一种用于伐木机械的可调节手臂的制作方法

1.本实用新型涉及伐木机械领域，尤其是涉及一种用于伐木机械的可调节手臂。


背景技术：

2.伐木机是用于林地中伐木作业的多工序自动化机械，主要用于伐木、打枝、归堆、集材、装卸以及短距离运输木材等。如公告号为cn104170702b的中国发明专利公开了一种伐木装木运木卸木一体机，包括集木车厢，集木车厢装有回转驱动装置，回转驱动装置与主臂铰接，主臂与副臂铰接，副壁与伐木机连接；副臂与中臂之间安装有副臂液压装置，中臂与主臂之间安装有中臂液压装置。该装置集集伐木、装木、运木、卸木作业四道工序一体，以满足多种恶劣环境下进行伐木、装木、运木和卸木的操作需要。
3.为了减小副臂液压装置、中臂液压装置的能耗，通常将作为机械手臂的主臂、副臂和中臂改装成中空的管状结构，减轻重量的同时方便电力线缆、液压油管通过，且其内部安装加强分隔筋，将手臂内部空间分隔成多个穿线通道，将各电力线缆和液压油管穿设于不同的穿线通道内，防止电力线缆和液压油管暴露在外受到破坏。但是该伐木机械手臂内部结构固定，导致穿线通道尺寸大小固定，无法根据电力线缆、液压油管所占用的空间进行调节，即对于过粗的管路，穿设空间过小导致管路安装不便，而对于较细的管路，铺设时又会造成穿线通道多余空间的浪费。
4.因此，有必要对现有技术中的用于伐木机械的可调节手臂进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于根据线缆油管占用空间灵活分配内部空间，调节穿线通道的尺寸从而方便管线穿设的用于伐木机械的可调节手臂。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于伐木机械的可调节手臂，包括保护管、可拆卸设置于所述保护管内侧且与其长度方向一致的穿线管和设置于所述穿线管内且与其长度方向一致的分隔组件，所述分隔组件与所述穿线管围合形成若干间隔分布且沿二者长度方向延伸的穿线通道，所述分隔组件包括与所述穿线管活动连接的活动型材，所述活动型材与所述穿线管之间设置有用于锁定所述活动型材的锁定组件。
7.优选的，为了通过活动型材的活动调节穿线通道的尺寸，所述穿线管的周向内壁为圆柱面形，所述活动型材绕所述穿线管的轴心线转动设置。
8.优选的，为了保证各活动型材能够绕着穿线管的轴心线稳定转动，所述分隔组件还包括圆柱状的中心轴和设置于所述中心轴和所述穿线管之间的固定型材，所述中心轴的轴心线与所述穿线管的轴心线重合。
9.优选的，为了便于活动型材的稳定转动，同时方便活动型材与穿线管之间的拆卸连接，所述活动型材包括与所述中心轴周向外缘相贴合的内贴合部和与所述穿线管周向内壁相贴合的外贴合部，所述锁定组件与所述内贴合部和/或所述外贴合部连接。
10.优选的，为了方便锁定活动型材的位置，所述外贴合部上设置有第一锁孔，所述穿线管的周向内壁上设置有若干第二锁孔，所述第二锁孔分布在以所述保护管轴心线上任一点为圆心的圆周上，所述锁定组件包括锁定螺栓，所述第一锁孔通过锁定螺栓与其中一个第二锁孔锁定连接。
11.优选的，为了加强对活动型材位置的锁定，防止其松动，所述锁定螺栓与所述第一锁孔和/或所述第二锁孔螺纹配合。
12.优选的，为了增加穿线空间，所述中心轴上设置有沿其轴线延伸的穿线通孔。
13.优选的，为了方便油管和线缆的铺设，所述穿线管包括两个可拆卸连接的穿线型材，所述穿线通孔由两个所述穿线型材围合形成。
14.优选的，为了实现两个穿线型材的可拆卸连接，两个所述穿线型材之间设置有卡接配合的卡接块和卡接口。
15.优选的，为了保证两个穿线型材精准对接，两个所述穿线型材之间还设置有插接配合的定位凸起和定位凹陷。
16.综上所述，本实用新型用于伐木机械的可调节手臂与现有技术相比，利用分隔组件和穿线管形成多个穿线通道的同时，分隔组件中活动型材根据所需穿设管路的粗细大小通过改变其位置，调整各穿线通道的尺寸大小，从而合理分配穿线管的内部空间，使线缆和管路的安装穿设更方便。
附图说明
17.图1是实施例1的结构示意图；
18.图2是图1的正视图；
19.图3是图1的部分爆炸示意图；
20.图4是实施例1穿线管的爆炸示意图；
21.图5是图4的a部放大图；
22.图6是实施例2的正视图；
23.图7是实施例2穿线管的结构示意图；
24.图8是图7的爆炸示意图；
25.图9是图7另一视角的爆炸示意图；
26.图10是图9的b部放大图；
27.图中：1.保护管，1-1.第一插孔，1-2.凹槽，2.穿线管，2-1.第二锁孔，2-2.第二插孔，2-3.凸条，2a.穿线型材， 2a-1.卡接块，2a-2.卡接口，2a-3.定位凸起，2a-4.定位凹陷，3.穿线通道，4.活动型材，4-1.第一锁孔，4a.内贴合部，4b.外贴合部，4c.连接部，5.中心轴，5-1.穿线通孔，6.固定型材，7.锁定螺栓，8.插销。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.实施例1
30.如图1-图5所示，实施例1的用于伐木机械的可调节手臂，包括保护管1，保护管1沿其长度方向插接配合有与其长度方向一致的穿线管2，保护管1上设置有第一插孔1-1， 穿线管2上设置有第二插孔2-2，第一插孔1-1通过插销8与第二插孔2-2插接配合；保护管1的其中两个内侧壁上设置有凹槽1-2，凹槽1-2为通槽，凹槽1-2内滑动配合有与其长度方向一致且一体成型于穿线管2外的凸条2-3，穿线管2内设置有与其长度方向一致的分隔组件，分隔组件与穿线管2围合形成若干间隔分布且沿二者长度方向延伸的穿线通道3。
31.该手臂使用时，将插销8从第二插孔2-2中拔下，取出穿线管2后，将需要使用到的电力线缆和液压油管穿个各穿线通道3后，再将保护管1套在穿线管2外，使第一插孔1-1和第二插孔2-2对齐后，将插销9穿过第一插孔1-1和第二插孔2-2，从而实现穿线管2与保护管1的锁定连接。在穿线管2沿保护管1长度方向滑动过程中，利用滑动配合的凹槽1-2和凸条2-3有助于穿线管2沿平行于其长度方向进行稳定滑动。
32.分隔组件包括两个与穿线管2活动连接的活动型材4，活动型材4与穿线管2之间设置有用于将活动型材4锁定于穿线管2内的锁定组件；穿线管2的周向内壁为圆柱面形，活动型材4绕穿线管2的轴心线转动设置；分隔组件还包括圆柱状的中心轴5，中心轴5的轴心线与穿线管2的轴心线重合，中心轴5通过固定型材6固定设置于穿线管2内。
33.上述结构中，分隔组件由中心轴5、固定型材6和两个活动型材4组成，将穿线管2内部的空间分为三个穿线通道3，其中一个穿线通道3位于两个活动型材4之间，另外两个穿线通道3分别位于固定型材6和两个活动型材4之间。因此，当其中一个活动型材4绕穿线管2的轴心线转动后，其两侧所对应的穿线通道3的尺寸大小发生改变，因此在使用过程中，可根据穿设油管、线缆的粗细、尺寸大小改变各个活动型材4的位置，从而调节穿线通道3的大小，以便合理利用穿线管2的内部空间，方便管路穿设，并有效将各个油管和线缆分隔开，保证各管路独立稳定运行，不受干扰影响。
34.需要说明的是，该穿线管2的形状和活动型材4的活动方式并不局限于上述描述方式，例如，当穿线管2的内部空间为立方体形时，相应的活动型材4能够沿平行于穿线管2横截面的长度或者宽度方向移动，并配合锁定组件，同样能够调整活动型材4两侧穿线管道3的尺寸大小。
35.活动型材4包括依次连接的内贴合部4a、连接部4c和外贴合部4b，内贴合部4a与中心轴5的周向外缘相贴合，外贴合部4b与穿线管2的周向内壁相贴合；外贴合部4b上设置有第一锁孔4-1，穿线管2的周向内壁上设置有若干第二锁孔2-1，第二锁孔2-1分布在以保护管1轴心线上任一点为圆心的圆周上，锁定组件包括锁定螺栓7，第一锁孔4-1通过锁定螺栓7与其中一个第二锁孔2-1锁定连接；锁定螺栓7与第二锁孔2-1螺纹配合。
36.采用上述结构，利用内贴合部4a和外贴合部4b分别与中心轴5和穿线管2贴合连接，从而有利于活动型材4的稳定转动。在调整活动型材4位置时，将其外贴合部4b上的第一锁孔4-1与穿线管2上的其中一个第二锁孔4-2对齐，而后旋入锁定螺栓7，使锁定螺栓7穿过第一锁孔4-1并插入至第二锁孔2-1，从而实现了活动型材4的位置锁定，锁定螺栓7与第二锁孔2-1螺纹配合，保证了锁定效果，防止锁定螺栓7松动。由于穿线管2的周向内壁尺寸大于中心轴5的周向外缘尺寸，因此将第一锁孔4-1和第二锁孔2-1分别设置于外贴合部4b和穿线管2的周向内壁上，使活动型材2的锁定操作更方便。
37.另外，采用上述结构，还能够控制穿线管2内所使用的活动型材4的数量，取下锁定
螺栓7后，沿穿线管2长度方向可方便将活动型材4取下以减小穿线通道3的数量；而将活动型材4沿穿线管2长度方向，将其插入穿线管2内，使其内贴合部4a与中心轴5贴合，外贴合部4c与穿线管2内壁贴合，从而增加穿线通道3的数量，而后再通过锁定螺栓7进行锁定操作。因此，根据实际使用需要，该手臂不仅能够控制穿线管2内穿线通道3的尺寸大小，合理分配穿线空间，还能够调整穿线通道3的数量，以便将各油管、电缆分隔开。
38.实施例2
39.如图6-图10所示，实施例2的用于伐木机械的可调节手臂，基于实施例1，区别在于，中心轴5上设置有沿其轴线延伸的穿线通孔5-1；穿线管2包括两个可拆卸连接的穿线型材2a，穿线通孔5-1由两个穿线型材2a围合形成；其中一个穿线型材2a上设置有卡接块2a-1和定位凸起2a-3，另一个穿线型材2a上设置有与卡接块2a-1卡接配合的2a-2和与定位凸起2a-3插接配合的定位凹陷2a-4。
40.该实施例中，在中心轴5上设置穿线通孔5-1，能够额外增加一个穿线空间，供电力线缆或者液压油管穿设；而穿线管2由两个可拆卸连接的穿线型材2a组合形成，通过卡接块2a-1和卡接口2a-2方便两个穿线型材2a快速拆装，利用定位凸起2a-3和定位凹陷2a-4之间的插接配合，保证拼装精度。
41.在两个拆卸型材2a分离后，可方便将管线铺设靠向拆线型材2a，再装入活动型材4，而后将两个拆线型材2a组合拼装，形成穿线通道3，相比于实施例1将管线通过穿线通道3，该方式操作更便捷。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。