一种EPS泡沫板切割装置的制作方法

一种eps泡沫板切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及一种eps泡沫板切割装置。


背景技术：

2.eps泡沫板，又名聚苯乙烯泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等。主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等；
3.如授权公告号为cn209273581u的实用新型所公开的一种eps泡沫板切割机，其虽然通过打开液压缸，当切割刀到调节适合高度时，打开电机，电机输出轴带动切割刀转动，以此对物件进行切割，在工作结束后，若需对工作台台面进行清洁，使用者向集尘箱内倒入少量的水，使水面的高度在通孔下，转动螺纹杆，使螺纹杆向集尘槽方向移动，螺纹杆带动清洁杆活动，清洁杆带动清洁板活动，清洁板在工作台台面上移动，以此将工作台台面上的粉尘推进集尘槽内，最后粉尘落入集尘箱内，打开抽风机，使集尘箱内的灰尘集中在水面和防尘网一侧，防止灰尘四散，但是由于是通过人工手动去操作，费时、费力，而且清洁机构复杂，过于庞大，太占空间，实用性较差，为此我们提出一种eps泡沫板切割装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种eps泡沫板切割装置，能解决上述背景中提到的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种eps泡沫板切割装置，包括主体与推送机构，所述推送机构还包括正反电机，所述正反电机设置于主体的一侧底部表面；
6.锥心齿轮，所述锥心齿轮设置于正反电机主动轴的表面；
7.螺杆，所述螺杆设置于锥心齿轮的一侧表面；
8.螺纹套，所述螺纹套套设于螺杆的表面；
9.清洁板，所述清洁板设置于螺纹套的上侧位于主体的表面；
10.锥心齿轮通过正反电机的作用下带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹套向一侧移动的同时带动清洁板一起移动。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体一侧底部表面设置有安装罩，所述主体顶端表面开设有开口槽，所述主体内侧开设有空心槽，所述螺纹套与清洁板连接处设置有连接块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体另一侧底部设置有集尘外箱，所述集尘外箱底端表面设置有风扇，所述集尘外箱内侧表面设置有集尘内箱，所述集尘内箱底端表面设置有弹簧，所述集尘外箱顶端设置有限位块，所述集尘外箱与限位块连接处设置有轴承，所述限位块与轴承为转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心槽表面设置有润滑油，且所述空心槽与螺纹套为转动连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装罩两侧开设有散热孔。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘内箱底端开设有小孔，所述小孔数量有若干个，且所述小孔直径为一毫米。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.1、通过设置了推送机构，可以更好的推动清洁板将主体表面的粉尘进行清洁，现有的装置往往是通过人工手动去操作，费时、费力，而且清洁机构复杂，过于庞大，太占空间，实用性较差，通过推送机构有利于人员更好的操作，提高了工作效率，且只需要按下正反电机的开关就可以操作，高效简单，节约了操作时间，降低了局限性，实用性强。
18.2、通过设置了该机构，使得人员更好的将风尘收集，现有的收集机构往往是体积比较大，太占用空间，且需要将整个机构取出才能将风尘倒掉，比较繁琐，通过该机构只需要将限位块转动再将集尘内箱提出来就完成操作，结构简单，体积较小，不需要占用多余的空间，提高了实用性与功能性，降低了局限性，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型集尘外箱剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型集尘外箱底部结构示意图；
22.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
23.其中：1、主体；2、安装罩；3、正反电机；4、锥心齿轮；5、螺杆；6、螺纹套；7、清洁板；8、连接块；9、空心槽；10、开口槽；11、集尘外箱；12、集尘内箱；13、弹簧；14、风扇；15、轴承；16、限位块。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1所示，一种eps泡沫板切割装置，包括主体1与推送机构，推送机构还包括正反电机3，正反电机3设置于主体1的一侧底部表面；锥心齿轮4，锥心齿轮4设置于正反电机3主动轴的表面；螺杆5，螺杆5设置于锥心齿轮4的一侧表面；螺纹套6，螺纹套6套设于螺杆5的表面；清洁板7，清洁板7设置于螺纹套6的上侧位于主体1的表面；锥心齿轮4通过正反电机3的作用下带动螺杆5转动，螺杆5转动带动螺纹套6向一侧移动的同时带动清洁板7一起移动；主体1一侧底部表面设置有安装罩2，主体1顶端表面开设有开口槽10，主体1内侧开设有空心槽9，螺纹套6与清洁板7连接处设置有连接块8；当需要使用推送机构时，首先将打开
正反电机3，正反电机3的主动轴带动锥心齿轮4转动，锥心齿轮4带动螺杆5一起转动，螺纹套6通过螺杆5的转动作用下向一侧移动，螺纹套6通过连接块8带动清洁板7一起移动，移到合适位置后通过正反电机3的作用下，螺纹套6与清洁板7回到原来位置，完成操作；通过设置了推送机构，可以更好的推动清洁板7将主体1表面的粉尘进行清洁，现有的装置往往是通过人工手动去操作，费时、费力，而且清洁机构复杂，过于庞大，太占空间，实用性较差，通过推送机构有利于人员更好的操作，提高了工作效率，且只需要按下正反电机3的开关就可以操作，高效简单，节约了操作时间，降低了局限性，实用性强。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-图4所示；主体1另一侧底部设置有集尘外箱11，集尘外箱11底端表面设置有风扇14，集尘外箱11内侧表面设置有集尘内箱12，集尘内箱12底端表面设置有弹簧13，集尘外箱11顶端设置有限位块16，集尘外箱11与限位块16连接处设置有轴承15，限位块16与轴承15为转动连接；使用时，首先将集尘内箱12放入集尘外箱11内侧，往下挤压直至集尘内箱12的高度低于限位块16，限位块16再通过轴承15的作用下，旋转到集尘内箱12的顶端表面，压住集尘内箱12，当将集尘内箱12取出时，将限位块16向另一侧旋转，让集尘内箱12通过弹簧13的作用下，往上弹出一段，再将其取出，完成操作；通过设置了该机构，使得人员更好的将风尘收集，现有的收集机构往往是体积比较大，太占用空间，且需要将整个机构取出才能将风尘倒掉，比较繁琐，通过该机构只需要将限位块16转动再将集尘内箱12提出来就完成操作，结构简单，体积较小，不需要占用多余的空间，提高了实用性与功能性，降低了局限性，实用性强。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示；空心槽9表面设置有润滑油，且空心槽9与螺纹套6为转动连接；通过设置了空心槽9表面的润滑油，有利于螺纹套6更稳定的与空心槽9转动，从而提高了稳定性。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示；安装罩2两侧开设有散热孔；通过设置了安装罩2的两侧开设的散热孔，有利于正反电机3的散热。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2图3所示；集尘内箱12底端开设有小孔，小孔数量有若干个，且小孔直径为一毫米；通过设置集尘内箱12底端开设的小孔，有利于通过风扇14的作用下，让风尘吸附在集尘内箱12的内侧，不会让风尘四散。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。