各设有两个，将容纳腔8分成三层。上层网板有两个，一个上层网板一端与两相邻立柱3转动连接，另一个上层网板与另两个立柱3转动连接，两个上层网板对称设置，从而使两个上层网板共同组成容纳腔8的第一层；下层网板也有两个，一个下层网板一端与两相邻立柱3转动连接，另一个下层网板与另两个立柱3转动连接，两个下层网板对称设置，从而使两个下层网板共同组成容纳腔8的第二层，连接四个立柱3的矩形连接板4组成容纳腔8的第三层。
45.之所以这样设置，因为上层网板和下层网板均只有一端与立柱3进行连接，另外一端则处于悬空状态，当上层网板和下层网板对烟叶进行支撑时，上层网板和下层网板的长度越短，其结构越稳定，所能承载烟叶越多，因此通过两个上层网板或两个下层网板同时对同一层的烟叶进行支撑，能够加强本框栏的烟叶承载能力，从而使本框栏的实用性更强。
46.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。